Форма изделий и определение заготовок для вытяжки

При вытяжке прямоугольных коробок с фланцем, для определения формы и размеров заготовки также исходят из условия равенства площади заготовки и поверхности изделия. При этом про- [c.190]

Фиг. 112. Схема к определению формы и размеров заготовки при вытяжке невысоких прямоугольных коробок с закругленными углами а — изделие — графическое построение.

Принимая наибольшее допустимое напряжение в опасном сечении Ор = (1,1 ч-1,2) Ов и используя производственные и экспериментальные данные, автор предложил для определения усилий вытяжки изделий различной геометрической формы практические формулы и коэффициенты к ним, учитывающие зависимость усилия от степени вытяжки и от относительной толщины заготовки (табл. 72—77). [c.171]

Глава 11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ФОРМЫ ЗАГОТОВКИ ПРИ ВЫТЯЖКЕ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.183]

Определение формы и размеров заготовок при вытяжке. В процессе вытяжки объем штампуемого металла не изменяется, а поверхность заготовки и готового изделия отличаются между собой на небольшую величину. Обычно этой разницей пренебрегают, принимая поверхность заготовки равной поверхности изделия. [c.140]

Для определения размеров заготовки при вытяжке исходят из основного закона обработки давлением вес (С) и объем (К) материала до вытяжки — заготовки равен весу (С ) и объему (V) материала после вытяжки — готового изделия. При этом следует иметь в виду, что форма заготовки в общем подобна форме вытягиваемого изделия, т. е., если поперечное сечение изделия — круг, квадрат, прямоугольник и т. п., то и исходная форма заготовки соответственно также будет круг, квадрат, прямоугольник со срезанными и закругленными углами. [c.188]

Определение диаметра заготовки при вытяжке изделий, представляющих полые тела вращения простой формы. Рассмотрим случай определения размеров заготовки при вытяжке полого цилиндра, у которого дно и стенки имеют одинаковую толщину и условно сопряжены под прямым углом. Рассматриваемое изделие можно представить состоящим из двух простых элементов цилиндра без дна и дна (фиг. 107). [c.189]

Определение диаметра заготовки при вытяжке изделий, представляющих полые тела вращения произвольной сложной формы. Определение размеров заготовки для полого тела вращения, образованного из поверхностей произвольной сложной формы, может представить некоторые затруднения в зависимости от сложности и количества этих поверхностей. [c.191]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ФОРМЫ ЗАГОТОВКИ ПРИ ВЫТЯЖКЕ ИЗДЕЛИЙ С ЛЮБЫМ ОЧЕРТАНИЕМ В ПЛАНЕ [c.200]

Определение формы и размеров плоской заготовки. Для вытяжки квадратных коробок плоская заготовка имеет форму круга, диаметр которого определяют из условия равенства поверхностей заготовки и изделия по формуле (рис. 112, а) [c.82]

Для изготовления деталей сложной формы в некоторых случаях применяется механическое формование (штампование). Оно осуществляется в формующем инструменте с сопряженными размерами. На нижнюю часть формы (матрицы) кладут разогретую заготовку, затем опускают пуансон, который обжимает ее и придает форму готового изделия. Для удаления воздуха в матрице и пуансоне предусмотрены отверстия. При механическом формовании может применяться также и несопряженный инструмент — эластичный пуансон и жесткая матрица. В этом случае заготовка устанавливается над матрицей и оформляется в изделие благодаря обжатию ее эластичным пуансоном, закрепленным в обойме. Еще один вид механического формования — вытяжка на пуансоне (протяжка). В этом случае заготовку помещают в зажимную раму и придают определенную форму, вдавливая ее в пуансон. При этом форма пуансона может не совпадать с внутренней формой изделия. Меняя относительные размеры рамы и пуансона, можно получать изделия с различным углом наклона стенок (до 90°). [c.157]

Вытяжка и формование. Устойчивую форму изделиям из пленок или плит из термопластов можно придать путем вытяжки или пневмоформования. При этом нагретому материалу можно придать желаемую форму в течение одной рабочей операции. При формовании нельзя допускать превышения максимально допустимого коэффициента глубокой вытяжки и определенного соотношения площади поверхностей. При этом коэффициент глубокой вытяжки показывает соотношение между глубиной и диаметром (шириной) заготовки, а соотношение поверхностей является соотношением между площадью поверхности готовой детали и площадью проекции ее основания. Величина обоих показателей зависит от материала и от геометрических размеров изготовляемой детали. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...