Содержание рабочего чертежа, детали

Содержание рабочего чертежа детали. Современный рабочий чертеж детали обычно содержит высокие требования, строгое выполнение которых обеспечивает выполнение изготовленной деталью предназначенных ей функций, длительность ее работоспособности. [c.161]

Маршрутная карта является основным технологическим документом, с помощью которого в условиях единичного и опытного производства технологический процесс осуществляется на рабочем месте. Она содержит описание операций технологического процесса изготовления детали (включая контроль н перемещения) в их технологической последовательности (форма 2 по ГОСТ 3.1105—84). К маршрутной карте прилагается чертеж детали или операционный эскиз — графический технологический документ, заменяющий по назначению и содержанию рабочий чертеж детали на данной операции. [c.394]

Оформление и содержание рабочего чертежа детали во многом -зависит от ее формы и технологических процессов изготовления (отливки, штамповки и ковки, обработки на металлорежущих станках и др.). Примеры выполнения рабочих чертежей деталей, отличающихся между собой формой и техпроцессами изготовления, приводятся ниже. [c.131]

Рабочий чертеж детали по содержанию ничем не отличается от эскиза, только выполняют его на стандартных форматах чертежными инструментами, с соблюдением масштаба. Основные требования к чертежам приведены в ГОСТ 2.109—73 (СТ СЭВ 858—78, СТ СЭВ 1182—78). [c.132]

Технологический документ бывает графическим или текстовым. Он отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия. Графический документ, который по своему назначению и содержанию заменяет на данной операции рабочий чертеж детали, называют операционным эскизом. Главная проекция на операционном эскизе изображает вид заготовки со стороны рабочего места у станка после выполнения операции. Обрабатываемые поверхности заготовки на операционном эскизе показывают сплошной линией, толщина которой в два-три раза больше толщины основных линий на эскизе. На операционном эскизе указывают размеры обрабатываемых на данной операции поверхностей и их положение относительно баз. Можно приводить также справочные данные с указанием размеры для справок . На операционном эскизе указывают предельные отклонения в виде чисел или условных обозначений полей допусков и посадок согласно стандартам, а также шероховатость обрабатываемых поверхностей, которая должна быть обеспечена данной операцией. [c.132]

Эскиз детали по содержанию не должен отличаться от рабочего чертежа детали. [c.334]

На ремонтных чертежах деталей содержание графы Материал основной надписи должно соответствовать содержанию аналогичной графы рабочего чертежа детали. Обозначение отмененных стандартов на материалы не указывают. [c.811]

Способы формообразования детали могут влиять на содержание требований чертежа. Однако на рабочих чертежах не допускается помещать технологические указания, которые могут затруднить использование чертежей при передаче их с одного предприятия на другое (за исключением случаев совместной обработки, притирки, доводки, развальцовки и т. п., приемов и способов обработки и сборки, обеспечивающих требуемое качество изделия). Краткие сведения об основных технологических операциях приведены в п. 7.4. [c.161]

ГОСТ 2.409—68 установил содержание и оформление рабочих чертежей деталей, предназначенных для зубчатого (шлицевого) соединения. В правом верхнем углу чертежа на расстоянии 20 мм от верхней линии рамки располагается таблица параметров. В верхнюю строчку таблицы вписывают условное обозначение по ГОСТ 1139—58, если изображаются детали прямобочного зубчатого соединения (обозначения, примеры которых были разобраны выше). Во второй строчке указывают число зубьев вала или число впадин в отверстии втулки (рис. 261). [c.137]

Исходными данными для проектирования приспособлений являются 1) рабочие чертежи заготовки и готовой детали и технические условия ее приемки 2) операционный эскиз заготовки на предшествующую и выполняемую операцию (если приспособление конструируют для промежуточной операции) 3) карта (или описание) технологического процесса обработки данной заготовки с указанием последовательности и содержания операций, принятым базированием, используемого оборудования и инструмента, режимов резания, а также проектной нормы штучного времени с выделенным вспомогательным временем на установку, закрепление и снятие заготовки 4) ГОСТы и нормали на детали и узлы станочных приспособлений, а также альбомы нормализованных конструкций приспособлений. [c.425]

Понятие о программировании. Ручное программирование предусматривает проведение следующих работ изучение чертежа детали разработку технологического процесса ее изготовления выбор режущего инструмента, способа крепления (базирования) заготовки определение движений инструмента (разделение на рабочие) определение режимов резания расчет траектории инструмента (определение опорных точек, эквидистант) , определение. отдельных слов и команд кодирование команд написание вручную содержания перфоленты получение распечатки (выдача программы на бумагу) проверка распечатки набивка программы на ленту проверка ленты и др. [c.174]

В одной половине расположены поворачивающиеся ящички для хранения режущего инструмента, а на стенке дверцы расположены полочки для Хранения измерительного и слесарного инструмента. В другой половине шкафчика хранят, как правило, небольшие приспособления, техдокументацию и комплект ухода за рабочим местом. На верхней крышке установлен планшет для чертежа обрабатываемой детали и технологии обработки ее. Безусловно, что порядок расположения вспомогательного оборудования в шкафчик и содержание его в надлежащем состоянии целиком и полностью зависят от самого рабочего. Стеллажи, столики, подставки служат для размещения заготовок и обработанных деталей в таре/ а также для более крупных приспособлений (патроны, планшайбы и т. п.). [c.142]

На чертеже и в карте технологического процесса проставляются условные обозначения сварных швов, соединяющих детали узла между собой. Технологический процесс (или кратко техпроцесс) сборки и сварки узла разрабатывается по чертежу на сварное изделие и оформляется в виде карты техпроцесса (технологической карты). В карте техпроцесса приводятся все основные сведения, необходимые для изготовления узла сваркой, а именно 1) последовательность переходов и операций, которая должна соблюдаться рабочим 2) содержание контрольных операций 3) применяемые оборудование, оснастка, и инструмент 4) сварочные материалы 5) положение сварных [c.97]

В соответствии с ГОСТ 3.109-82 различают единичный, типовой и групповой технологические процессы. При проектировании технологического процесса необходимо решить следующие основные задачи 1) выполнить анализ технических условий по рабочему чертежу детали и дать качественную оценку ее технологичности 2) выбрать исходную заготовку 3) выбрать технологические базы и схему установки заготовки 4) определить методы и маршруты обработки отдельных поверхностей 5) выбрать оборудование и разработать маршрут обработки заготовки в целом 6) установить межоперационные и общий припуск на механическую обработку 7) разработать содержание технологических операций. При проектировании операций на станках с ЧПУ разрабатывается рас-четно-технологи-ческая документация, В1слючающая построение траектории движения инструмента, выполняют расчеты координат опорных точек и перемещений между ними, производят кодирование управляющей программы и ее запись на программоноситель. [c.63]

На одном рабочем чертеже следует помещать только конструкции, имеющие единую или очень близкую технологию изготовления например только сварные балки или только стропильные фермы. В этом случае все детали, выполняемые по данному чертежу, имеют приблизительно один и тот же технологический маршрут. При изготовлении их используются одни и те же инструменты, оборудование и приспособления. К шроизводству деталей и конструкций в целом будет привлечено меньшее число рабочих разных специальностей. Сократится объем технологической документации по данному чертежу, содержание чертежа станет более доходчивым для исполнителей работ, повысится производительность труда рабочих и уменьшится время на транспортные операции. С этой же целью необходимо стремиться к увеличению массы конструкций, изготовляемых по одному чертежу. [c.17]

Технологическая карта составляется также на каждую деталь с указанием в ней всех операций технологического процесса. Она отличается от сводной или маршрутной карты тем, что в ней дана попереходная разработка операций с указанием установов, позиций и переходов. Наименование перехода определяет краткое содержание выполняемой работы. Рабочие приемы по установке и снятию детали или перевертыванию (перекладке) детали записываются как переходы. Обрабатываемые поверхности указывают условными обозначениями в соответствии с операционными эскизами либо размерами этих поверхностей в соответствии с чертежами готовых деталей. Базирующие поверхности показывают принятыми условными обозначениями. [c.368]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...