Красильные барки

Ручные красильные барки (фиг. 1). Барки строят разных размеров, обычно 2—4 м длиной и 0,8—1 м шир., высота их колеблется в зависимости от длины мотков. Ящики А барок строят из дерева, бетона или металла (меди). Они снабжаются вторым, ложным, дном В, т. е. деревянной или металлической решеткой. Под ложным дном проходит открытая паровая труба Г (для острого пара) или змеевик (для глу- [c.173]

К. шелковых тканей, особенно тонких (крепов, креп-шифонов и др.), практикуют довольно часто. Шелковые ткани обыкновенно перед К. полностью отвариваются и, если нужно, отбеливаются. Для К. тканей применяют главн. обр. основные, кислотные, субстантивные,протравные и хромировочные красители. Способы и рецепты К. в общем мало отличаются от К. шелка в мотках. К. тканей производят в красильных барках, у которых баранчики вращаются вручную (тонкие ткани) или при помощи привода, или в джиггере (плотные ткани). К. шелковых лент и трикотажных изделий мало отличается от К. шелка в мотках, или в виде тканей. После К. шелк (в мотках или в виде тканей) подвер- [c.273]

К, а. для крашения пряжи в мотках бывают различных конструкций в зависимости от способа передвижения мотков. Красильпая барка с кареткой состоит из деревянной барки А (фиг. 3), боковые продольные стенки которой имеют выемки а для палок Г. На последние завешивают мотки пряжи. Перед крашением барку наполняют красильным раствором. Вдоль барки по рельсам В движется карет- са Б, имеющая специальное приспособление 3, к-рое захватывает палки с пряжей и перетягивает мотки таким же образом, как это производят вручную. Каретка движется от одного конца барки к другому, причем перемена в направлении хода каретки происходит автоматически. У других конструкций красильных барок каретка движется по рельсам, проложенным над баркой этот К. а. применяется главн. обр. для крашения хлопковой пряжи субстантивными, основными и протравными красителями (ализарином). Красильная барка Вил ь-сона представляет деревянную барку, где [c.174]

А. К. шерсти заключается в том, что niep Tb выхаживают в горячей или кипящей красильной ванне, содержащей к-ты (уксусную, серную) и соли (глауберову). Длина ванны колеблется в пределах от 10 1 до 40 1 в зависимости от применяемых красильных аппаратов и стадии механическ. обработки окрашиваемой шерсти. Красильная ванна содержит в зависимости от требуемой интенсивности окраски, особенностей красителя и окрашиваемой шерсти до 3 % красителя (осн. красители обладают большой красящей способностью, поэтому уже с 1 % дают сытую окраску), до 5% кислоты (уксусной, серной), а иногда и глауберову соль (до 20%). К. в общем случае заключается в том, что соответствующим образом подготовленную (мытьем, белением) шерсть в виде непряденых волокон, пряжи пли ткапи погружают в красильный раствор при 50° и постепенно в течение /г ч- Доводят до 80— 90°, а иногда и до кипения. При К. аурами-иом ванны не должна превышать 60—70° во избежание его разложения. При этой /° шерсть выхаживают >,4—1 ч. Во время К. волокнистый материал нужно возможно тщательнее перетягивать (в красильных барках), а в красильных аппаратах (см.) необходимо сообщать красильному раствору хорошую циркуляцию. По окончании К. красильную ванну расхолаживают, а шерсть промывают. Этот общий способ К. имеет следующие варианты 1)К. в слабокислой ванне красильная ванна содержит раствор красителя и 3—5% уксусной к-ты (30%-ной). При 50° погружают ш(рсть, в течение 7g ч. поднимают 1° до 80—90° (за исключением аур-амина) и при этой выхаживают —1 ч. Ио этому способу окрашивают большинством осн. красителей. 2) К. в с и л ь н о к и с-лой ванне красильная ванна содержит [c.259]

Крашение суконных тканей про- изводится в красильных барках. Схема красильной барки дана на фиг. 11. Промытые и нейтрализованные ткани направляются в виде бесконечных полотен в барку. Полотно, огибая направляющий валик С, направляется в отжимные валы А я В. Оттуда оно, огибая барабан Б, опускается в барку, наполненную красящим раствором. У левой боковой стенки барки установлена деревянная решетка Е. Между стенкой барки и решеткой расположены трубы, по к-рым проходит пар для нагревания содержимого барки. На дне барки устанавливается также дере- Фиг. И. вянная решетка, через к-рую проваливаются тяжелые, загрязняющие красящий раствор примеси. По окончании процесса крашения сукно направляют для промывки впро-мывное отделение или же промывку производят в красильной барке. Промывкой после крашения преследуется цель удаления из тканей оставшихся загрязнений и красителя, не соединившегося достаточно прочно с волокнами или не образовавшего на поверхности волокон прочного соединения. Промывка окрашенных тканей производится или на чистой воде или на воде с добавлением раствора глины. См. Крашение. [c.215]

Крашение заключается в том, что волокнистый материал, предварительно подготовленный замочкой, расшлихтовкой, отваркой или белением, погружают в указанную ванну, где его выхаживают от V4 ДО 1 часа (за исключением крашения в плюсовке и проходном аппарате, где продолжительность выхаживания > 1—2 м.) при f un. или близкой к ней. Нек-рыми красителями окрашивают при f 20 90°. Во время крашения стремятся по возможности уменьшить проникновение воздуха в красильный раствор во избежание получения неровной и пятнистой окраски. По этой причине волокнистый материал находится во время крашения обыкновенно под уровнем красильного раствора и вынимается из него лишь для перетягивания, напр, мотков пряжи или ткани при крашении в барках и джиггерах. Тотчас по окончании крашения волокнистый материал вынимают из красильной ванны и подвергают равномерному отжиму или отсосу (или продувке сжатым воздухом) для равномерного удаления избытка незакрепленного лейкосоединения. В противном случае, особенно при быстро окисляющихся лейкосоединениях С. к., может получиться неровная окраска. Равномерно отжатый волокнистый материал завешивают на воздухе для окисления лейкосоединения или же сразу подвергают промывке водой, при к-рой происходит окисление за счет кислорода воздуха, растворенного в воде. С. к. при крашении не выбираются полностью, поэтому для экономии красителя пользуются старыми красильными ваннами и работают в т. н. постоянных ваннах, куда перед каждым новым крашением добавляют лишь часть красителя, NagS, На 804 и др., от количеств, взятых для первой ванны. Обыкновенно красителя при работе в постоян- [c.315]

Крашение шерсти в гидросульфитных и бродильных кубах производится при 50— 55° в течение —2 /. час., причем после окончания одного прохода шерсть вынимают и, дав раствору стечь, отжимают ее и окисляют на воздухе до посинения (если нужно, эту операцию повторяют несколько раз). В заключение шерсть промывают, кислуют и опять промывают. Шерсть окрашивают И. в виде непряденого материала (рунной шерсти), камвольной ленты (топса), пряжи (в мотках и крестовых шпулях) и ткани. Рунную шерсть красят в обыкновенных круглых деревянных или цементированных чанах, куда опускают шерсть в железных сетчатых цилиндрах (корзинах), или же в т. н. циркуляционном кубе (фиг. 1), состоящем из железного чана А и ситчатого ящика Б, в к-рый загружаю шерсть в этом аппарате при крашении шерсть остается неподвижной, а красильный раствор циркулирует при помощи насоса В пряжу в мотках обыкновенно окрашив ают в ручных барках, а пряжу в виде крестовых шпуль [c.34]

При непосредственном К. растительные волокнистые материалы обрабатываются теплыми или горячими водными растворами субст. красителей в красильной ванне без каких-либо предшествующих или последующих обработок. Длина ванны колеблется от 3 1 до 35 1 в зависимости от применяемых красильных аппаратов, стадии механич. обработки окрашиваемых волокон и др. В барках длина ванны составляет 20 1-ь25 1 для пряжи и 20 l- 35 l для ткани в джиггерах 3 14-5 1 в механич. красильных аппаратах (упаковочной, насадочной и подвесной систем) 7 1- 15 1. Красильная ванна содержит красителя до 6% от веса волокна в зависимости от требуемой интенсивности окраски, нейтральные со ш (глауберову, сульфат натрия, поваренную) в количестве до 25%, считая на Ка ЗО , от веса волокна, и слабощелочные соли (соду, фосфорнонатриевую соль, мыло и друг.) в количестве до 3% от веса волокна. Продолжительность К.— до 2 /2 ч. (обычно /4—1 ч.). Темп-ра К.—от обыкновенной (20—25°) до кипения (обычно 60—100°). Субст. красители полностью из красильной ванны не выбираются и остаются после К. в количестве от /1 ДО первоначально взятого количества в зависимости от длины ванны (например при длине ванны 174-15 1 остается ок. при 184-20 1—ок. 7з и при 204-25 1 ок. /г первоначального количества красителя). Во избежание потерь субст. красителя К. производят в коротких (с небольшим количеством красильного раствора) и старых ( постоянных ) ваннах после К. растворы красителя не выливают, а, прибавив дополнительно необходимое количество (7а /4 первоначального) красителя, продолжают. красить в том же красильном [c.250]

К. непряденого хлопка производится в ручных барках, механич. аппаратах упаковочной системы, аппаратах непрерывного действия, а такясе в барабанах и овальных аппаратах с лопастями (см. Красильные аппараты). Применяют гл. обр. субстантивные, С1 рнпстые и кубовые красители и (в небольшом количестве) основные и ледяные. [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...