Аппараты дозировочные

Многокомпонентные дозировочные устройства. Во многих технологических процессах возникает необходимость дозирования нескольких сыпучих компонентов одновременно. При этом возможно предварительное смешение исходных компонентов в процессе движения к основному технологическому аппарату либо непосредственное дозирование продуктов в зону контактирования. [c.156]

ДЛЯ промывки полимера в аппарате. После отгонки растворителей и мономера в аппарате остается водная суспензия полимера. Полимер отжимается на нутч-фильтре и сушится в сушилке под вакуумом при температуре до 120 °С. Порошок пентапласта из сушилки поступает в приемный бункер, далее через автоматические дозировочные весы в смеситель, где к нему добавляется стабилизатор и эпоксидная смола. Затем смесь поступает на грануляцию, расфасовывается в мешки и отправляется на склад готовой продукции. [c.528]

Сырьевые материалы загружают в шахтную печь при помощи дозировочного устройства (питательной тарелки со скребком или другого аппарата), распределяющего материал по всему сечению шахты. При этом у стенок печи образуется более толстый слой материала, вслед- [c.160]

Сырьевые материалы загружаются в шахтную печь при помощи дозировочного устройства (питательной тарелки со скребком или другого аппарата), распределяющего материал по всему сечению шахты. При этом у стенок печи образуется более толстый слой материала, вследствие чего увеличивается сопротивление движению газов вдоль стенок, где они главным образом и стремятся пройти. Это способствует более равномерному распределению поступающего воздуха и образующихся газов по всему сечению печи. Верх печи закрывается загрузочным колпаком. Внутренняя часть шахтной печи выложена шамотным или магнезитовым кирпичом. [c.160]

Схема различных дозировочных аппаратов, ХП, 1966, ЛЬ 1, стр. 58. [c.209]

В лабораторной практике обычно используются установки с винтовыми сепараторами и шлюзами диаметром 250 и 500 мм (рис. 63). Установка включает бункер с дозировочными воронками, винтовой аппарат, водораспределитель, струйный делитель, приемники для продуктов обогащения. [c.96]

Испытание на винтовом лабораторном аппарате проводится в следующем порядке. Исходная навеска весом в 15—50 пг в сухом виде засыпается в бункер и по заданной производительности подбирается нужный размер отверстия в дозировочной воронке. Из бункера материал подается в приемник сепаратора или шлюза. Расход воды, подаваемой в приемник, заранее регулируется в соответствии с заданными значениями разжижения пульпы и производительности аппарата. В приемнике материал и вода перемешиваются и в виде пульпы поступают на винтовой желоб. Расход смывной воды устанавливается предварительно до начала опыта. В особых случаях при проведении опытов с тонкими шла-мами на винтовом шлюзе, когда невозможно осуществить нагрузку через бункер и дозировочную воронку, питание подается в виде пульпы, заранее приготовленной в сосуде с мешалкой. [c.97]

Входные линии установок по подготовке нефти и газа обычно подвергаются защите ингибиторами, применяемыми для защиты оборудования добычи нефти и газа, и дополнительный ввод ингибиторов здесь предусматривается только при выявлении активизации коррозионных процессов. Для защиты от коррозии технологических линий деэмульсацион-ных установок раствор ингибитора подается дозировочным насосом в трубопровод ввода сероводородсодержащей водонефтяной эмульсии с промысла. Как правило, раствор ингибитора постоянно вводится в технологические линии установок по подготовке газа после сепараторов первой ступени и периодически (при необходимости) - в выходные линии. Кроме того, на установках по подготовке газа практикуется применение других специфических методов ингибиторной защиты. Это периодическая (1—2 раза в полугодие) закачка концентрированного ингибиторного раствора в аппараты и емкости после их отключения и снижения давления, выдержка раствора в них в течение 1 ч для создания устойчивой защитной пленки, В. местах >силенной коррозш . ь ных зонах, возможно применение обработки в период планово-предупре дительных ремонтов концентрированными растворами ингибиторов с пониженными технологическими (низкой растворимостью в водно- [c.179]

I — печь . 2 — слнвной желоб 3 — аппарат для прои-снгання леток 4—pa6o4ajr. площадка 5 — загрузочные летки б —электроды 7 — токоведущие щеки 8 — шнны короткой сети 9 — печные бункера 10 — тормозное устройство II — лебедки /.2 — бункера — дозировочная тележка — трансформатор [c.230]

Схема ректификации фурфурола и синтеза фурана изображена на рис. 14.1. Технический фурфурол из аппарата 1 поступает в куб ректификационной колонны 2. После ректификации свежепере-гнанный фурфурол из сборников 8 и 9 дозировочным насосом 10 подается через электроподогреватель 11 ъ испаритель 12. [c.273]

Аппараты с подачей кислорода силой легких строятся а) с постоянной дозировко кислорода или б) с автоматич. питание г кислорода, связанным с ходом процесса дыхания. Способ действия дозировочною аппарата см. Горноспасатель ное дело, фиг. 1. [c.177]

Автоматич. дозировочные аппараты в отличие от предьщущих работают без потери кислорода. Дозирование поступающего кислорода связано с работой легких системой рычагов а я б (фиг. 19) в дыхательной подушке. В зависимости от силы вдоха, а значит и степени сжатия подусйки, клапаны [c.177]

В бункеры цементных мельниц загружается мостовым грейферным краном. Для подачи цемента от мельниц в силосы применяют пневматический транспорт, а для загрузки его в железнодорожные вагоны или упаковочные машины используются пневматические транспортируюш,ие желоба. По мере надобности перемещаемые материалы проходят через дозировочные и взвешивающие аппараты (питатели, автоматические весы и др.). [c.10]

Схема коагуляции. Аппараты для коагуляции можно разбить на два основных типа открытые аппараты и аппараты закрытого типа, работающие под давлением. Для собственно коагуляции открытый тип аппаратов почти не применяется больще, а находит применение в тех случаях, когда коагуляция комбинируется с декарбонизацией, Схема закрытого типа коагуляционной установки показана на фиг. 33 33, где а — смеситель для коагуляции, Ь — фильтр, с — насос, d — дозировочный бак коагулянта, е — бак для растворителя коагулянта, [c.467]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...