Шпиндели многорезцовые горизонтальные

Увеличение числа рабочих органов станка (шпинделей, супортов и т. д.). На токарных станках заменяют поперечный супорт многорезцовым, на токарных и револьверных станках добавляют вторые задние супорты, на вертикально-сверлильных станках устанавливают двухшпиндельные или многошпиндельные головки с самостоятельными механизмами ручной подачи (позволяют производить пооперационную обработку изделий), на горизонтально-фрезерном станке добавляют второй горизонтальный или вертикальный шпиндель и т. д. [c.718]

Для материализации оси шпинделя при восстановлении направляющих станин II группы, у которых направляющие параллельны оси шпинделя (станины револьверных, многорезцовых станков и т. п.), используются жесткие или устанавливаемые оправки (см. стр. 614). Выверка установки станины при обработке ее на станке производится по оправке как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости (фиг. 10). Точность установки станины по оправке должна быть выдержана в пределах 0,01 мм на 300 мм длины. [c.765]

В крупносерийном и массовом производствах часто используют токарные -многорезцовые станки-полуавтоматы, при обслуживании которых обязанности станочника после наладки станка, сводятся к установке заготовки в патроне, пуску станка в ход, наблюдению за его работой и снятию заготовки после обработки. Такие станки бывают с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей. На большинстве многорезцовых станков можно одновременно обтачивать цилиндрические участки заготовки и конические или другие фасонные поверхности. Для этого резцы устанавливают в резцедержатели продольного суппорта, который перемещают по копирной линейке. [c.148]

В фасонно-отрезных автоматах, автоматах продольного точения, многорезцовых полуавтоматах, горизонтальных многошпиндельных автоматах и других, где число оборотов шпинделя в течение всей обработки постоянно, V и Пшп выбираются минимальными из всех полученных значений. Полученные значения шп корректируются по паспорту, исходя из возможности настройки автомата или полуавтомата. [c.228]

В многорезцовых полуавтоматах, близких по компоновке к станкам с ЧПУ с вертикальным и наклонным расположением плоскости направляющих станины и горизонтальной осью шпинделя, соотношения амплитуд (табл. 27) и формы колебаний остаются примерно теми же, хотя частота колебаний повышается (данные табл. 27 получены при частоте 240 Гц). [c.138]

К этой группе относят, в частности, станины горизонтально-фрезерных и вертикально-фрезерных станков, а также некоторых моделей револьверных п многорезцовых токарных станков, у которых передняя бабка представляет одно целое со станп-пой. При ремонте станин этой группы исправляют узел шпинделя, а затем материализуют ось вращения шшшделя с помощью жестких [c.333]

Обточку изделий из пластической массы применяют для изготовления изделий сложной конфигурации, имеющих форму тел вращения (в основном электроизолято-роз). В этом случае обеспечивается более высокая точность размеров, чем при указанных выще методах. При обточке используют заготовки из массы пониженной влажности (17—18 %), полученные протяжкой на мощных вакуум-насосах, или заготовки большей влажности, подвяленные до 14—18 %. Обточка производится на токарных станках набором резцов, конфигурация которых соответствует профилю изделия. Наиболее распространенным при обточке изоляторов является способ многорезцовой обточки. При этом методе резцы петлевой формы расположены на одной оси, но в разных плоскостях, т. е. они подходят к заготовке друг за другом, что снижает усилие резания шпиндель станка делает 300—500 об/ /мин, а вал с резцами 1—-1,5 об/мин. При обточке одним обычным резцом резание осуществляется при поступлении резца от края заготовки к ее центру — в направлении радиуса. При обточке петлевыми резцами режущая кромка подходит к заготовке по касательной к окружности. При такой подаче резца угол резания меняется от отрицательного до нулевого в конце резания. В процессе резания тонкая стружка полностью проходит в П-образ-нып проем в фасонном резце и удаляется без прилипания даже при большой влажности оправляемого изделия. При изготовлении изоляторов широко применяется обточка заготовок на копировальных станках. Движением резца, обтачивающего заготовку на копировальном станке, управляет планка-копир, воспроизводящая конфигурацию профиля изделия. Обточка заготовок производится как на горизонтальных, так и на вертикальных одношпиндельных, многошпиндельных однорезцовых и многорезцовых станках для одновременной обточки одного или нескольких изоляторов. [c.340]

Известно, например, что тщательная пригонка деталей суппорта может иногда понижать устойчивость, в то время каК на суппортах с распущенными клиньями или на изношенных суппортах устойчивость выше. Высокую виброустойчивость суппор- тов можно объяснить повышенным демпфированием в неподвижных стыках. В то же время, если суппорт имеет большую массу и соответственно низкую частоту собственных колебаний совместно со станиной, то виброустойчивость таких станков может быть ниже, чем у станков, имеющих легкие суппорты. На рис. 38, а показан многорезцовый станок с горизонтальным шпинделем и расположенными вертикально направляющими основного копировального суппорта 1. Вся конструкция представляет собой раму, посередине верхней перекладины которой расположена [c.140]

Вид простейшей подвесной станции с 2—10 кнопками к многорезцовому карусельному станку отечественной конструкции показан на фиг. 583. Более сложная подвесная станция изображена для примера на фиг. 584. Она предназначается для управления большим горизонтально-расточным сгапком с диаметром шпинделя 150мж. Разнообразие операций управления, которые можно производить с кнопочных станций, видно из фиг. 584. [c.605]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...