Усилия Клапаны обратные воздушные

Ресивер, служащий для обеспечения постоянного усилия прижима в процессе вытяжки, выполняется в виде отдельного резервуара клёпаной или сварной конструкции (фиг. 26). Суммарный объём ресивера и цилиндров подушек составляет около 8—10 объёмов вытесняемого воздуха в подушке при максимальном ходе её. Подушки, применяющиеся без ресивера, имеют объём цилиндров около шести объёмов вытесняемого воздуха при максимальном ходе подушки. Между воздушной магистралью сжатого воздуха и ресивером устанавливаются запорный вентиль, фильтр для очистки воздуха редукционный клапан для автоматической регулировки необходимого давления воздуха в ресивере манометр и обратный клапан. В сеть между ресивером и подушкой монтируются запорный вентиль предохранительный клапан [c.770]

При откате ствола, соединенного штоком I с поршнем 2, жидкость из цилиндра 3 вытесняется через поднимающийся клапан 4 и канал а в воздушный резервуар 5, перемещая плавающий поршень 6. Клапан 4 является тормозом отката. Величина отверстия истечения устанавливается в зависимости от давления жидкости и усилия пружины 8. Наибольшее открытие клапана ограничивается стержнем 9. При накате воздух, сжатый в воздушном резервуаре 5, вытесняет жидкость через канал й, открывающийся шариковый клапан 7 и канал Ь в цилиндр 3 поршень 6 перемещается в обратном направлении. При этом тормозом наката является шариковый клапан 7. [c.138]

Для того чтобы усилие зажима в таком приспособлении не уменьшалось при понижении давления сжатого воздуха, в воздушной магистрали, в качестве предохранительных устройств, применяют различные конструкции автоматически действующих обратных клапанов и пневмоэлектровыключателей, устанавливаемых перед пневмоцилиндрами. [c.240]

Узел гидроподачи 2 осуществляет быстрый подвод шпинделя и рабочий ход, после чего быстро отводит шпиндель назад. Приспособление для автоматической загрузки изделий (рис. 32) состоит из основания 6, на котором укреплены плиты 1 и 2. В зазоре между плитами ходит подающий нож 4, связанный со штоком гидроцилиндра 5. Изделия закладываются между штырями 3 и по одному подаются ножом 4. Система работает следующим образом (рис. 33). При нажатии пусковой кнопки включается соленоид 14, который передвигает вправо золотник 13, благодаря чему воздушная сеть через отверстие 12 и трубку 9 соединяется с баком быстрого подвода 8, с полостью 2 низкого давления бустера 26 и полостью а цилиндра 19. Каналы 10 и 20 закрыты, а каналы 15 и 16 сообщают с атмосферой полость б бака отвода 18. Под давлением сжатого воздуха масло из бака 8 по трубке 7 поступает в коробку 6, открывает обратный клапан 2 и через трубку 4 поступает в полость ж цилиндра подачи 33. В эту же полость по трубке 5 поступает масло из цилиндра высокого давления 27 бустера 26. Несмотря на более высокое давление масла в полости д, препятствующее открытию обратного клапана 2 при поступлении масла в коробку 6, клапан все же открывается ввиду наличия разницы в объемах масла, подходящего к клапану по трубкам 7 5. Подвод шпинделя осуществляется зубчатой рейкой, нарезанной на штоке. После того как сверла коснутся детали, усилившееся осевое давление передается на поршень 34 цилиндра 33, давление в системе бустер — цилиндр возрастает, обратный клапан 2 закрывается и начинается рабочая подача шпинделя. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...