Лом Содержание в шихте при плавке ковкого

Литейные мельницы для глины 8 — 88 Литейные модели — см. Модели литейные Литейные отстойники 8 — 105 Литейные отходы — Содержание в шихте при плавке ковкого чугуна в пламенной печи 14— 13 [c.133]

Лом стальной — Содержание в шихте при плавке ковкого чугуна в плавильной печи 14—13 [c.136]

Расчет шихты при плавке ковкого чугуна. Если шихта состоит из доменного чугуна, отходов собственного производства и стальных отходов, содержание углерода рассчитывают раздельно по чушковому чугуну и возврату, так как содержание кремния в них различное. [c.322]

При ваграночной плавке в шихте для ковкого чугуна неследуетприменятьвысокомарочный штыковой чугун (марки 00), так как это ухудшает первичную структуру отливок, способствует образованию в ней графитной эвтектики, фop шpoвaнию графита отжига неблагоприятной формы и в итоге вызывает понижение показателей механических свойств чугуна. В равной мере не следует использовать высокопроцентные ферросплавы, так как это вызывает неоднородность xи шчe кoгo состава чугуна. Недопустимо использование в шихте легированной стали, особенно хромистой, во избежание повышения содержания в чугуне хрома сверх допустимых пределов. Для выбора и регулирования состава шлака следует пользоваться литературными данными [20]. [c.317]

Механические свойства ВЧШГ, регламентируемые ГОСТ 7293—70, и рекомендуемые для него разными авторами [10, 16, 28, 50, 51] составы представлены в табл. 1.19, а механические свойства, не вошедшие в ГОСТ,— в табл. 1.20 . Особенности технологии и производства ВЧШГ изложены в [10, 28, 50, 57] и в РТМ (руководящем техническом материале) Технология плавки и внепечной обработки серого, ковкого и высокопрочного чугуна [44]. Значительные трудности представляет получение самой высшей марки чугуна — ВЧ 120-4. В дополнение к рекомендациям табл. 1.19 можно указать на целесообразность ведения плавки (и при этом преимущественно в электропечах) с применением шихт с высоким содержанием стали или выплавки чисто синтетического чугуна с добавочным легированием молибденом в количестве 0,2—0,4% и вводом при модифицировании комплексных модификаторов (КМ), как это указано в гл. III, а также изотермической закалки с температуры на 10—15° С выше Л" в среде с 350 С. [c.69]

Изготовление С. в мартеновских печах и в конвертерах м. б. с кислым или основным шлаком. Кислый шлак, связывая закись железа в видеРеО-810г,нерастворимой в металлич.ванне, дает возможность при равных условиях плавки получить С. с меньшим содержанием FeO, чем основной,но удаление вредных примесей (S и Р) при кислом шлаке невозможно, поэтому в со-, став шихты требуется вводить чугун и лом с малым содержанием вредных примесей, что значительно удорожает выпускаемый металл. Т. к. FeO является главным действующим реагентом (окислителем углерода в металлич. ванне), процесс фришевания с кислым шлаком идет медленнее и не так скоро доходит до конца, чем с основным, поэтому выплавляемый металл с кислым щлаком редко содержит ниже 0,20— 0,25% С, т. е. пригоден для изготовления сталей , но не железа (хотя металл называемый в общежитии железом является по существу ковким сплавом железа с углеродом, т. е. сталью). Напр, металл для рельсов, бандажей, орудийный металл чаще получается с кислым шлаком, а сортовое железо с основным. Вообще передел с кислым шлаком стоит процентов на 20—25 дороже, чем с основным (при одних и тех же условиях). Поэтому главная масса металла изготовляется с основным шлаком—мартеновский и томасовский процессы. Мартеновский основной процесс ваяюн еще тем, что при хорошем наблюдении можно иметь почти такую же С., как и при кислом. Разница между выплавкой в конвертере и в печи заключаете в количестве чугуна в шихте для шихты кон- [c.416]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...