Ковка Напряжённое состояние

Напряжённое состояние при ковке 6 — 278 [c.273]

Процессы ковки — открытая осадка, открытая вытяжка, осадка в штампах, вытяжка в обжимках и прошивка (область под прошивнем)—имеют одну и ту же механическую схему деформации. Однако между открытыми операциями и операциями, производимыми в штампах, имеется существенная разница в случае применения штампов объёмная схема сжатия более резко выражена. Резкость объёмного напряжённого состояния может быть определена выражением [c.273]

Ковка металлов представляет собой пластическую деформацию при объёмном напряжённом состоянии (неравномерном всестороннем сжатии, фиг. 11), сопровождающуюся сложным механизмом деформации [10]. [c.277]

Для научного обоснования технологии ковки (штамповки) необходимо знать напряжённое состояние деформируемого металла и механизм деформации металла при ковке. [c.277]

Металлы, кривые истинных напряжений (фиг. 15) которых показывают наступление разрушения после значительной остаточной деформации, являются высокопластичными материалами, а металлы, которые разрушаются при растяжении после сравнительно небольшой остаточной деформации, относятся к малопластичным материалам. При ковке таких металлов необходимо создавать напряжённое состояние, вызывающее наименьшие дополнительные (вторичные) растягивающие напряжения. [c.278]

Наличие связи напряжённого состояния с пластичностью металла позволяет классифицировать существующие методы ковки и штамповки на пять групп, характеризуемых величиной главных сжимающих напряжений, сопротивлением деформированию и пластичностью (табл. 11) [10]. [c.279]

В III и IV группы входят штамповка в открытых штампах и ковка в фигурных бойках и ручьях, при которых напряжённое состояние менее благоприятно, чем при методах двух предыдущих групп. Эти методы обработки, особенно методы группы IV, выгодны потому, что они позволяют применять машины-орудия меньшей мощности и, кроме того, требуют меньшей работы на деформацию. Однако при таких Методах обработки пластичность металла и допустимая степень деформации ниже, а также труднее соблюдать постоянство режима деформации, и неизбежна неравномерная деформация. [c.279]

Табл. 10 показывает, в какой мере может быть увеличена пластичность латуни при обработке её ковкой-штамповкой в условиях благоприятного напряжённого состояния [10]. [c.280]

Вид напряжённого состояния при пластической деформации влияет на равномерность деформации. При боковом давлении равномерность деформации больше, чем при обработке свободной ковкой. Экспериментально установлено, что в металле, обработанном при боковом давлении, остаточные напряжения меньше, чем при свободной ковке, Поэтому для получения [c.280]

В группу V входит свободная ковка на плоских бойках, характеризуемая неблагоприятным напряжённым состоянием. [c.282]

Из приведённой классификации, построенной на основе учения механики о напряжённом состоянии деформируемого тела, видно, что методы ковки и горячей штамповки, способствующие хрупкому состоянию металлов (V группа), можно применять только для обработки высокопластичных сталей и сплавов (углеродистых сталей, низколегированных сталей и некоторых алюминиевых сплавов), методы, повышающие пластичность (IV и 111 группы), — для обработки сталей и сплавов средней пластичности (высоколегированных сталей и алюминиевых сплавов) и методы, значительно повышающие пластичность (11 и [c.282]

Для получения точных количественных данных по сопротивлению деформации сталей и сплавов следует производить измерение удельного сопротивления деформации месдозами или другими методами с учётом напряжённого состояния деформированного металла. Удельное и относительное сопротивления деформированию являются основными характеристиками для определения температуры конца ковки в связи с выявлением наименьшей [c.291]

Классификация методов обработки ковкой и горячей штамповкой по напряжённому и пластическому состоянию деформируемого металла (Корнеев) [c.281]

При свободной ковке на плоских бойках даже у прессованного нормального дуралю-мина — относительно пластичного сплава — может быть хрупкое состояние, если обработка его производится с значительной деформацией за каждый обжим при высокой скорости. Если же штамповка дуралюмина производится при более благоприятном напряжённом состоянии, то тот же сплав оказывается высокопластичным материалом, как это и наблюдается даже при штамповке отлитых в землю фасонных заготовок. Из таких заготовок штамповкой под молотом можно успешно получать детали разной сложности [10]. [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...