Клепальные подвесные

Подобно подвесным на передвижном блоке клещам для точечной сварки находят также применение клепальные скобы, подвешенные к подвижному консольному крану (фиг. 21) [c.135]

Для заклепок диаметром от 3—Ь мм до-10—12 мм используются пневматические прессы. Клепальные прессы применяют в виде стационарных устройств, подвесных или переносных скоб (фиг. Ъ а и 6). [c.400]

Механизацию клепальных работ осуществляют применением клепальных молотков, подвесных скоб и клепальных машин в виде прессов, полуавтоматов и автоматов. [c.828]

Для заклепок диаметром от 3—5 до 10—12 мм используют пневматические прессы диаметром свыше 10—12 мм — гидравлические и пневмогидравлические. Клепальные прессы указанных типов применяют в виде стандартных устройств или подвесных скоб. [c.234]

Склепывание (помимо ручного способа, малопроизводительного) осуществляется пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическими и гидравлическими подвесными и стационарными клепальными машинами. Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют те неблагоприятные условия работы, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.). [c.256]

При неподвижном соединении собранные детали сохраняют неизменное взаимное положение. При подвижном соединении сопряженные детали могут взаимно перемещаться. Неподвижные соединения могут быть неразборными и разборными. Неподвижные неразборные соединения осуществляются сваркой (электрической и газовой), пайкой, склепыванием, прессовыми посадками. Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляют пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическими и гидравлическими подвесными и стационарными клепальными машинами. Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют те неблагоприятные условия работы, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.). [c.303]

Для повышения качества и производительности холодной клепки и облегчения труда рабочих применяются различные специализированные пневматические и пневмогидравлические клепальные установки. На рис. 80, а показана подвесная пневмо-гидравлическая установка для клепки, которая состоит из двух основных частей усилителя 6 и гидравлического клепального устройства 3. Усилитель связан с клепальным устройством гибким шлангом высокого давления 9 и электропроводом 8. Усилитель обычно укрепляется на высоте 3—4 м над рабочим местом, а клепальное устройство либо подвешивается на балансире, либо находится ыа верстаке. Гидравлическое клепальное устройство состоит из скобы 1 и гидравлического цилиндра 11 с поршнем одностороннего действия и штоком 12. Спиральная пружина 2 предназначена для возврата поршня в исходное положение. [c.154]

Рис. 80. Специализированные клепальные устройства а — подвесное пневмогидравлическое устройство б — переносная пневматическая клепальная установка ЗИД

Рис. 58. Подвесной клепальный пресс с гидравлическим приводом

Для механизации сборки заклепочных соединений применяются клепальные молотки, подвесные пневматические прессы, подвесные гидравлические прессы-скобы, стационарные прессы. [c.77]

Переносные и подвесные прессы Применяются для механизированной прессовой клепки крупногабаритных узлов, которые неудобно или невозможно установить на стол стационарного, клепального станка или пресса. [c.328]

Клепальное устройство подвесной скобы (поз. IV) состоит из гидроцилиндра 5 и скобы 3. В штоке гидроцилиндра устанавливает- [c.329]

В качестве механизмов, заменяющих ручную слесарную работу, применяются, например, электрические опиловочно-шлифовальные машины переносного типа (рис. 285) электрические (рис. 286, а) и пневматические (рис. 286, б) сверлильные ручные машины механические станки для притирки вентилей и клапанов (на рис. 287 показана схема механизированной установки для притирки вентиля) механические и пневматические шаберы электрические и пневматические зубила и молотки электрические (рис. 288) и машинные (рис. 289) отвертки, динамометрические ключи одно- и многошпиндельные гайковерты (рис. 290) клепальные машины — подвесные и стационарные, пневматические, электрогидравлнческие и др., прес- [c.495]

Клёпка подвесными клепальными скобами наиболее распространённый способ клёпки в современных цехах металлоконструкций. Клёпка скобами может производиться двумя способами — американским и европейским. При американском способе (фиг. 65) элемент, подлежащий клёпке, укладывается на козелки. Клепальная скоба подвешивается к консольному или портальному крану, помощью которого она перемещается вдоль элемента. Управление движением крана - кнопочное, панель управления помещается на скобе и находится под рукой у клепальщика. Вдоль балки крана, а также по вертикали скоба перемещается вручную помощью ручной кошки с блоком Людерса. Клёп- [c.507]

Удобны в работе, просты по конструкции подвесные прессы-скобы, питаемые от насосной станции или пневмогидравлического усилителя. На рис. 19 показана одна из гидравлических клепальных скоб (масло поступает под давлением 60 кгс/см от насосной станции). Включение скобы осуществляется нажимом па электрокнопку, установленную на корпусе скобы. Гидроклепальные установки развивают в зависимости от диаметра цилиндра и давления масла силу клепки до 80 тс. [c.291]

На рис. 58 показан подвесной клепальный пресс с гидравлическим приводом. Пресс состоит из скобы 2, гидравлического цилиндра 5 и рукоятки 7. Подвод масла в цилиндр 5 под давлением 100 атм. производится от пневмогидравлического усилителя через шланг высокого давления. Масло поступает в цилиндр 5, перемещая поршень 6 влево, при этом бойками 1 п 3 производится обжатие заклепок. Пуск пресса осуществляется при помощи рычага 8, нажимающего на электровыключатель 9. При освобождении электровыключателя пневматический усилитель срабатывает на обратный ход и поршень 6 под воздействием пружины 4, выталкивая масло в пневмогидравлический усилитель, и подвижный боек 3 приходят в исходное положение. [c.87]

Специальная площадка с установленными на ней сварочными трансформаторами. От площадки сварочный ток идёт по троллеям, проведённым вдоль 3, 4 и 5-й позиций. Подвесные люльки для клепальных работ по верху кузова. Д ву хступенчатые пе ред-вижные площадки для сварщиков, клепальщиков и слесарей. Приспособления для съёмки и навески дверей. Передвижные подъёмники для установки на вагон тормозных цилиндров [c.449]

Для заклепок диаметром 3—12 мм используют пневматические прессы, диаметром свыше 12 мм —гидравлические и пневмогидрав-лические прессы. Клепальные прессы указанных типов применяют в виде стационарных установок или подвесных скоб. Для заклепок диаметром до 3 мм используют вибрационные, винтовые и педальнорычажные прессы. Для заклепок диаметром до 1 мм (часовая промышленность, приборостроение) применяют клепальные соленоидные машины. Электронные регулирующие устройства их позволяют точно установить силу ударов и продолжительность клепки. [c.221]

Клепальная машина с рычажным механизмом изображена на фиг. 13. Передача от поршня к ползуну осуществляется коленчатым рычагом и двумя подвесными серьгами это устройство имеет то достоинство, что по мере опускания ползуна увеличивается и силэ нажатия. Рабочим органом служит диферен- [c.165]

Гидропривод 1 в этой установке соединен с подвесной скобой 5 комбинированным маслопроводом из трех частей жесткого трубопровода 2, гибкого шланга 3 высокого давления и гибкого шланга 4 для возврата масла в бак. Управление работой установки осуществляется электрокнопкой 6, встроенной в рукоятку подвесной клепальной скобы. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...