Заточные для резцов

J Станки заточные для резцов [c.281]

Заточные для резцов. . Заточные для сверл. . Универсально-заточные. [c.3]

Применяют также другие модели станков, например дисковые разрезные ленточные отрезные заточные (для резцов) полуавтомат АФГ-3 для заточки фрез станки для долбления полостей в штампах и отверстий в волоках и матрицах. - [c.446]

Заточной для резцов быстрорежущей стали [c.52]

Заточные станки для резцов, пил, фрез, плашек и пр. 35 [c.439]

Проверка заднего угла. Проверка заднего угла у резца предельным шаблоном (фиг, 44 и измерение его угломером (фиг. 45) производятся в плоскости N — А/, перпендикулярной проекции главной режущей кромки на основную плоскость. Измерение заднего угла универсальным угломером для резцов (фиг. 46) удобно тем, что угломер может быть наложен на резец, и таким образом промер может быть осуществлён в процессе заточки резца на заточном станке. [c.264]

Фиг. 94. Заточный станок для резцов.

Фиг. 99. Кинематическая схема заточного станка 3625 для резцов 1 нижние салазки 2 — верхние салазки 3 — поворотный стол рукоятка, перемещающая салазки 2 посредством зубчато-реечной передачи 5 — маховичок для поперечного перемещения нижних салазок 6 — ролики на направляющих.

Заточные полуавтоматы для резцов БЗ-80, 3624 [c.87]

Заточный для гравировальных резцов Московский 1-й часовой Ш-234 Круга 100 2 [c.554]

Конструкция заточного станка для резцов с пластинами твердого сплава значительно упрощается, если станок предназначен только для ручной заточки резцов. [c.85]

Существует большое количество конструкций заточных станков, которые предназначены для заточки инструментов отдельных типов, например, заточные станки для спиральных сверл, заточные станки для резцов, станки для доводки поверхности резцов и т. д. Заточные станки имеют полуавтоматический цикл работы или работают как простые универсальные станки. [c.482]

ЗАТОЧНОЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗЦОВ (ТОЧИЛО) [c.15]

Заточные станки для резцов работают по двум схемам заточки твердосплавных резцов. Первая схема предусматривает предварительную заточку кругом из карбида кремния и окончательную заточку алмазным кругом. [c.583]

Для повышения эффективности внедрения режущего инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких инструментальных материалов необходимо улучшить технологию заточки инструмента путем замены ручной заточки автоматизированной с внедрением новых моделей заточных станков увеличить выпуск современных смазочно-охлаждаюш,их жидкостей обеспечить серийное производство ряда моделей станков с целью эффективного использования прогрессивных конструкций инструмента из новых инструментальных материалов гаммы станков и агрегатных силовых головок для обработки отверстий твердосплавными сверлами одностороннего резания токарных станков для работы резцами из эльбора зуборезных станков, рассчитанных на работу твердосплавным инструментом специальных станков для нарезания колес методом зуботочения специальных продольно-фрезерных станков для работы с подачами до 2—3 м обеспечить оптимизацию условий эксплуатации режущих инструментов осуществить внедрение технологии полной эльборовой заточки и переточки всего режущего инструмента из быстрорежущей стали. [c.324]

В настоящее время имеется много устройств и принадлежностей к заточным станкам, с помощью которых достигается производительная и высокого качества заточка всех основных видов инструмента. В качестве примера на рис. 29 приведены тиски для закрепления резцов при заточке, позволяющие устанавливать резцы точно по заданным углам заточки. [c.127]

Заточные станки для резцов. Станки выполняются одно-, двух- и трёхсторонними с двумя поворотными дисками, расположенными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Круговые шкалы с градусными делениями позволяют затачивать резец по основным граням соответственно заданным углам. Станки работают чашечными кругами (фиг. 94). [c.593]

На универсально-заточных станках резцы затачивают торцом или периферией -круга преимущественно в трехповоротных тисках. При этом используют три исходных положения (рис. 20) два основных и Иа и одно дополнительное Иг, при котором несколько упрощается настройка тисков, но усложняется процесс заточки. Для заточки резца по трем поверхностям (передней, главной и вспомогательной задней) необходимо знать следующие углы резца у. , аи Ф и ф). Углы ф, ф1 и при подстановке в формулы (табл. 23) заменяются расчетными углами фр, ф1р и Хр, зависящими от типа резва (табл. 24). [c.73]

Предварительные операции — заточка по державке, снятие припоя н т. п. — выполняются, как правило, на точилах вручную. На универсально-заточных станках резцы затачивают и доводят в приспособлениях наиболее универсальным приспособлением для заточки и доводки резцов являются трехповоротные тиски (рис. 84). На специальных станках резцы затачиваются кругами формы ЧЦ. Настройка этих станков на заданные углы заточки проста и пересчет заданных углов для установки подручника не нужен. В табл. 121 приведены схемы приспособлений для заточки и [c.220]

Для заточки резцов применяются простейшие заточные станки — точила с приспособлениями для установки резцов под необ-. ходимыми углами, универсально-заточные станки типа ЗА64М, 3641, специальные заточные станки (модель 3625 — для резцов из инструментальных сталей и модель 3628 — для твердосплавных резцов). У токарных резцов затачивают переднюю, заднюю главную и заднюю вспомогательную поверхности, радиус сопряжения режущих кромок г, [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...