Выемки в заготовках - Образование

Выемки в заготовках — Образование 6 — 313 [c.40]

Элементы литейной формы. Литейная форма представляет собой устройство, предназначенное для заливки металла н образования отливки (рис. 2.1). Она должна иметь рабочую полость /, где непосредственно формируется тело заготовки, а также литниковую систему, обеспечивающую подвод металла в рабочую полость и питание отливки в процессе кристаллизации. Конфигурация и размеры рабочей полости должны соответствовать очертаниям и размерам изготовляемой отливки. При этом следует иметь в виду, что размеры полости должны превышать размеры отливки на величину литейной усадки металла. В свою очередь, размеры отливки должны быть больше размеров детали на величину снимаемого при механической обработке технологического припуска. Таким образом, окончательные размеры рабочей полости литейной формы включают в себя соответствующие размеры детали, припуски на механическую обработку и на литейную усадку металла. Внутри некоторых отливок, а также на их наружной поверхности могут быть различные отверстия, полости и выемки. Для выполнения при сборке формы в ней устанавливаются соответствующие керамические или металлические элементы, называемые стержнями 8 (рис. 2.1). Стержни удаляются из отливки при выбивке, оставляя в ней после себя необходимые углубления или отверстия. Литниковая система (рис. 2.1) включает в себя чашу (воронку) 2, стояк 3, дроссель 4, регулирующий скорость заливки и предотвращающий вакуум (подсос воздуха) в стояке, шлакоуловитель 5, расположенный в верхней опоке для задержания неметаллических включений. [c.45]

При отработке на технологичность чертежей облицовочных деталей автомобилей, получаемых вытяжкой и формовкой, учитывая, что пластической деформации подвергается вся штампуемая заготовка с целью получения помимо вытяжки также различных ребер, местных выпуклостей и углублений, для предотвращения образования складок приходится искусственно увеличить сопротивление перемещению материала между матрицей и прижимом, для чего на прижиме делают буртики — пороги, а на матрице — соответствующие выемки для них. [c.308]

Заготовка формы а проходит операцию подсадки фланца, заготовка формы б этой операции не проходит, так как подсадка радиуса для формы 6 затруднительна и связана с опасностью образования трещин. Круглый фланец для формы б облегчает течение металла для формы а это не имеет значения. Получить отверстие с конической выемкой для формы б нельзя [c.520]

Образование уступов и выемок производится следующим образом намётка, пережим на глубину уступа или выемки, вытяжка уступа или выемки. Если длина участка заготовки, где оттягивается уступ или выемка, значительна, то вытяжка производится непосредственно бойками (фиг. 87). При малой длине участка вытяжку предварительно ведут с применением pia Ka-ток—плоских или овальных (фиг. 88). Если уступ или выемка односторонние, то во избежание прожимов со стороны, которая должна остаться гладкой, производят вытяжку раскатками (фиг. 89) или устанавливая бойки накрест (фиг. 90). Хотя по технике [c.313]

В случае, если ширина заготовки превышает ширш1у фрезерования торцовой фрезой от вертикальной фрезерной головки, то во избежание образования уступов по краям заготовки делаются выемки. [c.700]

J) > 55 % Ов < 650 МПа) поверхность фосфатируется и омыливается. Штамповка проводится на пятипозиционном автомате. На позиции 1 осуш ествляется осадка и калибровка заготовки в закрытой полости с одновременным образованием радиуса R5 на нижнем торце и конической выемки (наметки) на другом на позиции 11 — выдавливание углублений на обоих торцах и скругление кромок с двух сторон на позиции 111 — повторная осадка заготовки с выдавливанием углубления в верхнем торце диаметром 10 мм на позиции IV — штамповка заготовки с получением фланца диаметром 21,7 мм и двенадцатигранника под ключ, образование с двух сторон углублений (наметок) под пробивку отверстия на позиции V — пробивка отверстия диаметром [c.256]

Образование уступов и выемок осуществляется в следующей последовательности наметка, пережим на глубину уступа или выемки, вытяжка уступа илп выемки. Если длина участка заготовки, где выполняется устуи или выемка, значительна, то вытяжку производят непосредственно бойками (рис. 4, ж). При малой длине участка вытяжку предварительно ведут с применением плоских или овальных раскаток (рис. 4, в). Если уступ или выемка односторонние, то во избежание прожимов с гладкой стороны вытяжку выполняют раскатками (рис. 4, и) или бойками установленными накрест (рис. 4, к). [c.90]

Для предотвращения образования складок приходится искусственно увеличить сопротивление перемещению материала между матрицей и прижимом, для чего на прижиме делают буртики — пороги, а на матрице соответствующие выемки для них. При технологическом анализе конструкции таких деталей следует учитывать необходимый технологический припуск для зажима заготовки склад-кодержателем. Вес таких припусков может достигать 50—80% веса штампуемой детали. [c.11]

Автоматачески формируемая программа фрезерования выемок действует аналогично программе профильного фрезерования, за исключением того, что здесь удаление материала обрабатываемой заготовки производится с участков, расположенных внутри замкнутой границы, образованной последовательностью геометрических элементов. Эти элементы определяют выемку или полость, которая должна быть выфрезе-рована в детали. Программисту требуется задать боковые стороны и дно этой выемки. После этого система формирует траекторию, проходимую инструментом при обработке выемки. Это иллюстрируется рис. 8.20. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...