Висмут Физико-химические свойства

Физико-химические свойства 3 — 302 Висмут чушковый 6—8 [c.34]

Легирование стекла окислами бериллия, кадмия, висмута не приводит к значительному улучшению физико-химических свойств стекла, увеличивается его коррозийная активность. [c.172]

Примеси сильно влияют на механические и физико-химические свойства свинца. Висмут и цинк понижают кислотоупорность свинца. Натрий, кальций и магний резко повышают твердость и прочность свинца, но снижают его химическую стойкость. Медь улучшает устойчивость свинца против действия серной кислоты и повышает предел ползучести. Сурьма повышает твердость и кислотоупорность свинца по отношению к серной кислоте. Барий и литий повышают твердость свинца. Кадмий, теллур и олово повышают твердость и сопротивление усталости свинца. [c.464]

Халькогенидные стекла представляют собой бескислородные стеклообразные сплавы сульфидов, селенидов и теллу-ридов (т. е. халькогенидов), мышьяка, сурьмы, фосфора, висмута и таллия. Эти стекла могут быть получены путем самого различного сочетания указанных компонентов, т. е. это весьма обширная группа стекол, обладающих разнообразными физико-химическими, физическими, электрическими и оптическими свойствами. По своей природе эти стекла представляют собой систему непрерывного ряда твердых растворов, замещения, они имеют цепочечное строение, ближний порядок в расположении атомов и часто характеризуются наличием у них одновременно нескольких различных структур. [c.206]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2. [c.29]

В самородочном состоянии встречаются лишь немногие металлы—это шесть нижних элементов У1П группы (рутений, родий, палладий, осмий, иридий, платина), называемые все вместе семейством платиныэлементы побочной подгруппы I группы (серебро, золото, реже— медь) ртуть и висмут. Элементы семейства платины встречаются обычно в смеси друг с другом и в рассеянном состоянии, т. е. как вкрапления в минералы или руды других металлов. Выделение их из этих природных соединений и отделение друг от друга сопряжено со сложными операциями. Естественно, что трудность их получения — вторая причина их сравнительно малого использования в технике, несмотря на их ценные физико-химические свойства. [c.74]

К другой группе относят эффекты, которые вызываются в основном обратимыми физическими и физико-химическими процессами, приводящими к понижению свободной поверхностной энергии твердого тела. Эти эффекты приводят к более или менее значительному изменению самих механических свойств материала. Понижение прочности и пластичности твердых тел в результате физико-химического влияния окружающей среды и соответствующего снижения свободной поверхностной энергии тела называется эффектом Ребиндера — по имени П. А. Ребиндера, который в 1928 г. открыл и впервые исследовал этот эффект. Эффект Ребиндера может проявляться на любых твердых телах — кристаллических и аморфных, сплошных и пористых, металлах и полупроводниках, ионнных и ковалентных кристаллах, стеклах и полимерах. В качестве примера проявления эффекта Ребиндера можно назвать значительное понижение прочности стекла или гипса вследствие адсорбции водяных паров. Другой пример — медь, покрытая тонкой пленкой расплавленного висмута, утрачивает присущую ей высокую пластичность и хрупко разрушается при напряжении, которое намного ниже, чем при растяжении на воздухе. [c.228]

Оловянистые бронзы. В сплавах системы Си—5п образуются одно-родные твердые растворы, если содержание олова в сплаве не превышает 13,8% увеличение содержания олова выше этого количества влечет за собой появление новой фазы. Физико-химические и технологические свойства оловянистых бронз в значительной степени обусловливаетс51 их структурой. Сурьма, висмут и железо являются вредными примесями, их содержание допустимо в пределах 0,2—0,5%- Вредны также кислородные соединения меди (СизО). Большей частью применяются бронзы, содержащие 8—10% 5п. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...