Ванадий Определение в чугуне

Таким образом, полученные результаты свидетельствуют о том, что введение в жидкий чугун добавок молибдена и ванадия приводит к определенным изменениям структуры и свойств жидкого и соответственно твердого чугуна. [c.79]

Определение ванадия [13, 21, 22]. Ванадий может присутствовать в стали (чугуне) в виде весьма устойчивых простых карбидов V4 3, V2 , сложных карбидов с цементитом и в состоянии твёрдого раствора в феррите. Его вводят в качестве самостоятельного компонента для придания стали специальных свойств, а также в качестве раскислителя. СодержаниеУ в стали обычно ограничивается 0,2—0,3%, только в некоторых марках быстрорежущей стали и её заменителях содержание V доходит до 0,5 и до 2,5%. [c.102]

Углерод в чугунах может находиться в виде химического соединения — цементита (такие чугуны называют белыми) или в свободном состоянии в виде графита — частично или полностью (в этом случае чугуны называют серыми). Получение того или иного вида чугуна зависит в основном от его химического состава и скорости охлаждения. Такие элементы, как кремний, титан, никель, медь и алюминий, способствующие выделению графита, называют графитизирующими. При введении таких элементов, как марганец, молибден, сера, хром, ванадий, вольфрам, углерод входит в химическое соединение с железом, образуя цементит (Feg ). Эти элементы называют антиграфитизирующими, или тормозящими графитизацию. При одном и том же химическом составе структура чугуна может быть различной в зависимости от толщины отливки. Чтобы обеспечить необходимую структуру отливок разной толщины, надо знать их химический состав. Для определения химического состава отливок опытным путем строят структурные диаграммы. Например отливка имеет химический состав С + Si = 4 % (линия аа. на рис. 8.1). При таком составе в отливке толщиной до 10 мм получится белый чугун, толщиной до 20 мм — половинчатый, толщиной до 60 мм — серый перлитный и толщиной свыше 60 мм — серый ферритно-пер-литный. При толщине отливки свыше 120 мм и указанном химическом составе чугун будет серый ферритный. [c.133]

Природнолегированные чугуны выплавляются в доменных печах из железных руд, которые, кроме железа, содержат различные цветные металлы, как, например хром, ванадий, медь, никель и др. Такие чугуны обладают более высокими механическими свойствами. Специальные чугуны, или доменные ферросплавы, отличаются тем, что в них имеется повышенное содержание кремния или марганца. Ферросплавы применяются в сталеварении в качестве раскислителей (для удаления излишков кислорода, растворенного в металле, а также в чугун-но-литейном производстве для получения чугуна определенного химического состава). [c.15]

Характерной особенностью ванадиевых чугунов, особенно белых, является соответствие принципу Шарпи, требующему полной инверсии расположения фаз, т. е. чтобы наиболее твердые структурные составлякхцие залегали в виде изолированных друг от друга включений, а наиболее вязкие образовывали сплошную матрицу, что в наилучшей степени обеспечивает не только высокие антифрикционные и износостойкие свойства сплавов, но и прочность, вязкость, стойкость в условиях теплосмен и т.д. [26]. Такая инверсия расположения фаз в составе аустенитно-карбидной эвтектики может быть достигнута легированием (9Т0 впервые было указано в японском патенте ), сочетанием легирования и ТО [48], пластической деформацией [15]. При легировании БЧ ванадием (8— 12%) образуются эвтектические колонии Y -f V , имеющие вид сфероли-тов (рис. 1.71). Они состоят из карбидного скелета в виде ежа , иголки которого равномерно расходятся во все стороны из центра колонии и сплошной аустенитной (перлитной) матрицы, окружающей карбидные иглы. При недостаточно высоком содержании V в чугуне по границам таких сферолитов выпадает эвтектический цементит, и принцип Шарпи нарушается. В дальнейшем была решена [3] задача снижения критической концентрации, необходимой для инверсии шкроструктуры БЧ, за счет дополнительного легирования элементами, повышающими термодинамическую активность С, и определенной корреляции между С и V (рис. 1.72). При этом содержание V в БЧ указанного класса удалось снизить до 3,5—4,5%. [c.127]

Интенсивность образования пригара зависит также от состава газовой среды вокруг отливки, поэтому создание определенной газовой среды вокруг отливки является одним из средств предупреждения пригара. Например, при литье чугуна, медных сплавов создание восстановительной атмосферы способствует устранению пригара, поэтому при литье чугуна в формовочную смесь вводят углеродистые добавки мазут, молотый уголь, при разложении которых под действием теплоты металла в форме образуется восстановительная газовая среда. При литье стали в форме создают окислительную среду, для чего в формовочную смесь добавляют марганцевую руду, пятиокись ванадия УгОа и др. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...