Поводки к оправкам

Поводки к оправкам для торцовых фрез (ГОСТ 26538—85) [c.338]

Накатывание с радиальной подачей валков колес диаметром более 60 мм целесообразно осуществлять двумя накатными роликами (рис. 181). Заготовка 3 устанавливается на оправку 5 и фиксируется штырями поводка 6. Оправка и поводок закреплены на стойке 12, которая свободно поворачивается на шарнире 13. Предварительное накатывание заготовки производят роликами 2 к 9. а окончательное—калибрующими роликами 4 и 10. Во избежание возможного выдавливания металла в осевом направлении торцов роликов устанавливаются ограничительные диски-реборды 11. [c.319]

Для передачи крутящего момента от планшайбы станка к оправкам с заготовками применяют различные поводки, хомутики и патроны (аналогичные рассмотренным в гл. 4 применительно к токарным станкам). [c.266]

Поводковые устройства. Поводковые устройства предназначены для связи детали или оправки, установленной в центрах, со шпинделем токарного или круглошлифовального станка. Кроме поводковых устройств, передающих крутящий момент от шпинделя к детали, применяют также поводково-центрирующие устройства. К первой группе относятся хомутики, центры-поводки, скобы, поводковые планшайбы, поводковые самозажимные патроны. Ко второй — специальные рифленые центры и самозажимные центрирующие поводковые патроны. [c.440]

Обычные и самозажимные хомутики применяют при обработке заготовок в условиях индивидуального-мелкосерийного производства. Но. хомутики требуют значительного времени для установки, поэто.му чаще применяют самозажимные поводковые оправки. Устанавливать и снимать заготовки в этом случае молено при вращении щпинделя. Установленную в центрах заготовку перемещают влево поджимом пиноли задней бабки, при этом в торец заготовки вдавливают зубья поводка, что обеспечивает передачу крутящего момента от шпинделя к заготовке. [c.146]

Хомутик, надеваемый на заготовку или оправку, показан на рис. 202, в. Его загнутый конец 7 входит в паз поводка и закрепляется в нем прижимными болтами 5 (рис. 202, б). Болтом 6. ком ти,к закрепляется на заготовке. [c.246]

П. Быков предложил другой способ обработки, а именно при первой операции (рис. 300, б) зажать деталь в,трехкулачковом патроне за поверхность А, подрезать торец В, сверлить и расточить отверстие. Вторую операцию П. Быков осуществляет, устанавливая деталь на гладкой оправке 1, вместе с которой деталь вращается непосредственно от поводка 2 патрона 3, при этом обтачивает поверхность А и второй торец Б. Благодаря такому способу обработки отпала необходимость в установке и выверке детали в четырехкулачковом патроне, что отнимало значительное время повысилась также точность расположения наружной поверхности по отношению к отверстию. [c.293]

Устройства, механизирующие установку, закрепление и снятие обрабатываемых деталей. К их числу относятся совершенные конструкции поводков и патронов, быстрозажимные и точно центрирующие оправки, задние бабки с пневматическим или гидравлическим приводом, групповые или индивидуальные подъемно-загрузочные устройства и другие приспособления, частично рассмотренные в гл. IV, а также описанные в различных трудах [5, 32, [c.205]

Патрон компактен и универсален. Шаровые головки поводка позволяют наклонять оправку 7 с разверткой под углом к оси, а упорный шарикоподшипник 4 обеспечивает параллельное перемещение оправки в вертикальной плоскости. [c.481]

Опыт развертывания гильз цилиндров тракторных двигателей показал, что поводки в рассмотренных выше конструкциях патронов при возрастании усилия резания из-за затупления ножей развертки иногда заклинивают, плавание развертки прекращается, что приводит к резкому ухудшению качества поверхности цилиндров и их разностенности. В связи с этим на заводе применен патрон более совершенной конструкции (фиг. 85). Корпус 1 патрона шарнирами 3 я 4 соединен с оправкой 8. Оси пальцев 2 и 7 расположены перпендикулярно одна к другой, а ось пальца 9 расположена под углом 45 " к осям пальцев 2 н 7. Фланец оправки 8 [c.481]

Цанги зажимные к цанговым naipo-нам (см. табл, 32, 33 и 34) приведен в табл. 43, поводки к оправкам для торцовых фрез (с1л, табл. 29) — з табл. 44. [c.326]

Передача крутящего момента от планшайбы станка к оправкам с заготовками осуществляется различными поводками, хомутиками и патронами (рис. 13.28), в том числе самоцентрирующими трехкулачковыми, мембранными и т. д. Использование патронов с самозажимающимися кулачками сокращает время закрепления заготовок. При закреплении оправки с заготовкой в центрах (рис. 13.28, г) (положение //) зажимные кулачки 3, перемещаясь в радиальном направлении по прорези, поворачи- [c.234]

Иногда предлагают при балансировке во все свободные шпоночные пазы закладывать технологические полушпонки, что не всегда удобно полушпонка в пазу вала нуждается в креплении замена шпонки массой, укрепленной на поводке балансируемой детали, целесообразна лишь при серийном уравновешивании. Поэтому в нормали рекомендуется при балансировке относить шпонку к насаживаемой детали, а ротор и оправку балансировать без соответствующей шпонки. [c.283]

Принципиальная схема установки приведена на рис. 261, Установка состоит из образцового лимба 5, отсчетного. микроскола 6 с ценой деления 6", оправки 3 с полкой 4, хомутика с поводком 2 к центровых бабок 1, помещенных па плите, установлб нной на прочном фундаменте или на кронштейнах, закрепленных в капитальной стене. Плоскость полки, на которой укреплен поверяемый квадрант, должна быть строго параллельна оси центров. [c.355]

Рис. 4.4. Вспомогательные принадлежности к делительным головкам а — шпиндельный валик, б — передний центр С поводком, в — домкратнк, г —хомутик, д — жесткая дентроиая оправка, е — консольная оправка, лс — поворотная плита

С высокочастотным устройством динамометр соединяется двумя Проводами, один из которых прикрепляется к станку, а значит, и к уголкам 2, а другой — через скользящий контакт (на схеме не указан) и изолированное от остальных частей динамометра кольцо 7 — к уголкам 3. Поворачивая с помощью поводка 8 и винтов 9 диск 4, можно легко и точно изменять расстояние между уголками 2 и 5, т. е. изменять по желанию чувствител,ьность динамометра, зависящую не от абсолютного, а от относительного изменения емкости при деформации оправки. [c.337]

На рис. 18 показаны центровые оправки, служащие для закрепления насадных фрез. Конусный хвостовик 2 корпуса этих оправок соответствует конусному отверстию переднего конца шпинделя фрезерного станка. Оправку так устанавливают в шпиндель, чтобы пазы Ь к с, имеющиеся на ее фланце, надвинулись на поводки (шипы), привинченные к фланцу шпинделя станка (рис. 17). Затем в отверстие шпинделя заводят длинный болт (штревель), конец которого 1 ввертывают в конический хвостовик оправки. [c.98]

Положение вертикальных листов задается прижатием их к базовым стойкам 4, установленным на опорной плите сборочного стенда (рис. 17-14,а) При выборе расположения таких стоек следует иметь в виду возможность поводки собранной конструкции при прихватке. Поэтому опорные стойки 4 должны располагаться так, чтобы после завершения сборки и освобождения от закреплений имелась возможность смещения собранной рамы по диагонали стенда. Прижатие вертикальных листов может осуществляться наклонными ребрами 5 на уровне опорной плиты и клиньями 6 поверху (рис. 17-14,6). Вварные детали фиксируются по предварительно обработанным поверхностям оправками. Закрепление деталей с помощью клиньев и оправок и последующее освобождение от них собранной рамы требует значительных затрат времени и ручного труда. Более эффективны приспособления, использующие для прижатия листов пневмоцилиндры, а для центровки предварительно обработанных деталей — оправки с кулачками, разжимаемыми клином с помощью винта или пневмоцилиндра. [c.430]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...