Тетрафторэтилен

Тетрафторэтилен 557, 558 Тетрахлорэтилен 558 Тефлон 557 [c.756]

Для поликарбонатов характерны высокая ударная прочность, коррозионная стойкость, работоспособность при низких температурах (до -253 С). Дифлон перерабатывается литьем под давлением, экструзией, прессованием. Детали легко поддаются механической обработке. Поликарбонат можно окрашивать, металлизировать, наполнять другими веществами (стекловолокно, тетрафторэтилен, асбест и др.). [c.199]

Технические характеристики 56 Тетрафторэтилен 303 [c.1073]

Тетрафторэтилен Политетрафторэтилен (фторопласт-4) -СРа-СР,- То же [c.18]

Фторопласты являются производными этилена. При замещении в этилене всех атомов водорода атомами фтора образуется газообразное соединение тетрафторэтилен. Это соединение легко полимеризуется с образованием пластика политетрафторэтилена, известного под названием фторопласт-4. В США такой пластик называется тефлон. В результате полимеризации мономера, содержащего наряду с фтором хлор, получают пластик политрифторхлорэтилен или фторопласт-3. [c.35]

В качестве обшивочных материалов применяется линейный полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, политрифторхлорэтилен и тетрафторэтилен. [c.216]

В — от об. до 150°С в растворах любой концентрации полИ тетрафторэтилен (тефлон, хостафлон, флуон, кель F)]. [c.372]

Фторопласт-4 является производным этилена (СНг СНг). При замене в последнем атомов водорода атомами фтора получается тетрафторэтилен (Ср2 Ср2), легко полимеризующийся с образованием политетрафторэтилена, известного под названием фторопласт-4 (— F2—СРг—)п. [c.31]

Исследования, приведшие к синтезу мономерного газа тетра-фторэтилена, относятся к концу XIX столетия. Тетрафторэтилен был получен в процессе изучения фторзамещенных этиленов. Однако лишь в 1933 г. были опубликованы достаточно надежные данные относительно синтеза тетрафторэтилена. Было найдено, что тетрафторэтилен представляет собой газ, лишенный запаха и не обладающий токсичными свойствами, с точкой кипения —76,3° С и точкой замерзания —142,5° С. При проведении дальнейших исследований было установлено, что газообразный тетрафторэтилен полимеризуется при хранении и перевозке и переходит в политетрафторэтилен. [c.31]

Получение политетрафторэтилена — фторопласта-4. Исходным мономером для получения политетрафторэтилена является тетрафторэтилен, впервые синтезированный в 1933 г. разложением тетрафторметана, свойства которого приведены ниже. [c.6]

Получение сополимеров тетрафторэтилена и трифторхлорэти-лена. Тетрафторэтилен обладает способностью давать сополимеры со многими ненасыщенными соединениями гексафториропи-леном, фтористым винилом, олефинами типа изобутилена и пропилена, стиролом, фтористым и хлористым винилиденом, винилацетатом. Сополимеризация указанных мономеров проводится различными методами с применением высоких температур и давления, ультрафиолетового облучения, различных инициаторов перекисного типа. [c.9]

Структура полимера во многом определяет его свойства. Полимеры с линейной структурой, как, например, полиэтилен (ПЭ), полистирол (ПС), политетрафторэтилен (ПТФЭ, тефлон, фторопласт-4), полиметил-метакрилат (ПММ, оргстекло) и др., при нагревании до температуры плавления не теряют своих пластических свойств. Поэтому их называют термопластами. При дальнейшем повыщении температуры они плавятся и затем цепь макромолекулы постепенно распадается на отдельные звенья. Ввиду того что молекулярная масса конечных продуктов разложения много меньше массы полимера, они в отличие от полимера находятся при температуре разложения в газовой фазе. Если распад происходит по связям, соединяющим мономерные звенья, реакция распада называется деполимеризацией. Если в результате получаются более сложные продукты, не мономеры, то говорят о термодеструкции полимера. Примером реакции деполимеризации может служить разложение фторопласта-4, начиная с 670 К [С2р4]п (фторопласт-4)- -иСзР (тетрафторэтилен), а термодеструкция — разложение полиэтилена начиная с 570 К [c.140]

Газообразные продукты, которые получаются при разложении полимеров, являются довольно сложными органическими соединениями. Это, например, парафины в случае полиэтилена, тетрафторэтилен 2F4 и другие вещества (табл. 6-5) в случае ПТФЭ, метилметакрилат в случае ПММ. Характерным для этих соединений являются большое содержание углерода, а также малая термическая стойкость. [c.152]

Фторопласты — производные этилена, в которых все атомы водорода заменены галогенами. Они имеют наибольшую термическую и химическую стойкость из всех термопластичных полимеров. Фторопласт-4 (- Fj- F -) , называемый также тетрафторэтилен (тефлон), имеет высокую плотность (2,2 г/см ), водостоек, не горит, не растворяется в обычных растворителях, обладает электроизоляционными и антифрикционными свойствами. По химической стойкости превосходит все известные материалы. Выдерживает температуру от -269 до +260 °С. Недостаток — трудность переработки в изделия. Применяется для изгртовления изделий, работающих в агрессивных средах, при высокой температуре, для антифрикционных покрытий на металлах, прокладок, электроизоляции и др. Фторопласт — 3 (- F - F l-) по свойствам и применению аналогичен фторопласту-4, уступая ему по электроизоляционным свойствам, термической и химической стойкости и превосходя по прочности и твердости. Он более пластичен и поэтому легче перерабатывается в изделия. [c.239]

Мономерный тетрафторэтилен нельзя получить прямым фторированием этилена или ацетилена. Его получают[3, 5, 6] пиролизом монохлордифторметана при температуре от 650 до 800°. Происходящее при этом разложение монохлордифторметана можно представить следующим уравнением [c.557]

Этот мономер является газом с температурой кипения —27,9°. При хранении в баллонах при комнатной температуре он проявляет меньшую тенденцию к полимеризации, чем тетрафторэтилен. Шильдкнехт излагает в своей работе [3] разнообразные методы полимеризации хлортрифторэтилена. [c.558]

Тетрафторэтилен — синтетическое высокополимерное соединение — производное этилена исключительно кислото- и водостоек и обладает высокими диэлектрическими свойствами, особенно в условиях работы при высокой частоте тока. Тетрафторэтилен термически и химически более стоек, чем нолитен. [c.303]

Растворимые сополимеры винилиденфторида с трифторхлорэтиленом или тетрафторэтиленом по термостойкости и теплостойкости уступают полиорганосилоксанам, однако благодаря своим высоким влагозащитным и физико-механическим свойствам они находят применение в качестве пленкообразователей покрытий, устойчивых к газоэрозионному износу. [c.59]

Это стало возможным благодаря исследованию влияния дисперсных неорганических пигментов и наполнителей на термо- и теплостойкость, а также диффузионную проницаемость покрытий на основе сополимеров винилиденфторида с трифторхлорэтиленом и тетрафторэтиленом. В частности, было установлено, что оксид цинка ингибИрует процесс термоокислительной деструкции сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом и в наименьщей степени влияет на диффузионную проницаемость пленок на его основе. Вместе с тем введение дисперсных наполнителей в состав сополимеров винилиденфторида дало возможность повысить температуру текучести покрытий на их основе до температур 250-300 °С. [c.90]

Термический биметалл (термобиметалл) 258 Термопластичные смолы 64 Термореактивные смолы 64 Термосифонный фильтр 61 Термосопротивление 194 Термоупорный миканит 160 Термоэластичность 91 Тетраформ 85 Тетрафторэтилен 74 Тефлон 75 Тибар 191 Тиконд 190 Титанат бария 191 Тиурамовая резина 147 Тихий разряд 33 Толуол 84 [c.271]

Сборник продуктов бромирова-иия (5—10 % кальцинированной соды 0,1 % брома и тетрафторэтилен) 20-25 10 10 10 [103] [c.247]

Коррозионная стойкость материалов в галогенах и их соединениях (1988) -- [ c.80 ]

Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.557 , c.558 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.303 ]

Электротехнические материалы Издание 6 (1958) -- [ c.74 ]

Справочник по электрическим материалам Том 1 (1974) -- [ c.139 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...