Сополимеры тетрафторэтилена

Ф-42Б Сополимер тетрафторэтилена и винилиденфторида 12 66 12 63 25—28 25—28 50 50 13,7 14,34 18,52 30.8 30.8 30.8 30.8 30.2 33,6 28.0 34.2 337 337 337 337 300 312,5 432 310 [c.296]

Сополимер тетрафторэтилена и Полипропилен П—4, 6—9]. [c.459]

Сополимер тетрафторэтилена с этиленом (ТФЭ—Э) нестоек в среде фтора. Стойкость в остальных средах представлена в табл. 26.2. [c.56]

Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом [- F2 — F2 —СНг—СНа-Ь (код ОКП [c.115]

Таблица 5,9. Показатели сополимеров тетрафторэтилена

Из числа фторорганических полимеров для получения деталей соответствующей им нагревостойкости следует упомянуть сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена для метода экструзии и порошки фторопласта-4Д и фторопласта-3 для прямого прессования. [c.202]

Политетрафторэтиленовая пленка может быть получена разными способами. Наиболее широко известно ее получение по следуюш,ей схеме 1) прессование при комнатной температуре цилиндрической заготовки из порошка 2) спекание заготовки 3) снятие с заготовки резцом непрерывной толстой пленки 4) вальцевание до нужной толщины одновременно осуществляется ориентация. Известен способ осаждения порошка из суспензии на металлическую подложку, на которой осуществляется спекание. Этот способ позволяет получить пленку в несколько слоев, но только неориентированную. Политетрафторэтиленовая пленка находит относительно широкое применение благодаря своим свойствам, хотя она и дорогая. Там, где по условиям работы необходимы свойства этой пленки, ее используют для изоляции особых термостабильных конденсаторов, в кабельной технике, в производстве мелких электрических машин, в аппаратуре как гибкую изоляцию высокой нагревостой-кости. Кабельная пленка имеет толщину от 20 до 150 мм, конденсаторная — от 5 до 20 мкм. Пленка из сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом по своим параметрам близка к политетрафторэтиленовой. [c.206]

К наиболее нагревостойким органическим пленкам помимо полн-тетрафторэтиленовых (см. ниже) принадлежат полиимидные пленки (кантон). Их рабочая температура 200—240 °С плотность 1,42 Мг/м температурные зависимости механических свойств представлены на рис. 6-19, а температурно-частотные зависимости к, и tg б —на рис. 6-20. Перспективны двухслойные пленки из полиимида и сополимера тетрафторэтилена с гексафгорпропиленом. [c.137]

Получение сополимеров тетрафторэтилена и трифторхлорэти-лена. Тетрафторэтилен обладает способностью давать сополимеры со многими ненасыщенными соединениями гексафториропи-леном, фтористым винилом, олефинами типа изобутилена и пропилена, стиролом, фтористым и хлористым винилиденом, винилацетатом. Сополимеризация указанных мономеров проводится различными методами с применением высоких температур и давления, ультрафиолетового облучения, различных инициаторов перекисного типа. [c.9]

В последнее время большое внимание в литературе уделяется сополимерам фторпроизводных, из которых наибольший интерес представляют каучукоподобные сополимеры тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, сополимер трифторхлорэтилена с фтористым винилиденом, сополимер фтористого винилидена с гексафторпропиленом. [c.29]

Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом представляет собой продукт, обладающий комплексом ценных свойств высокой химической стойкостью к действию различных агрессивных сред, высокой стойкостью к термоокислительным воздействиям, а также к термическому воздействию (в вакууме) [c.29]

Сополимер РЕР может перерабатываться в чистом виде, а также служить связующим при изготовлении многослойного слоистого пластика из фторопласта-4. Для соединения листа из фторопласта-4, армированного семью слоями стеклоткани с пластиной меди, покрытой сплавом никеля (25—35%) с оловом (65—75%), применяют в качестве промежуточного слоя толщиной 0,5 мм сополимер тетрафторэтилена (85%) с гексафторпро-пиленом (15%). Собранный пакет прогревают 5 мин при температуре 345—370° С под давлением от 7 до 28 [c.63]

Рассмотрим технологические особенности экструзии некоторых фторопластов. Для экструзии сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом FEP применяют шнек с соотношением //D = 20, и шагом витков, равным диаметру. Длина зоны подачи принимается равной 15,5 диаметра, переходной зоны — 0,5 диаметра, зоны гомогенизации — 4,0 диаметра. Глубина канавки в зоне подачи — Ve диаметра, в зоне гомогенизации — Vis диаметра. Степень сжатия — 1 3, скорость вращения шнека от 2 до 20 об/лшм. Мощность привода с шнеком диаметром 50 мм равна 7,35 кет. Используют и другие размеры шнеков. [c.71]

Детали из фторопластов, способных экструдироваться, могут соединяться и контактным методом сварки, для чего свариваемые кромки обоих элементов нагревают с помощью горячего инструмента или специального нагревателя до состояния расплава, быстро прижимают друг к другу и охлаждают под некоторым давлением. При этом желательно, чтобы при сжатии образовался небольшой облой, свидетельствующий о плотном прилегании свариваемых поверхностей. Тепловой сваркой пользуются, в частности, для соединения труб из сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом, из фторопласта-40, деталей из фторопласта-3 и др. [c.96]

Сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена, используемый в качестве антиадгезионной смазки, образует на поверхностях формы сплошную пленку. Условием эксплуатации такого покрытия является поддержание температуры отверждения не выше 177 °С при более сильном нагреве оно разрушается. Фтор, являющийся вредным для здоровья, корродирующим, высокотоксичным газом, выделяется из сополимера при температуре выше 177 °С. [c.88]

Пример 3. Определить концентрацию азота, проникающего в емкость объемом V = 27-10 м , заполненную азотной кислотой, через полимерную мембрану из сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена с площадью поверхности 4,85-10 м и толщиной 4-10 м через 36, 55, 89, 177 сут, если Рк = = 1,2-10 18 кг/(м-с-Па) с ас = 1,36 m /m Ог/ж = 2,94-10 кг/(мЗ-Па). [c.108]

Рис. V.2. Зависимость Ig N — а для полимеров в различных средах при двухстороннем изгибе плоских образцов (<й = 300 цикл/мин) а — полиметилметакрилат 6 — сополимер тетрафторэтилена с гекса-фторпропнленом в — поликарбонат д — воздух О — вода + — но-нан О — пропанол в—уксусная кислота А — ацетон — метанол

К четвертой подгруппе резин по указанным ТУ относится фторзластомер "AflaS - фторированный сополимер тетрафторэтилена и пропилена. [c.547]

Сополимер тетрафторэтилена с гексафтор пропиленом (ТФЭ—ГФП) по химической стойкости близок к ТФЭ. Нестоек в расплавах щелочных металлов, фторе при повышенных температурах, фторирующих агентах, например трехфтористом хлоре. В жидком и газообразном аммиаке предел прочности при растяжении составляет 60. .. 66 % от исходного. [c.56]

Сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом (ТФЭ—ВДФ) при содержании ТФЭ не менее 50 % мол. нерастворим ни в одном из известных органических растворителей при содержании 20. .. 35 % ТФЭ сополимер растворяется при комнатной температуре в ацетоне, метилэтилкетоне, набухает в сложных эфирах, в ДМФА. [c.56]

Сополимер тетрафторэтилена с трифторэтиленом (ТФЭ—ТрФЭ) стоек к высококонцентрированным кислотам, щелочам, сильным окислителям. Более подробные сведения приведены в табл. 26.2, [c.56]

Значения и у не поддаются непосредственному экспериментальному определению, поэтому для оценки смачиваемости часто пользуются эмпирической характеристикой — критическим поверхностным натяжением смачивания у ,. Клей полностью смачивает полимерный материал при у < у ,. Если у >у . (это возможно при склеивании ПМ), смачивание неполное, но увеличивающееся по мере уменьшения разности у — у , [55]. Из условия смачивания следует также, что, например, расплавленный ПЭ с критическим поверхностным натяжением 31 мН/м должен иметь отличное сцепление с отвержденными эпоксидной, меламино- или карбами-до-формальдегидной смолой и другими ПМ, имеющими более высокое значение критического поверхностного натяжения. Сополимер тетрафторэтилена с гекса-фторпропиленом, критическое поверхностное натяжение которого равно 16,2 мН/м, должен бы быть хорошим клеем для любых конструкционных материталов. [c.451]

Принятые обозначения ПС полистиролу ПЭ — полиэтилен ПП — полипропилен ПТФЭ — политетрафторэтилен ФЭП — сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом ПФО — полифениленоксид (модифицированный). [c.79]

У таких материалов, как полиэтилен низкой и высокой плотности, фторсодержащие полимеры (политетрафторэтилен, сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом), tg6 при 4,2 К может быть даже ниже 10- [c.340]

К ограниченно стойким материалам относятся феноло-формаль-дегидные стеклопластики (обладают хорошей стойкостью в газообразном аммиаке, но растрескиваются под действием жидкого) и сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом Ф-42Л. Этот материал сохраняет удовлетворительную стойкость до температуры 10° С в жидком аммиаке, но при более высокой температуре превращается в твердый, хрупкий полимер черного цвета, содержащий 24% азота. [c.290]

Сополимеры тетрафторэтилена (ТФЭ) с винилиденфторидом (ВДФ) [(-Ср2Ср2-) (-СРСНгсодержащие 20-35% (мол.) ТФЭ, полностью растворимы при комнатной температуре в ацетоне и метилэтилкетоне и сильно набухают в сложных эфирах [66, с. 133]. Молекулярная масса сополимера порядка 10 -10 [66, с. 128]. Растворимый сополимер ТФЭ с ВДФ, выпускаемый промышленностью, обладает более высокой тепло- и термостойкостью, чем фторопласт 32Л, однако уступает ему по влагозащитным свойствам. [c.60]

Покрытия на основе сополимеров трифторхлорэтилена и винилиденфторида могут эксплуатироваться при температурах до 250 °С, а на основе сополимеров тетрафторэтилена и винилиденфторида - до 300 °С. [c.91]

Для защиты оборудования от коррозии представляют интерес выпускаемые в СССР сополимеры тетрафторэтилена с этиленом Ф-40, Ф-40 ДП, Ф-40 Б, сополимеры тетрафторэтилена с гексафторпропиленом 4-ФМБП, Ф-4МВ и др. [c.230]

Выбор метода нанесения покрытий. Большинство покрытий можно получить любым из известных методов. Для материалов, легко подверженных термоокислительной деструкции, предпочтение следует отдавать беспламенным методам. Для нанесения покрытий из порошков пентапласта не допускается применение газопламенного метода. Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом Ф-40 ДП и другие наносят вихревыми и электростатическими методами. Для фторопласта Ф-50 рекомендуется электростатическое напыление. Фторопласт-4, как уже отмечалось, наносят плазменным напылением либо можно использовать криогенный способ, сущность которого заключается в том, что тонкодисперсный порошок ПТФЭ (размер частиц до 1 мкм), охлажденный до —73,5°С, втирается в металлическую поверхность изделия, имеющего микроскопические поверхностные трещины. При спекании (температура 370°С) порошок расширяется и заполняет микротрещины, образуя прочное механическое сцепление с подложкой. [c.259]

СОПОЛИМЕР ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА С ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНОМ [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...