Изгиб — Момент сопротивления изгибу пластины

Изгиб — Момент сопротивления изгибу 309 --пластины 225 [c.389]

В пружинных динамометрах сила воспринимается упругими плоскими пластинами равного момента сопротивления изгибу. Вдоль осевой линии пластин имеется ряд отверстий. [c.225]

Здесь F - площадь поперечного сечения I - длина стержня, балки -момент сопротивления при изгибе 7 — о.севой момент инерции сечения - момент сопротивления при кручении - момент инерции при кручении h — толщина оболочки, пластины г — радиус оболочки, пластины Е, G - moj h упругости при растяжении и сдвиге соответственно а, а, 1, oi2, а% — коэффициенты, зависящие от условий закрепления, нагружения и коэффициента Пуассона /i. [c.5]

Рис. 33. Зависимость предела выносливости при плоском изгибе от момента сопротивления пластин из углеродистых сталей

Наибольшим моментом сопротивления, и следовательно большей прочностью при изгибе обладает сечение, составленное из четырех неравнобоких уголков и пластины, которое обозначено под номером [c.11]

Здесь D — произведение модифицированного модуля упругости Efii — V ) на момент инерции поперечного сечения единичной длины относительно срединной поверхности пластины, в теории балок это соответствует величине EI для балки единичной ширины. Величина D характеризует сопротивление изгибу пластины и называется ее изгибной жестлостью. Подставляя выражения (4.14) в уравнения (4.8) 2 т, = О и S / = 0. получим следующие выражения для поперечных сил я Руг. [c.229]

Для повышения прочности и жесткости скребков 2 их приваривают под небольшим углом к вертикальной плоскости пластины 1 (рис. 33, б), а также выполняют с квадратным (рис. 33, в) или фигурным поперечным сечением, так как при любом из этих вариантов момент сопротивления изгибу (при равной площади поперечного сечения) выше, чем у скребка из полосовой стали, приваренного вертикально (рис. 33, а). Значительное повышение надежности скребкового рабочего органа достигается выполнением скребков волнообразными из бельтипговой или полимерной ленты. Такие скребки применяют в основном при транспортировании зерна и подобных легких грузов. Однако эти скребки непригодны для тяжелых сыпучих грузов. Поэтому скребки подземных скребковых конвейеров изготовляют из специальных усиленных двутавровых профилей. Из-за недостаточной прочности этих скребков их подвергают упрочняющей термической обработке. [c.120]

Пластинки характеризуются тремя основными размерами длиной I, шириной Ь, толщиной 5. Длина I определяет длину режущей кромки и зависит от припуска на обработку и угла в плане ф. Рассчитанная с учетом припуска и угла в плане эффективная длина режущей кромки должна бать меньше длины режущей кромки стандартной пластины в 1,5—2 раза. Ширина Ь определяет число переточек резца по задней грани и площадь опоры пластинки. С точки зрения срока службы резца следует выбирать пластинки с возможно большим значением ширины, однако это может привести к увеличению габаритных размеров корпуса, повышению остаточных напряжений при пайке или клейке. Толщина 5 оказывает сильное влияние на прочность пластинки, а также на число переточек по передней грани. При наиболее распространенном расположении вдоль передней грани или под небольшим углом к ней прочность пластинки в наибольшей степени определяется толщиной и в меньшей степени шириной и длиной. Это связано с влиянием толщины на момент сопротивления пластинки при изгибе, который пропорционален толщине, возведенной в куб. Поэтому увеличение толщины способствует снижению растягивающих напряжений при изгибе, а значит и увеличению изгибной прочности. Однако увеличение изгибной прочности происходит до какого-то предельного значения толщины, за пределами которого прочность пластинки будет определяться не изгибными, а сжимающими нормальными напряжениями и касательными напряжениями сдвига. Увеличение в этом случае толщины не будет сопровождаться заметным повышением прочности, а расход инструментального материала будет возрастать. Увеличение числа переточек пластинки по передней грани при увеличении толщины тоже наблюдается до некоторого предела, определяемого равенством числа переточек по передней и по задней граням. Увеличение толщины сверх этого предела будет способствовать лишь увеличению отходов твердого сплава. Толщина пластинок выбирается в зависимости от высоты корпуса Н резца и равна (0,18 0,25) Я. [c.120]

С Другой стороны, некоторые типы опор не могут оказывать сопротивления горизонтальным обусловленным изгибом касательт ным напряжениям, и для них поперечные силы должны оказывать сопротивление как поперечному сдвигу, так и крутящему моменту в пластине, как Указывалось выше при этом, очевидно, [c.246]

При растяжении (или сжатии) без изгиба суммарная деформация е равна г=а1Е+Ёр +ед+а1. Первое слагаемое в правой части соответствует упругой деформации, второе — быстрая (практически мгновенная) иластич. деформация в момент приложения нагрузки третье — деформация П., растущая со временем четвертое — температурная деформация а — коэфф. линейного расширения, t — разность темп-р). Величины в и в определяются различными физич. "процессами и потому их следует разграничивать. В условиях установившейся П. а, t, е от времени не зависят и потому rfe/rft== —dz ldx, т. е. со временем меняется лишь g. Расчеты па П. позволяют определять напряжения, деформации и время работы в условиях П., исходя из св-в данного материала, задаваемых или графически — кривой П., или нек-рыми хар-ками сопротивления П. Такие расчеты проводят Гл. обр. для стадии установившейся П., предполагая, что Spp ajE. Существуют расчеты на 11. для тонкостенных и толстостенных труб, пластин, вращающихся дисков, турбинных лопаток и диафрагм, фланцев, оболочек, пружин, валов и т. д. П. играет важнейшую роль для материалов паропроводов, паровых котлов, турбинных лопаток, частей атомных реакторов, ракет и др. деталей, длительно подвергаемых механич. и термич. нагрузкам и нагреву. Ввиду отсутствия в б. ч. случаев соответствия между кратковременными ( статическими ) испытаниями и испытаниями на П. оценка жаропрочных сплавов проводится в значит, море по их сопротивлению П. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...