Кузнечные щелевые печи

Кузнечная щелевая печь......... [c.19]

Для камерных нагревательных и кузнечных щелевых печей Г] =0,65—0,70. [c.285]

Кровельные материалы 612 Круглая сталь 599 Крупносортные станы 341 Крюки для грузоподъемных механизмов 426 Кузнечные щелевые печи 313 Купорос 625 Кусковой торф 56 [c.667]

В кузнечных цехах нагрев слитков под ковку производят в камерных печах со стационарным подом (горны, щелевые печи и т. д.) или с выдвижным подом. Для нагрева заготовок под ковку и штамповку, кроме камерных печей с периодической загрузкой, применяют камерные механизированные печи с непрерывной загрузкой (проходные толкательные, с наклонным и шагающим подом, конвейерные и т. д.), а также полуметодические и методические пламенные печи с непрерывной загрузкой и печи с электронагревом. [c.303]

Рис. 1. Двухкамерная кузнечная печь щелевого типа (производительность до 1000 кг/ч)

Небольшие кузнечные печи разделяются в основном на камерные, горновые (или щелевые) и проходные (полуметодические). [c.232]

На рис. 106 показана однокамерная кузнечная печь, оборудованная двумя многосопловыми инжекционными горелками полного смешения. Горение газа происходит в основном в объеме рабочего пространства печи над нагреваемым металлом, откуда продукты сгорания выходят в боров со стороны загрузочного отверстия, прикрываемого заслонкой, что способствует уменьшению подсоса воздуха через заслонку в печь. Далее отходящие продукты сгорания при наличии котла утилизатора отводятся к нему и затем в дымовую трубу. В малых кузнечных печах, особенно щелевых, газы отводятся прямо в цех через загрузочные окна и небольшие дымовые трубы и отсасываются из него при помощи цеховой вентиляции. [c.232]

Рис. 5. Двухкамерная кузнечная печь щелевого типа на жидком или газообразном топливе. Производительность до 1000 кг/ч расход топлива мазута до 150 кг/ч, природного газа до 180 м /ч П4]

Приводим описание весьма эффективного и простого в изготовлении защитного устройства от теплоизлучения у нагревательных печей щелевого типа, так называемого сменного железоасбестового экрана наклонного типа, который нашел широкое применение в практике работы кузнечно-штамповочного производства. [c.190]

Фиг. 50. Щелевая кузнечная печь.

Рис. 50. Щелевая кузнечная печь с диффузионной горелкой н подводом газа для защитной завесы

Для нагрева металла при свободной ковке применяют следующие типы печей кузнечные горны, камерные печи с заслонками, щелевые камерные печи, полуметодические и методические печи, различные механизированные печи (карусельные, с выдвижным подом, конвейерные) и нагревательные колодцы (табл. 24). [c.98]

Стационарные печи аналогичной конструкции, обслуживающие более высокопроизводительное кузнечно-прессовое оборудование, имеют одну, две, а иногда и три (фиг. 77) рабочих камеры. Печи могут отапливаться жидким и газообразным топливом. Сжигание мазута осуществляется с помощью форсунок низкого давления, сжигание газа — с помощью турбулентных или инжекционных горелок. На этих печах могут устанавливаться металлические рекуператоры, обеспечивающие подогрев воздуха до 500—600° К. Напряжение активного пода составляет 200—400 кг[ м -ч), удельный расход тепла колеблется от 1675 до 4190 кдж/кг (400—1000 ккал/кг). Для нагрева концов заготовок (круглого или прямоугольного сечения) перед обработкой давлением применяют щелевые камерные печи. [c.218]

В настоящее время на ряде наших металлургических производств с успехом эксплуатируются печи с защитными атмосферами, позволяющими проводить безокислр1тельный нагрев стали. На рис. 58 даны принципиальные схемы некоторых характерных типов подобных печей. Для большинства металлургических операций применение защитных атмосфер вполне оправдывается даже при самой элементарной модернизации существующих конструкций обычных печей. При этом если даже не достигается полное прекращение окисления металла, то имеет место все же значительное уменьшение интенсив-ности газовой коррозии. Примером подобных конструкции может являться щелевая кузнечная печь с диффузионной горелкой и подводом защитного газа, представленная на рис. 58, А. В ряде других случае] , например при термообработке инструмента, необходимо создание более совершенных защитных атмосфер, обеспечивающих полное устранение процессов образования окалины и обезуглероживания. Примером подобной конструкции может служить круглая колпаковая печь для светлого отжига, изображенная на рис. 58, Б. Современная техника позволяет осуществить применение инертных атмосфер не только в печах периодического действия, но даже в высокопроизводительных печах непрерывного действия. На рис. 58, В изображена печь непрерывного действия для светлого отжига ленты из нержавеющей стали. [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...