Сборка однопоточная

Компоновка линий из отдельных автоматических сборочных механизмов и позиций ручной сборки, связанных единым транспортным устройством, аналогична компоновке линий механической обработки, состоящих из отдельных агрегатных станков. Для этих линий характерна прерывистая, прямолинейная, сквозная транспортировка собираемого узла от позиции к позиции. Чаще всего она осуществляется шаговыми транспортерами с собачками, так как для их работы требуется одно возвратно-поступательное движение. Наиболее применимы линейная и прямоугольная компоновка, замкнутая в горизонтальной плоскости. В обоих случаях возможна однопоточная или многопоточная сборка и расположение автоматических сборочных механизмов и ручных позиций как с одной, так и с обеих сторон транспортера. [c.122]

Авто.матический цех состоит из следующих отделений токарного, термического, шлифовального для роликовых подшипников, шлифовального для шариковых подшипников и контрольно-сборочно-упаковочного. Отделение разделено на участки. Автоматический цех состоит 3 28 операционных участков. Из них 19 построено по многопоточному принципу и девять (для термообработки и сборки) по однопоточному. Участок состоит из отдельных гибко связанных агрегатов. Емкости автоматических складов и других накопительных устройств позволяют обеспечить бесперебойную и эффективную работу всех линий. [c.351]

Анализ технологических процессов изготовления 5-образных тарелок на ряде машиностроительных заводов показал, что наиболее трудоемки следующие операции правка и калибровка 5-образных элементов, сборка и сварка балок однопоточных и двухпоточных тарелок сверление отверстий в основаниях балок двухпоточных тарелок холодная штамповка скобы струбцины сборка и сварка струбцины тарелки сборка и сварка 5-образных элементов, желобов и колпачков тарелки. [c.163]

Сопоставив Т= 0,173 мин с затратами оперативного времени в однопоточном процессе при последовательном способе сборки изделия (/ = 0,08 + +0,10 + 0,10 + 0,03 + 0,02 + 0,02 + 0,021 +. ..) и последовательно-параллельном (/<, = 0,08 +0,10 + + 0,03 + 0,02 + 0,021 +. ..), видим, что при использовании этих двух способов были бы значительные затраты, так как потребовалось бы несколько сборочных машин. Параллельный способ уже при однопоточном процессе обеспечит выполнение годовой программы выпуска изделий на одной сборочной машине, если /у = 0,025 мин. Действительно, оп = = 0,10 + 0,02 + 0,021 + 0,025 = 0,166 мин, т. е. ОП I" [c.331]

На основании выполненного расчета выбираем однопоточную многопозиционную автоматическую сборочную машину, обеспечивающую сборку изделий параллельным способом, где на первой позиции будет производиться запрессовка подщипника вертикальной головкой, а на второй — его завальцовка одновременно сверху и снизу двумя вертикальными головками. Многопоточные машины в этом случае также обеспечили -бы выполнение годовой программы, но их стоимость была бы высока из-за увеличения затрат на многоместные приспособления и мно- [c.331]

Схема А (рис. 3.3.1) характеризуется однопоточной сборкой узлов посредством агрегатных многопозиционных поворотных схватов. Робот в загрузочной позиции захватывает комплект деталей, являющихся компонентами объекта сборки и после переноса его в сборочную позицию осуществляет там последовательную сборку всех деталей. Детали устанавливаются роботом при программируемом повороте многопозиционного схвата вокруг вер- [c.398]

На основании анализа затрат времени на осуществление роботизированной сборки получены типовые компоновки СРТС, некоторые из которых представлены в табл. 3.3.1, где также даны формулы для расчета основных составляющих времени рабочего цикла робота, позволяющие производить сопоставление вариантов проектируемых систем по цикловой производительности. Для сравнения наряду с предлагаемыми компоновками даны обычные. Цифрами обозначены схемы сборки 1 — простой однопоточной с однопозиционным захватом II — с использованием ПР с двумя исполнительными органами при тех же условиях III — поворотным многопозиционным захватом IV — параллельной групповой. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...