Сверло шнековое

Спиральные сверла шнекового типа [c.209]

СВЕРЛА ШНЕКОВЫЕ С КОНИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ [c.123]

Сверла шнековые с цилиндрическим хвостовиком 5.0-6,0 6.1-8,5 8,6-10,0 130—140 150-155 165-185 85-90 100 110-115 [c.198]

Сверла шнековые с коническим хвостовиком 10,0-11,8 11,9-14,0 -250-255 260-265 170-176 180—185 [c.198]

Сверла шнековые с цилиндрическим хвостовиком (ТУ 2-035-948—84 и ТУ 2-035-425—75), представленные на рис. 10.6, а, и сверла шнековые с коническим хвостовиком (ТУ 2-035-426—75) — на рис. 10.6, б, предназначены для сверления глубоких отверстий в чугуне. Размеры сверл с цилиндри- [c.375]

Шнековые сверла, отличающиеся от обычных увеличенным углом спи- [c.21]

Примечание. С помощью шнековых сверл можно сверлить отверстия в деталях из чугуна на указанную в табл. 9 глубину без промежуточных выводов. [c.24]

Для тяжелых условий обработки, например сверления косых глубоких смазочных отверстий в коленчатых валах, применяют сверла с утолщенной перемычкой [6 (0,3. .. 0,4) о1], углом подъема винтовой линии о 36°, с подточкой перемычки и углом при вершине 2ф 100°, а также "шнековые спиральные [c.514]

Для глубокого сверления применяются сверла 1) двустороннего резания (двухкромочные) — шнековые, эжекторные и 2) одностороннего резания (однокромочные)—ружейные и пушечные. [c.90]

Сверла с большим углом наклона стружечных канавок (со = 60°), называемые шнековыми, позволяют сверлить отверстия глубиной, равной более 30 диаметров, [c.197]

Особенностями конструкции шнековых сверл являются специальный профиль канавок, обеспечивающий лучший отвод стружки, и повышенная жесткость за счет увеличения диаметра сердцевины сверла. [c.198]

Централизованно выпускаются шнековые сверла диаметром от 5 до 10 мм с цилиндрическим хвостовиком и диаметром от 10 до 1,4 мм с коническим хвостовиком (рис. 91). Основные размеры сверл приведены в табл. 44. [c.198]

Таблица 44. Основные параметры шнековых сверл

Шнековые сверла имеют специальную геометрию заточки (рис. 92) плоскую заточку передней и задней поверхностей со стружколомающей канавкой на передней поверхности. [c.199]

Рекомендуемые значения подач для сверления отверстий в стальных и чугунных деталях шнековыми сверлами приведены в табл. 45. [c.199]

Скорость резания при сверлении шнековыми сверлами назначается в зависимости от обрабатываемого материала и длины сверления и подачи. При обработке [c.199]

Таблица 45. Подачи 5, рекомендуемые для сверления стали и чугуна шнековыми сверлами, мм/об

Технологический процесс изготовления спиральных сверл для глубокого сверления (шнековых) хвостовиком [c.318]

Шнековые сверла (чертежи завода-изготовителя) [c.412]

Шнековые сверла (рис. 2.63,6) изготавливают диаметром от 3 до 30 мм, их применяют для сверления отверстий длиной до 30 диаметров в стальных заготовках и до 40 диаметров в чугунных. Эти сверла изготавливают из быстрорежущей стали. Для лучшего отвода стружки угол наклона винтовых канавок а> = = 60°. Стружечные канавки у шнековых сверл имеют в осевом сечении прямолинейный треугольный профиль с закруглением во впадине. [c.114]

Наиболее широкое применение в настоящее время имеют трубчато-лопаточные (группа 1а) и лопаточные сверла (группа 2а). Применяются и шнековые сверла (группа 16), которые позволяют сверлить глубокие отверстия с отношением I йо до 10—15 на универсальных станках. Эти сверла не относятся к инструментам глубокого сверления, так как при работе ими стружка отводится не потоком СОЖ, а с помощью винтовых канавок. Приведены же они в табл. 9.1 для того, чтобы показать все инструменты, применяемые в настоящее время для сплошного сверления глубоких отверстий. Эжекторные сверла (группа За) в связи с организацией их централизованного изготовления могут получить широкое применение. Сверла с М-образной заточкой (группа 26), имеющие режущую часть из быстрорежущей стали, в настоящее время из-за малой производительности практически не применяются. Преимущества и недостатки каждой разновидности инструмента, приведенной в таблице, определяются совокупностью преимуществ и недостатков, связанных с их отдельными отличительными признаками способом отвода СОЖ, расположением режущих лезвий и распределением нагрузки между ними, типом направляющих элементов, наличием определенности базирования, уравновешенности и т. д. (см. гл. 1 и 2). Ниже рассматривается конструкция, геометрия заточки и особенности технологии сверления применяемыми в настоящее время инструментами (из указанных в табл. 9.1). [c.177]

Шнековые (винтовые) сверла — инструмент с наружным отводом стружки двустороннего резания с делением толщины среза, уравновешенный [c.178]

Сверла шнековые (от нем. S hne ke — улитка) (рис. 5.5) применяют при обработке отверстий (Z) = 3...30 мм) длиной более 10 ) без периодического вывода инструмента из заготовки. Они имеют большие углы наклона винтовых канавок ю((й = 60°), что облегчает отвод стружки из зоны резания. Канавки в осевом сечении А — А имеют треугольный профиль. Для повышения жесткости шнековые сверла имеют утолщенную сердцевину, равную (0,3...0,35) O. Применяется подточка поперечной кромки (до 0,1 >). [c.90]

Существует ряд специальных конструкций спиральных сверл (шнековые, с коническим хвостовиком и отверстиями для подвода СОТС, двухстороннего резания с наружным подводом и внутренним отводом СОТС и стружки, четырехленточные) для их рационального применения с учетом технологических возможностей. Ступенчатые сверла изготавливают для заранее запланированных случаев применения. Режимы резания следует назначать для большего диаметра обработки. [c.100]

Рис. 8. Шнековые сверла с хвостовиком а - иилиндрическим 6 - коническим

Рис. 6,7. Профили поперечных сечений сверл о — стандартный б — профиль НПИЛ в —с выпуклой передней гранью г — шнековый д — универсальный е — со стружколомом

Допускается изготовление шнековых сверл, с углом при веошине 2ф = 90 100°. [c.124]

Подрезателей центр можно не делать. Для продольного сверления используют ложечные и спиральные сверла. При глубоком сверлении нужно снабжать сверла спиральными канавками для отвода стружки. Высокое качество обработки при глубоком сверлении поперек волокон дает шнековое сверло. Раззенковку отверстий под головки болтов, винтов и шурупов производят раззенковочными сверлами. [c.267]

При ручном способе обработки деревянных деталей пиление выполняется односторонними или двухстороиними пилами строгание — рубанками, фуганками, шерхебелями профильное стро-таиие — зензубелем и фальцубелем долбление — стамесками и долотами сверление — специальными сверлами (центровые, шнековые, спиральные по дереву), установленными в коловоротах или электродрели. [c.64]

Для того чтобы обеспечить хороший стружкоотвод и оптимальные величины передних углов была предложена конструкция шнековых сверл (рис. 10) [43]. Угол наклона канавок у этих сверл выполняется равным w = 60°, а оптимальная величина переднего угла у достигается специальной заточкой передней поверхности по плоскости (у = 12° для чугуна, Y = 14ч-15° для стали). Повышение жесткости этих сверл обеспечивается треугольной формой стружкоотводящих канавок и толщиной сердцевины сверла в пределах (0,3—0,4) D. Шнековые сверла выпускаются диаметром от 3 мм и выше. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...