Машины испытательные вибратором

Загрузка испытательных усталостных машин для получения трещин на ударных образцах нерациональна, так как они должны быть загружены по назначению, т. е. чисто усталостными испытаниями. Поэтому для получения трещин следует иметь специальный вибратор. В настоящее время для получения трещин при консольном изгибе и знакопеременном цикле имеются чертежи вибратора, разработанные в ВИАМе [17.14] (рис. 17.15). Вибратор работает без измерения нагрузки цикла. Ориентировочное представление [c.285]

Механические способы возбуждения применяют во всех формах испытательной техники. В машинах и стендах с упругим, упругогравитационным и гравитационным замыканием для создания статических режимов и длительного воздействия (релаксационные испытания) используют винтовое возбуждение. Для возбуждения постоянных усилий в этих машинах применяют непосредственные, рычажные, маятниковые гравитационные системы. Для возбуждения циклических воздействий на машинах, стендах, вибраторах, внброопорах, столах, платформах применяют центробежные и кривошипные возбудители. Скоростные и ударные воздействия осуществляют гравитационными, маятниково-гравитационными, маховиковыми, маховиково-винтовыми, пружинными механизмами. [c.172]

Установлен следующий ряд предельных нагрузок 0,02 0,05 и 0,1 МН (2 5 и 10 тс) при предельном значении частоты 50 Гц. Широкое распространение в испытательных машинах получили возбудители динамических нагрузок в виде механичесжих вибраторов, в которых используют силы инерции вращающихся неуравновешенных масс. [c.193]

В ЦНИИТМАШе также создана испытательная машина типа УП-50 (по схеме машины УП-200) с инерционным вибратором, пред- назначенная для испытания иластин толщиной 50 мм симметричным изгибом в одной плоскости. Частота налружения 2000 цнкл/мин. [c.221]

При инерционном силовозбуждении, широко используемом в стационарных испытательных машинах, программирование задаваемых напряжений может осуществляться путем раздельного варьирования двух динамических параметров либо степени неуравновешенности ротора вибратора, либо скорости его вращения. Первый способ программирования использован в машине обращенного типа (рис. 32) для испытания образцов на консольный изгиб [5]. Вектор нагрузки, вращающийся относительно оси образца О с постоянной скоростью йз, создается сложением центробежных сил Р двух грузов т, размещенных на концах одинаковых грузодержателей длиной L. С помощью шарнирного соединения грузодержатели могут изменять угловое взаиморасположение, поэтому программирование нагрузки сводится к программному изменению угла а. Для этого имеется специальная рычажная система, управляемая от плоского кулачка с помощью фрикционного планетарного механизма. Машина с таким способом силовозбуждения успешно эксплуатировалась. [c.60]

Исследование циклической прочности конструкционных элементов можно осуществлять [29], используя обычные усталостные машины для определения сопротивления усталости образцов гидравлические, с механическим возбуждением колебаний (с неуравновешенными массами, кривошипные и др.). Обычно приходится делать специальные зажимы для закрепления конструкционных элементов в испытательной машине. Широко применяют электромагнитные, электродинамические, пневматические, магнитострикци-онные вибраторы. Последние, впрочем, отличаются большой узкополосностью, поэтому для каждого конкретного конструкционного алемента (например, турбинной лопатки) изготавливают специальный магнитостриктор. [c.296]

Испытания на усталость и малоцикловую усталость проводят при симметричном и асимметричном циклах нагружения. Для реализации этих видов нагружения можно использовать гидравлические и резонансные испытательные машины. На этапе определения эффективности конструктивных или технологических факторов испытания можно ограничить лишь симметричным циклом, например возбуждением электродинамическим вибратором. Результаты таких испытаний обода диска турбины из сплава ХН73МБТФ при Г= = 20° С представлены в табл. 3.5. [c.123]

Многократное растяжение. Испытание заключается в многократных растяжениях испытуемого образца до разрутпения 1. По ГОСТ 261-53 на испытательной машине с частотой циклов 250 или 500 в 1 мин. Показателем испытания является количество циклов до разрушения (трещины или разрывы) испытуемого изделия или образца 2. По ГОСТ 257-41 на вибраторе Шоппера при 120 циклах в 1 мин. Испытуемые образцы подвергают растяжению при 70% разрывного удлинеш1Я. [c.353]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...