Муратов

ИГОРЬ ОРЕСТОВИЧ ПРОТОДЬЯКОНОВ ОЛЕГ ВАДИМОВИЧ МУРАТОВ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ ЕВЛАМПИЕВ [c.304]

При непосредственном участии А.М. Мурат-шина на промышленных предприятиях южного [c.144]

Муратов Л. В, Аналитическое выражение кривой усталости. Сборник научных трудов Куйбышевского индустриального института. Вып. VII, 1958, [c.81]

Календерьян В. А., Горбис 3. Р., Тит ар ь С. С., Муратов К- И., Теплообмен плотного слоя с поперечно обтекаемой поверхностью нагрева в условиях вибрации, Материалы Всесоюзной межвузовской научной конференции по процессам в дисперсных сквозных потоках, ОТИЛ, Одесса, 1967. [c.407]

Для МСИ на федеральном уровне в 2001 году сотрудники ЦСМ Республики Башкортостан разработали, аттестовали, изготовили образец для контроля состава кофе растворимого. Этот образец предназначен для использования при проведении МСИ по определению содержания кофеина в кофе для контроля погрешности результатов испытаний, полученных эталонным методом по ГОСТ 29148-97 (приложение А) и методом ВЭЖХ по ISO 10095-92, и для контроля воспроизводимости результатов испытаний, полученных фотометрическим методом по ГОСТ 29148-97. Ранее под руководством директора ЦСМ РБ А.М. Мурат-шина сотрудники Центра разработали около 50 наименований государственных стандартных образцов (ГСО) состава и свойств нефтепродуктов и более 30 наименований ГСО состава и свойств экотоксикантов. [c.135]

Любой металл (сталь) может, как известно,. иметь три усталостные диаграммы циклического изгиба, циклического растя-жения-сжатия и циклического кручения. Однако все эти диаграммы, построенные в координатах а—N или т—7V, идентичны, различаясь только величиной своих ординат. Опыт показал, что при yV = onst циклические напряжения изгиба, растяжения-сжатия и кручения в образцах из одного и того же металла (стали) находятся между собой в соотношении 1 0,7 0,58. При разработке метода П. В. Муратов использовал диаграмму изгиба. [c.24]

Применение теории износа инструмента только качественно описывает это явление. Теория адгезионного износа помогает объяснить процесс образования площадки износа на задней поверхности. Эта теория не позволяла дать количественные соотношения по кривым износа, полученным в различных условиях резания, и не могла предсказать момент катастрофического износа без проведения специальных опытов. В диффузионной теории износа определяющую роль играет температура резания. Распределение температуры на передней поверхности инструмента качественно объясняет форму лунки износа. Несомненно, что исследования диффузионного износа помогли усовершенствовать режущие материалы, однако эти исследования не являлись основой для вывода стойкостных зависимостей. Доринсон предложил стойкостную зависимость, которая сходна по форме с уравнением Тэйлора, однако значение постоянных, входящих в это уравнение, объяснено недостаточно полно. Такеяма и Мурата [c.173]

Объем изношенной части инструмента был выражен Такея-мой и Мурата как сумма абразивного и физико-механического износа [c.174]

Обрабатываемый материал — жаропрочный сплав G18B инструментальный материал—твердый сплав Р10 (по Такеяма и Мурата) [c.175]

Это неравенство означает, что скорость резания оказывает наибольшее влияние на стойкость инструмента, за ней следуют подача и глубина резания. Влияние параметров режима резания часто объясняют через их влияние на температуру резания. Полагают, что стойкость инструмента непосредственно зависит от температуры резания вне зависимости от других условий (см. рис. 8.9). Как показали Такеяма и Мурата, температура резания увеличивается с ростом скорости, подачи и глубины резания. [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...