Пневмогидравлические устройства для фрезерных станков

Фиг. 20. Пневмогидравлическое устройство для фрезерного станка.

В частности, например, известны случаи повышения производительности труда в 2—2,5 раза путем автоматизации закрепления и освобождения заготовок, обрабатываемых в приспособлении фрезерного станка при этом установка и снятие заготовок производились вручную, т. е. без магазинного и загрузочного устройств [115]. В ряде случаев ограничиваются частичной автоматизацией приспособления, например автоматизацией удаления обработанной заготовки из приспособления. Значительный эффект достигается путем замены ручных зажимов пневматическими, гидравлическими и пневмогидравлическими силовыми устройствами для зажима заготовок, а также инерционными зажимными устройствами [c.471]

Для автоматизации циклов обработки деталей на фрезерных станках применяются различные устройства механического, электромеханического, гидравлического и пневмогидравлического действия, а также ряд станков с различными вариантами программного управления. [c.313]

Конструкцией большинства моделей современных консольно-фрезерных станков предусмотрена возможность наладки различных полуавтоматических и автоматических циклов движений стола. На станках прежних выпусков автоматизация цикла может быть достигнута лишь при помощи механических, электрических или пневмогидравлических приставных устройств. [c.599]

На фиг. 109 дана схема типового пневмогидравлического устройства, предназначенного для автоматизации консольно-фрезерных станков моделей 680 и 610. Пневмогидравлический привод обеспечивает следующий [c.599]

Пневмогидравлические устройства для фрезерных станков 273—275 Пневмоцилиндры приставные поршневые универсальные — Размеры 164 [c.897]

Из всех устройств и систем автоматического управления наибольшее применение имеют электрические и пневмогидравлические системы и устройства. Большинство фрезерных станков снабжается пневматическими и гидравлическими приводами. [c.176]

Прерывистость или периодичность процесса деления при работе на фрезерных, шлифовальных или других станках с использованием механических делительных головок значительно удорожает стоимость изготовления изделия в связи с увеличением вспомогательного времени и необходимостью выполнения операции деления рабочими высокой квалификации. Одним из способов снижения вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение операции деления, является механизация и автоматизация этой операции путем использования электромеханических, пневматических или пневмогидравлических приводов в делительных устройствах или головках. Проектирование таких устройств ввиду прерывистости выполнения собственно процесса деления ставит перед конструктором более сложные задачи, чем. например, проектирование устройств для беспрерывной обработки. [c.59]

Копировально-фрезерные станки с усилителем имеют привод подач и импульс копировальной головки электрические, гидравлические, электрогидравлические, пневмоэлек-трические, пневмогидравлические, фотоэлектрические и др. Ощупывающие устройства электрического типа могут быть контактные и бесконтактные. Гидравлические ощупывающие устройства бывают дроссельные и дроссельно-реверсивные. Копировальные приспособления, так называемые, дубликаторы , ставятся на обычные фрезерные станки и превращают их в копировальные. Пневматические копировальные головки ещё не получили широкого применения и встречаются в комбинации с гидро- и электрокопировальными устройствами. [c.456]

Схема пневмогидравлического устройства для автоматизации цикла обработки деталей на горизонтально-фрезерном станке моделей 680 и 610 (рис. VIII.13, а) включает —узел с пневмогидроаппаратурой для изменения подачи стола II — узел с гидроаппаратурой для изменения величины подачи стола III — пневмо-гидравлический цилиндр, в котором левая полость заполняется сжатым воздухом, а правая — маслом. [c.221]

На фиг. 260 дан общий вид модернизированного зубофрезерного станка Комсомолец . Для автоматизации вертикального перемещения при подводе и отводе каретки 2 фрезерной головки с червячной фрезой I используется пневмогидравлическое устройство 3, смонтированное на верхней части станины и соединенное с невращающимся ходовым винтом 4. [c.273]

На рнс. 72, в представлена схема пневмогидравлического устройства, выполненного в одном блоке.При небольшом наружном диаметре оно развивает значительную силу закрепления и вписывается в габариты приспособления. Его преимущество — возможность подвода сжатого воздуха через гибкий рукав для перемещаемых (нестационарных) приспособлений. При наличии отдельного гидроцилиндра необходим гибкий бронированный рукав или телескопическое соединение подводящих труб. Пример подобного соединения для продольно-фрезерного станка показан на рис. 72, г. На столе станка 13 установлено приспособление 12 с п дроцилиндром 1. Подвижная труба 14 телеск1)пического со-едийения связана со столом, а неподвижная труба 15 и пневмо-гидравлический усилитель 16 — со станиной. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...