Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Котлы паровые, арматура и конденсата

При работе паротурбинных электростанций любых типов часть пара и конденсата теряется с протечками в арматуре и фланцевых соединениях, с переливами, при дренировании оборудования при пусках и остановах, при использовании пара на разогрев мазута, паровую обдувку поверхностей котла и другие технические нужды. Эти потери возникают непосредственно на электростанциях, называются внутренними и составляют обычно 1,0—1,6 % расхода питательной воды. На ТЭЦ с производственными отборами наряду с внутренними потерями существуют потери пара и конденсата в технологических процессах у потребителей теплоты. Эти внутренние и внешние потери должны восполняться добавочной водой, подготавливаемой на ВПУ, по качеству сопоставляемой с качеством питательной воды котлов. Эксплуатация тепловых сетей также связана с утечкой водного теплоносителя, которая зависит от объема сетей и их типа (закрытые или с открытым горячим водоснабжением). Для подпитки тепловых сетей на ТЭЦ сооружается специальная ВПУ, готовящая умягченную воду.  [c.41]


Приведенным перечнем не исчерпывается все разнообразие арматуры. К перечисленным видам мол<но прибавить еще ряд других. Например, движение воды в одном направлении обеспечивается обратными клапанами. Уровень воды в паровых котлах и резервуарах определяется при помощи водомерных и пробных кранов. Для отделения конденсата от пара служат конденсационные горшки. Известны различные краны для спуска воды, выпуска воздуха и т. д.  [c.34]

Конденсат отработавшего в турбинах или направленного к тепловым потребителям пара является наилучшей водой для питания паровых котлов, поскольку в нем, как увидим далее, содержится минимальнейшее количество загрязняющих веществ. Однако, часть вырабатываемого котлами пара теряется в виде утечек (самого пара и питательной воды котлов) через неплотности трубопроводов, арматуры насосов и прочей аппаратуры.  [c.11]

Питание котла стало в основном производиться конденсатом, возвращаемым из конденсаторов паровых турбин. Небольшая часть добавочной сырой воды, компенсирующая утечку пара из-за неплотности арматуры или потери котловой воды из-за каких-либо других причин, предварител1.но подвергается специальной химической обработке.  [c.42]

Из приведенного видно, как за вершается кругооборот питательная вода в котле 1прев ращается в пар, затем пар, совершив в турбине работу, снова превращается в конденсат, который потом опять направляется в паровой котел. В этом технологическом процессе теряется небольшое количество воды и пара при продувках котлов, из-за неплотностей в оборудовании, арматуре трубопроводов, на приведение в действ ие вспомогательных устройств и др. Эта потеря воды восполняется химически очищенной сырой ВОдой, которая обычно подается непосредственно в деаэратор либо в конденсатор турбины.  [c.9]

Подогреватели, мазутонроводы н арматура при механических форсунках должны быть приспособлены к значительным давлениям. Сопоставление этих свойств позволяет определить преимущественные области применения обоих типов форсунок. Там, где особенно важно иметь высокий к. п. д. установки и предотвраш ение потерь конденсатами где можно обеспечить хорошую подготовку мазута и квалифицированное обслуживание, а также где имеется возможность установки на котле многих форсунок, предпочтительными являются форсунки с давлением. Такие условия имеются в основном в мощных установках. Там же, где потери пара и конденсата имеют меньшее значение и где затруднительно обеспечить хорошую подготовку мазута и обслуживание, а также где ограничено возможное число устанавливаемых на котле форсунок, предпочтительны паровые форсунки. В основном это имеет место в мелких и иногда в средних установках.  [c.71]


При неплотности арматуры на питательном трубопроводе или продувочной линии котел будет переполняться водой, что затруднит периодические разогревы агрегата. При неплотности запорной арматуры на магистральном паропроводе трубы пароперегревателя, находящегося в консервации котла, постепенно заполнятся горячим конденсатом. Если в паре содержится большое количество свободной углекислоты, которая при этом полностью растворяется в образовавшемся х онденсате, то может возникнуть опасная коррозия металла труб пароперегревателя. При больших пропусках нара его конденсат может заполнить находящийся в консервации котел, что затруднит периодические разогревы агрегата, а при большом количестве углекислоты в наре вызовет заметную коррозию металла котла после нейтрализации сравнительно невысокой щелочности котловой воды. При незначительном содержании в наре СОз (2—3 мг1кг) или при нейтрализации ее вынужденно или искусственно введенным в паровой тракт аммиаком опасность упомянутой коррозии металла иод действием конденсата нара отсутствует.  [c.401]

Для продувки механических форсунок применяется пар с давлением обычно меньшим, чем давление мазута. При неправильной схеме паро- и мазутопроводов в пределах котла или при неисправности арматуры мазут может попасть в паровую магистраль и загрязнить пароводяиой тракт котла. В целях исключения попадания мазута в пароводяной тракт следует выполнять схему подачи мазута к форсункам в соответствии с [17,5]. Линия подачи пара к форсункам должна быть автономной, отделенной от другн паропрово-дов, дренажей и др. Все дренажи системы продувок форсунок должны собираться в отдельный бак, из которого они перекачиваются в устройства для очистки загрязненного мазутом конденсата.  [c.93]

Кроме добавка в состав питательной воды ТЭЦ входят многие потоки производственный и турбинный конденсаты конденсаты подогревателей сырой, подниточной и теплофикационной воды вода из дренажных баков и баков низких точек и др. Целесообразно хотя бы периодическое проведение баланса составляющих питательной воды по железу и другим примесям для оценки влияния отдельных потоков на качество питательной воды. Например, конденсат баков нижних точек и дренажных баков в количественном балансе питательной воды может составлять всего несколько процентов. Однако содержание железа в этих конденсатах иногда достигает нескольких миллиграмм на килограмм. Нередко всякого рода изменения в схемах дренажных, конденсатных и других трубопроводов не находят отражения в технической документации, об этих изменениях забывают, что затем затрудняет оперативный поиск источника ухудшения качества питательной воды, О важности учета многих элементов тепловой схемы свидетельствуют, в частности, такие при.меры. На одной ТЭЦ периодически нарушалось качество питательной воды по всем показателям, кроме жесткости, причем персонал не смог своевре.менно выяснить причину такого нарушения. Оказалось, что периодически из-за неисправности регулятора уровня расширитель непрерывной продувки переполнялся и котловая вода поступала в деаэраторы. В другом случае иа заполнение гидрозатвора деаэратора в качестве резерва была подведена сырая вода, что приводило к повышению жесткости питательной воды. Иногда дренажи схем парового отопления заводят только в дренажные баки, так что при опрессовке этих схем сырой водой последняя поступает в цикл питания котлов. В ряде случаев моющие растворы из схемы химической очистки попадали в питательный тракт работающих котлов в результате установки арматуры (вместо видимого разрыва) между промывочной и эксплуатационной схемами. Перечень таких и подобных нарушений, к сожалению, довольно значителен. С учетом причиняемого ущерба недооценивать их нельзя.  [c.128]

Весовые потери теплоносителя состоят как из непосредственных утечек рабочего вещества через различного рода неплотности в трубопроводах, арматуре и оборудовании, так и из расхода пара на работу ряда вспомогательных устройств без возврата конденсата израсходованного пара. К числу таких расходов теплоносителя относится, например, расход пара на мазутные подогреватели растопочного оборудования котлов, сажеобдувки котлов, на различного рода паровые привода, работающие в период пуска, на выхлоп и т. п.  [c.226]



Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1960) -- [ c.476 ]



ПОИСК



Конденсат

Котлы паровые

Котлы паровые, арматура



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте