Слиток химическая неоднородность

СТРУКТУРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЛИТЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ АНИЗОТРОПИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ свойств. От деформированного металла слиток отличается большей степенью структурной и химической неоднородности 1) плотность литого металла или сплава ниже из-за наличия макро- и микропустот, располагающихся вблизи головной и осевой частей слитка. Слитки кипящей стали имеют развитую зону подкорковых пузырей. Подкорковые пузыри, часто выходящие к поверхности, могут встречаться и в слитках других сталей, особенно при нарушении технологии выплавки 2) в слитках сталей и сплавов, полученных обычными методами выплавки, часто наблюдается значительная сегрегация вредных примесей (серы, фосфора и т. д.), особенно вблизи головной и осевой его частей 3) для крупных слитков характерно интенсивное развитие дендритной ликвации 4) в слитках двух- и многофазных сталей и сплавов вторая фаза образует включения, часто окаймляющие отдельные кристаллы. [c.500]

Наряду с макроскопической зональной ликвацией, охватывающей весь слиток, наблюдается неоднородность химического состава в пределах меньших объемов — микроскопическая ликвация. Она бывает двух видов дендритная и межзеренная. [c.27]

Для устранения усадочных дефектов слитки спокойной стали отливают с прибылью, которая образуется надставкой (см. рис. 2.9, б) со стенками, футерованными огнеупорной массой малой теплопроводности. Поэтому сталь в прибыли долгое время остается жидкой и питает слиток, а усадочная раковина располагается в прибыли. Слиток спокойной стали (рис. 2.11, а) имеет следующее строение тонкую наружную корку А из мелких равноосных кристаллов зону 5 крупных столбчатых кристаллов (дендритов) зону В крупных неориентированных кристаллов конус осаждения Г, мелкокристаллическую зону у донной части слитка. Стальные слитки неоднородны по химическому составу. Химическая неоднородность, или ликвация, возникает вследствие уменьшения растворимости примесей в железе при его переходе из жидкого состояния в твердое. Ликвация бывает двух видов - дендритная и зональная. [c.48]

Слитки спокойной, кипящей и полуспокойной стали различны. На фиг. 48, а представлен слиток спокойной стали. Он характеризуется отсутствием газовых пузырей, более высокой плотностью. Усадочная раковина расположена в верхней части слитка. Химическая неоднородность мала. В слитках кипящей стали (фиг. 48,6) усадочной раковины не бывает, она распределена между объемом многочисленных газовых пузырей. Качество слитка определяется глубиной залегания пузырей, т. е. достаточной толщиной здоровой корки. Химическая неоднородность этой стали выше, чем спокойной стали. [c.100]

Кипящая сталь раскислена в печи не полностью. Ее раскисление продолжается в изложнице нри разливке и затвердевании за счет взаимодействия FeO и углерода, содержащихся в металле. Образующаяся прп реакции FeO + С = Fe + СО окись углерода выделяется из стали, способствуя удалению растворенных в стали азота и водорода. Газы бурно выделяются из стали в виде пузырьков, вызывая ее кипение . Кипение металла в изложнице перемешивает сталь, выравнивает ее температуру в разных местах слитка, что уменьшает образование усадочных дефектов. Одновременно это влияет на появление химической неоднородности металла в различных частях слитка. Для уменьшения неоднородности состава слитка кипение вскоре после заполнения изложницы прекращают, накрывая слиток металлической массивной крышкой ( механическое закупоривание ), или раскисляют металл алюминием или ферросилицием в верхней части слитка ( химическое закупоривание ). Процесс выделения газов происходит и при затвердевании слитка, поэтому в нем образуется большое количество газовых раковин (пузырей), которые завариваются при прокатке слитка. [c.62]

Неоднородность стали в слитках по химическому составу, механическим свойствам и характеру кристаллизации обусловлена избирательным процессом затвердевания стали, меньшей растворимостью в ней примесей с понижением температуры и всплыванием жидкости вследствие обогащения ее примесями (углерод, фосфор, сера), снижающими удельный вес жидкой стали. При формировании слитка сначала затвердевают кристаллы, содержащие наименьшее количество примесей, понижающих температуру плавления стали, а остающаяся жидкая сталь, называемая маточным раствором, все более обогащается этими примесями. Такое явление называется избирательной кристаллизацией. В результате избирательной кристаллизации слиток получается неоднородным по химическому составу. [c.167]

В процессе затвердевания стальные слитки получают химическую неоднородность, называемую ликвацией (сегрегацией), которая сильно влияет на свойства стали. Ликвация обнаруживается с помощью химического анализа или испытания на макроструктуру. Чем крупнее слиток, тем сильнее в нем ликвация в верхней части слитка ликвация больше, чем в нижней (табл. 8). [c.25]

Слиток имеет неоднородный химический состав, который тем больше, чем крупнее слиток. Например, в стальном слитке концентрация серы и фосфора увеличивается от поверхности к центру и снизу вверх. Химическую неоднородность по отдельным зонам слитка называют зональной ликвацией. Она отрицательно влияет на механические свойства металла. [c.11]

Таким образом, остывший стальной слиток будет представлять собой весьма неоднородное тело как по своему кристаллическому строению, так и по химическому составу. [c.49]

Слиток имеет сложное строение (рис. 4, б). По сечению слитка зерна-кристаллы неоднородны, снаружи они мелкие, а чем ближе к середине, тем крупнее. Химический состав слитка тоже разный ближе к середине содержится больше неметаллических [c.35]

Ликвация. Слиток — неоднородное тело. В этом легко убедиться, если сделать химический анализ проб, взятых из различных мест слитка. Неоднородность химического состава слитка называется [c.282]

Слиток литой стали является неоднородным в разных своих частях как по химическому составу, так и по внутреннему кристаллическому строению и механическим свойствам. Он содержит неметаллические включения, пустоты, пузыри, раковины. Все это является дефектами слитка, и чем более полно будут устранены те или иные дефекты, тем более высокими свойствами будут обладать как слиток, так и изготовленные из него детали. [c.184]

При производстве слитков из титановых сплавов указанным методом одновременно в жпдком состоянии находится лишь некоторая часть шихты. Поэтому при неравномерном распределении легирующих компонентов в шихте слиток будет неоднородным по химическому составу и свойствам. [c.374]

Металлический слиток (отливка) является физически (структурно) и химически неоднородным. Макростроение слитка зависит от ряда факторбв, однако в основном оно соответствует схеме, пред. [c.41]

Диффузионный отжиг (гомогентнруютш) применяют для уменьшения химической неоднородности стальных слитков и фасонных отливок. Слитки (отливки), особенно из легированной стали, имеют неоднородное строение. Неоднородность строения обусловлена карбидной и дендритной ликвациями, так как в местах образования карбидов или в средней части дендритов возникают скопления легирующих элементов. Для выравнивания химического состава слиток или отливку нагревают до высокой температуры, при которой атомы элементов приобретают большую подвижность. Благодаря этому происходит перемещение атомов из мест с большей концентрацией химических элементов в места с меньшей концентрацией. В результате такой диффузии обеспечивается выравнивание химического состава слитка или отливки по объему. Для обеспечения необходимой скорости диффузии атомов отжиг стши про-водятпри высокой температуре (1100-1200 С) с выдержкой 10-20 ч. (рис. 34, кривая I). [c.74]

Неоднородность слитка по химическому составу в различных зонах отвердевшего слитка называется зональной ликвацией. Вообще различают ликвацию микроскопическую (дендритную и междендритную) и макроскопическую (зональную). Дендритная и межден-дритная ликвации не влияют на свойства металла слитка и обнаруживаются только под микроскопом. Зональная ликвация обнаруживается невооруженным глазом и химическим анализом. Различают осевую и внеосевую ликвацию. Зональная ликвация наблюдается в слитках кипящей и спокойной стали, причем в первых это явление выражено значительно резче, чем во вторых. В слитке кипящей стали массой 7 т содержание серы в отдельных местах бывает в 8 раз, фосфора в 5 раз и углерода в 3 раза больше среднего содержания этих элементов в слитке. При среднем содержании серы в слитке кипящей стали, например 0,04%, в зоне наибольшей ликвации ее содержание может доходить до 0,32%. При прокатке такой слиток дает трещины. В слитке спокойной стали массой 7 г в отдельных местах содержание серы только в 1,5 раза, фосфора в 1,4 раза и углерода в 1,35 раза больше среднего их содержания в слитке. [c.330]

Структура слитка в различных его частях, так же как химический состав стали, отличается от средних данных, полученных после взятия пробы из жидкой стали перед разливкой, в связи с ликвацией, происходящей при остывании слитка в изложнице. Кроме того, химический состав стали и других сплавов в различных местах одного и того же дендрита получается неоднородным. Оси дендрита, образовавшиеся позднее, богаче легкоплавким элементом и плавятся быстрее (а застывают позже), чем ранее сформировавшиеся оси. Поэтому слиток в зоне дендритов имеет внутрикрпсталлическую илп дендритную ликвацию. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...