Детали с резьбой — Изображение на чертежах

На фиг. 205 приведен чертеж детали с одним изображением. На чертеже дано главное изображение штуцера, на котором соединены симметричные половина вида спереди и половина вертикального (фронтального) разреза. Вид слева на штуцер не дан, так как знаки диаметров и обозначения резьб показывают, что наружные и [c.155]

На чертежах, предназначенных для изготовления детали с резьбой, нет необходимости вычерчивать трудоемкие изображения винтовых поверхностей. Резьбы на чертежах изображаются и обозначаются условно. [c.75]

Детали с резьбой — Изображение на чертежах 928 -- сопряженные с подшипниками качения — Проектирование 784 Деформации — Зависимости от напряжений 12, 13. 14 [c.956]

Обратите внимание, что на виде А (рис. 348) ручка (дет. 2) не показана. Форма этой детали определяется по другим изображениям. На данном виде ручка закрывает часть рукоятки, имеющей отверстие с резьбой. В таких случаях ее не показывают, а на чертеже делают надпись Ручка (дет. 2) не показана . [c.233]

На чертежах деталей со специальными резьбами, отличающимися от стандартных также и профилем, обязательно дают выносной элемент, чтобы показать требуемый профиль в увеличенном масштабе по сравнению с масштабом, выбранным для всего чертежа, и нанести необходимые размеры. Профиль специальной резьбы может быть изображен и на проекциях детали по типу местного сечения. [c.83]

Так, на чертежах деталей, представляющих различные сочетания тел вращения, а также деталей с элементами, изображенными условно (резьбой, накаткой, зубьями и т. п.), с элементами, фрезерованными на квадрат , лысками обычно ограничиваются одним изображением, по которому можно при наличии размерных чисел со знаками 0, полностью представить форму детали (рис. 50, а, б). [c.60]

На рис. 77, а приведены детали, которые должны быть соединены болтом, винтами и шпилькой, размеры резьбы которых оп ределяются условием. Рис. 77, б представ ляет собой пример фронтального разреза соединения, выполненный без упрощений учащиеся же должны выполнить аналогич ный чертеж с упрощениями, примеры кото рых приведены на рис. 78, а, б. При у про щепном изображении соединений резьбу и шайбу показывают только на разрезе, резьбу изображают на всей длине стержня летали, зазоры и глубину нарезанного отверстия на чертеже не отражают. [c.261]

При наличии таких резьб на чертежах деталей дается отдельное изображение требуемого профиля в увеличенном масштабе в виде выносного элемента. На этом изображении наносят все размеры специальной резьбы, а при необходимости делают надписи, характеризующие данную резьбу. Если позволяет масштаб чертежа, то профиль специальной резьбы можно показать и на изображении детали с помощью местного разреза и указать размеры (рис. 253). [c.247]

В ряде случаев на чертежах деталей не нанесены условные изображения резьб, так как учащиеся не изучали еще этот вопрос в курсе черчения. Комплексные чертежи детали даны в двух или трех проекциях (видах) с применением простых разрезов. [c.159]

Изображение резьбы. При выполнении антикоррозийных работ часто встречаются детали аппаратов, трубы, крепежные изделия, имеющие резьбу. Резьба на чертежах изображается условно в соответствии с ГОСТ 3459—42. [c.27]

Обезличенным называют такой принцип обозначения, по которому детали и сборочные единицы обозначаются независимо от изделия по заранее разработанной классификации. Согласно этой классификации изделия и их составные части подразделяются на классы, секторы, группы и подгруппы, имеющие свои порядковые номера. Существуют, например, класс изделия (№ 1), класс узлов (№ 2), деталей (№ 5) и другие. Класс деталей разбивается на секторы корпусные детали (№ 1), детали, передающие движение (№ 2), крепежные детали (№ 6) и т. д. Тогда сектор крепежных деталей будет иметь обозначение 56. Секторы разбиваются на группы, например, для крепежных деталей могут быть группы болтов (№ 1), винтов (№ 2), гаек (№ 8) и т. д., а группы разбиваются, в свою очередь, на подгруппы. Например, винт с полукруглой головкой и метрической резьбой обозначается 5622, а такой же винт с дюймовой резьбой — 5625. Это четырехзначное обозначение имеет еще другое название—десятичная характеристика. На фиг. 6, а приведена структура обозначения чертежей по обезличенной системе. Изображенный на фиг. 4 табличный чертеж сборной развертки обозначен по обезличенной системе. Обезличенная система обозначения чертежей рекомендуется стандартом в тех случаях, когда предприятию дана очень большая номенклатура выпускаемых изделий. [c.17]

На чертеже детали, которая может быть изготовлена в различных вариантах, отличающихся конструктивными элементами или их формой (канавки для выхода инструмента, фаски, накатываемая или нарезаемая резьба и т. п.), делают указание о допустимых заменах. При необходимости помещают дополнительное изображение с надписью над ним Вариант . При нескольких вариантах в надписи указывают номер варианта. Указаний, разрешающих изготовлять детали в соответствии с изображенным вариантом, на чертеже не приводят (черт. 18). [c.129]

На рис. 32 приведены детали, которые должны быть соединены болтом, винтами и шпилькой, размеры резьбы которых определяются условием. Рис. 33 представляет собой пример фронтального разреза соединения, выполненный без упрощений учащиеся же должны выполнить аналогичный чертеж с упрощениями по ГОСТ 2.315—68, примеры которых приведены на рис.. 34. При упрощенном. изображении соединений резьбу и шайбу по- [c.153]

Количество размеров на чертежах должно быть минимальным, но достаточным для изготовления н контроля изделия. Не допускается проставлять один и тот же размер какого-либо элемента (отверстия, резьбы, 60 1ШКИ. канавки и т. п.) на изображении и в технических тр ованиях чертежа. Проставлять размеры невидимого контура, изображенного на чертеже штриховыми линиями, не рекомендуется. Размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей, следует проставлять преимущественно от конструкторских баз с учетом возможности выполнения и контроля этих рааиеров. Под базой (конструкторской или технологической) принято называть сочетание поверхностей, линий или точек, определяющих положение детали в механизме или при обработке. [c.90]

Н а иб ол ьше е р а спро стр ан е -ние получили манометры с трубчатой пружиной (фиг. 14-4). Главным их элементом является изогнутая трубчатая пружина 2 овального сечения, один конец которой закреплен в держателе 4, а другой конец за-паян и может свободно перемещаться. Ниппель 5 завинчивается в изображенную на фиг. 14-3 резьбу 2 и соединяет трубчатую пружину с паровым пространством барабана котла. Внутреннее давление стремится выпрямить овальную трубку. При это м свободный запаянный конец трубчатой пружины перемещается и че рез поводок б поворачивает зубчатый сектор 7, а за ним не показанную на чертеже шестеренку, с которой соединена стрелка 8. Пружинка 9 иражи-мает друг к другу детали манометра 1И уничтожает заз 0 ры между ними. Этим увеличивается четкость действия прибора. [c.258]

На учебных чертежах резьбовые разъемные соединения и их детали условно показывают так, как это выполнено на рис. 142 (соединение болтом), рис. 143 (соединение шпилькой), рис. 144 (соединение винтом) и рис. 145 (соединение шурупом). В отличие от упрощенного изображения на этих чертежах показывают фаскн (кроме фасок шайб), галтели, зазоры между стержнем с резьбой [c.87]

Детали Шпиндель спецификацией присвоена поз. 6. Найдя около главного изображения цифру 6, мы по концу линии-выноски, оканчивающейся точкой, определяем местонахождение детали в изделии. На чертеже (рис. 299) шпиндель представлен на главном изображении, на профильной проекции, на гголовине вида сверху, соединенной с половиной горизонтального разреза. Сопоставив все данные на чертеже изображения шпинделя (на рис. 299 они условно обведены цветом, причем на половине вида слева цветом показаны и не видимые по чертежу контуры детали), мы устанавливаем, что шпиндель имеет цилиндрическую ступенчатую форму. На одном конце его нарезана резьба под гайку М16 (см. спецификацию) и профрезе-рован призматический элемент квадратного сечения. Далее нарезана ходовая (трапецеидальная) резьба. Другой конец шпинделя заканчивается сферическим элементом, перед которым выточена канавка и содержится конический элемент. [c.192]

Изображение резьбы. На рис. 9, о показано изображение резьбы на стержне, на рис. 9, б — в отверстии. Длину резьбы на стержне и в отверстии, как правило, указывают без сбега. При необходимости на чертеже указьшают длину сбега резьбы (рис. 9,в) или длину резьбы со сбегом (рис. 9, г). Если у детали нестандартная резьба, то ее профиль и размеры приводят на чертеже. Стандартные резьбы обозначают на чертежах условным обозначением. На рис. 9,6 показана наружная метрическая резьба с номинальным размером 16 мм (наружный диаметр резьбы), степень точности 6 и поле допуска Так как не указан шаг резьбы, то это означает, что резьба с крупным шагом (в данном случае Р = [c.16]

Затем разрабатывают проект металлоконструкции (см. далее рис. 5 и 6) и оформляют чертежи группы и общего вида. Заканчивают расчетно-пояснительную записку. Выполняют рабочий чертеж детали (изделие индивидуального производства). Все размеры проставляют с допусками. Допуски на размеры посадочных мест и др. дают с обозначением символами по ГОСТу допуски на остальные размеры выносят на чертеже в технические требования. Допуски на шлицы, шпоночные пазы, посадочные места для шарикоподшипников, на резьбы, зубья шестерен и т. п. ставят на изображении детали или помещают в таблице, соблюдая указания соответствующих ГОСТов. Для резьбы крепежной обыкновенной рядом с размером указывают, например кл. 2 и т. д., кл. 3 — не указывают. На обрабатываемых поверхностях ставят знаки чистоты обработки. Если вся деталь обрабатывается с одной и той же чистотой, то его указывают в правом верхнем углу чертежа. Если же с различной чистотой, то знаки обработки ставят на всем чертеже, но знак преобладающей чистоты записывают в правом верхнем углу. В прилож. 2 дана таблица рекомендуемых минимальных значений чистоты обработки. [c.25]

На сборочных чертежах и чертежах об-Ш.ИХ видов в зависимости от масштаба чертежа шпилечное соединение изображают упрош,енно или условно (ГОСТ 2.315— 68 ). В упрощенном изображении (рис. 109, а) шпильку показывают без фасок, с резьбой по всей длине стержня. Часть гнезда, не заполненную шпилькой, а также зазоры между стержнем и отверстием в верхней детали не показывают. Для мелких изображений, когда диаметр стержня на чертеже составляет 2 мм и менее, применяют условное изображек. е (рис. 109, б). [c.76]

Проекторы предназначаются для контроля деталей со сложными фасонными поверхностями, как, например, кулачков, резьбовых калибров, мелкомодульных зубчатых колес, часовых резьб, шаблонов, червячных и дисковых фрез и др. Имеется много различных типов отечественных и зарубежных проекторов, используемых в машиностроении и в приборостроении. Принцип действия почти всех типов проекторов мало чем отличается один от другого и заключается в том, что контролируемая деталь или часть ее проектируется в увеличенном виде на экран. На светлом фоне экрана получается теневое изображение детали. На экран может помещаться чертеж, выполненный на стекле или кальке, с одним или двумя предельными контурами детали, в масштабе, равном увеличению проектора. Такой чертеж называется проек- [c.346]

На сборочных чертежах или чертежах общих видов винты изображают упрощенно (рис. 6,8, б). При упрощенном изображении головки винтов вычерчивают по относительным размерам в зависимости от диаметра d резьбы (рис. 6.9). Шлицы изображают одной сплошной утолщенной линией 25 на любом изображении. Шлицы (прорези) следует показывать совмещеннылш с осью крепежной детали (рис. 6.9, главный вид), а на виде с торца независимо от действительного положения тли- [c.262]

На фиг. 231 показан пример пневмозажима к карусельно-фрезерному станку типа 621 с отдельным распределительным краном для каждой рабочей позиции Кран иа чертеже не показан, а изображен лишь ведущий к нему трубопровод I. Воздух из магистрали поступает через трубопровод 2, муфту 3, колонку 4, трубопровод 1 к распределительному крану, а от него в пневмоцилиндр 5. Зажатие детали производится винтом 6 с правой и левой резьбой, который приводится в действие пневмоцилиндром 5 через реечную передачу 7, 8 н коническую зубчатую передачу 9, 10 при движении поршня II вправо. Облегчение разжатия винта 6 при движении поршня влево достигается за счет большей площади давления с [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...