Реактивы для выявления травлением макроструктуры

Органические растворители Реактивы для выявления травлением макроструктуры 201 [c.549]

Наиболее распространенные реактивы для выявления травлением особенностей макроструктуры приведены в табл. 5, [c.201]

Макроструктура цветных металлов дает представление о форме кристаллизации, деформации, явлениях рекристаллизации и дефектах (усадочных раковинах, газовых пузырях, трещинах, включениях и др.). В большинстве случаев для выявления макроструктуры применяют те же реактивы, что и для травления микроструктуры. При этом увеличивают либо продолжительность травления, либо концентрацию травителя. [c.183]

Для выявления макроструктуры алюминиевых сплавов можно использовать реактивы 2, 3, 4, 5, 10а и 106, 11а и 116, 13а и 136, 16 (текстура), а также травление Адлера (для сварных соединений). [c.264]

Большинство реактивов для травления макрошлифов не обладает строго избирательным действием и позволяет обнаруживать разнообразные неоднородности. Основные травители для выявления макроструктуры с указанием назначения и условий травления приведены в табл. 33. [c.108]

Для выявления отдельных слоев наплавленного металла,- зоны сплавления или границы мезсду наплавленным металлом и основным, зоны термического воздействия на основной металл и границы, за которой металл не претерпел термического воздействия, темплет подвергается специальному травлению. Реактивы, употребляемые для выявления особенностей Макроструктуры, условия их применения и назначения приведены в табл. 41. [c.153]

Для выявления микроструктуры применяют неглубокое яравление, в результате которого глубина протравленного слоя составляет не более 10 мкм. Принципы выявления микроструктуры химическим травлением те же, что для макроструктуры. Однако в связи с тем, что микроструктуру изучают на оптических микроскопах при увеличении 50-2000 и на электронных микроскопах при увеличении до ЮОООО " и более, глубина рельефа, получаемого при микротравлении, должна быть очень небольшой. Поэтому для микротравления используют малоактивные реактивы, позволяющие постепенно травить очень тонкие слои. Для микротравления низкоуглеродистых, углеродистых, низко- и среднелегированных [c.310]

Травитель 2а [10 г (NH4)aS20a 100 мл Н2О]. Травитель 26 [30 мл НС1 5 г Fe lg 100 мл HjO]. Оба эти раствора описаны Шрадером [3]. Травление проводят либо в равных частях реактивов 2а и 26, либо в одной части раствора 2а и двух частях раствора 26, либо поочередно в реактивах 2а и 26. Во время травления поверхность шлифа необходимо протирать ватным тампоном. Этот способ травления также пригоден для выявления макроструктуры сварных соединений. [c.184]

Изучение макроструктуры металла обычно проводят на специально подготовленных шлифах. В этом случае деталь или изделие разрезают. Поверхность, которую необходимо исследовать, тщательно обрабатывают под плоскость на металлорежу-ш ем станке. Если резку детали проводили при помощи газовой горелки, то необходимо снимать весь слой металла, в котором произошло изменение структуры в результате нагрева пламенем горелки. Обычно глубина этого слоя для сталей, применяемых в котло- и турбиностроении, не превышает 10—12 мм. Затем поверхность следует otшлифoвaть на плоско-шлифовальном станке и наждачной бумагой. Для выявления структуры металла его необходимо подвергнуть травлению. В процессе травления кристаллы растворяются с различной скоростью, так как они по-разному ориентироваиы относительно исследуемой поверхности. Свойства же кристаллов, в том числе и растворимость в химических реактивах, разные в разных направлениях. Границы между кристаллами содержат повышенный процент примесей, поэтому они растворяются быстрее кристаллов. Иногда травлением получают различную окраску структурных составляющих сплава. Поэтому в результате травления можно получить четкую картину кристаллического строения металла. [c.75]

Изделие, подвергаемое макроисследо-ванню, разрезается через характерные сечения в зависимости от вида изделия и целей исследования. Из подлежащего изучению участка изделия вырезаются пластины (темплеты) поверхность тем-плетов строгается, шлифуется и травится для выявления макроструктуры. В зависимости от целей исследования и характера сплава для выявления макроструктуры применяются различные реактивы в соответствии с разработанными методикой и режимами травления. После травления темплет промывается и исследуется. В случае необходимости темплеты с выявленной макроструктурой п дефектами изделия фотографируются для длительного хранения их помещают в эксикаторы или покрывают слоем прозрачного лака [53], [60]. [c.54]

Фиг. 13 и 14 — макроструктуры коленчатого вала и блока шестерен коробки скоростей, полученные путем глубокого травления реактивом Кешьяпа для выявления расположения волокон. В данном случае отсутствие перерезанных волокон и их расположение соответственно конфигурации детали обеспечивают высокие механические качества изделий и указывают на характер технологических процессов при горячей обработке давлением (штамповка). [c.201]

Фиг. 16—макроструктура стальной детали, полученная путем травления реактивом Гейна для выявления степени ликвации углерода и фосфора. Макрошлиф имеет ярко выраженную ликвационную зону. [c.203]

Приготовление макрошлифов. Образец для макроисследования обрабатывается на строгальном станке слесарным напильником или наждачным точилом, а затем шлифуется поперек рисок шлифовальной бумагой на шлифовальных станках или вручную. Для шлифования применяют следующие номера бумаги №1,0, 00, ООО, 0000 по шкале завода им. Ильича. Шлифование осуществляется начиная от наиболее грубых номеров бумаги и переходя постепенно к более тонким по мере исчезновения рисок от предшествующих операций. Тонкое шлифование можно производить пастами ГОИ, металлическими пропара-финенными кругами с канавками, поливаемыми суспензией из абразивов соответствующей зернистости и, наконец, свинцовыми кругами с сеткой канавок, расположенных на расстоянии 10 мм друг от друга. Выявление макроструктуры шлифов осуществляется травлением их соответствующими реактивами. Посредством макроанализа наплавленного металла выявляютси следующие дефекты шва неметаллические включения, поры, раковины, трещины, дефекты формы шва, крупнозернистость и др. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...