Материалы Текстолитовая крошка

Материалы из пресспорошков на основе фенольных и карбамидных смол, а также текстолитовой крошки обладают более низкими механическими свойствами, чем материалы из крошки шпона. Прозрачные пластики (органическое стекло, целлулоид) неприменимы в сильно нагруженных элементах конструкций. [c.293]

Прессование из порошкообразных пресс-материалов производят при удельном давлении от 70 до 700 кг см , а из слоистых и волокнистых пресс-материалов, текстолитовой и древесной крошки — от 250 до 1000 кг/см , в зависимости от текучести исходного материала, конфигурации детали и конструкции пресс-формы. [c.224]

После выдержки и отверждения материала движением плунжера вверх пуансон и верхняя плита 4 поднимаются в положение, указанное на фиг. 39, б. Одновременно гидравлический выталкиватель пресса выталкивает клиновидную матрицу / толкателем 8. Матрица при Своем движении вверх раскрывается произвольно или с помощью клиньев 9, установленных на краях обоймы 2 и действующих на шлиц 10. При этом освобождается изделие 11. В качестве теплоносителя в пресс-формах может применяться и электрический ток, и водяной пар (с охлаждающей водой), поскольку для переработки термореактивных материалов допустим обогрев паром или электрообогрев, а для термопластов паровой обогрев и охлаждение водой. Для литьевого прессования пригодны прессовочные порошки с минеральным, органическим порошковым и волокнистым наполнителем. Ограниченно приемлема для литья так называемая текстолитовая крошка, т. е. рубленая бакелизированная ткань. [c.101]

В крупносерийном и массовом производстве используют биметаллические вкладыши, в которых тонкий антифрикционный слой наносится на стальную, чугунную, а в ответственных подшипниках — на бронзовую основу. В массовом производстве широко распространены вкладыши, штампуемые из биметаллической ленты. В качестве антифрикционных материалов применяют оловянистые и свинцовистые бронзы, баббиты, а также некоторые неметаллические материалы (нейлон, фторопласт, текстолитовая крошка и др.). [c.225]

Комбинирование материалов при прессовании деталей из пласт масс. В некоторых случаях пластмассовые детали должны быть изготовлены из пресс-порошка с большой текучестью и при этом некоторые элементы детали должны обладать высокой прочностью. Сочетать оба эти требования часто не представляется возможным. Приходится прибегать поэтому к комбинированным пресс-материалам. При применении комбинированных пресс-материалов, например, пресс-порошка К-21-22, обладающего большой текучестью, и текстолитовой крошки ПТК, имеющей высокую прочность, достигаются требуемые качества для специальных деталей, [c.194]

Волокниты и стекловолокниты применяются для изготовления нагруженных деталей строительных машин композиционные пластики, текстолитовая и древесная крошка являются хорошими антифрикционными материалами и применяются для изготовления подшипников скольжения. [c.20]

Термореактивные пресс-материалы порошкообразные пресс-материалы, текстолитовая крошка, волокнит, текстолит, гетн-накс, асботекстолит, стеклотекстолит и другие, широко применяют для изготовления изделий в различных отраслях промышленности и в быту. [c.155]

Текстолиты — слоистые пластики, изготовляемые методом горячего прессования нескольких слоев ткани или других слоистых армирующих материалов, пропитапных синтетическими смолами. Стандартные размеры плит, труб и других заготовок, выпускаемых промышленностью, приведены в справочнике [13]. Текстолитовые подшипники изготовляют резанием из стандартных заготовок, так как в мелкосерийном и единичном производствах затраты на оснастку для прессования экономически неоправданны. Прессование неразрезных втулок из текстолитовой крошки (фенолита) осуществляют при серийном и массовом производствах. [c.55]

Пластмассы обладают рядом специфических особенностей. Так, например, механические свойства слоистых пластмасс (текстолита, стеклотекстолита, гети-накса и др.) неоднородны в различных направлениях и зависят главным образом от расположения слоёв и соотношения содержания наполнителя и смолы в готовом материале материалы из пресс-порошков, текстолитовой крошки и во-локнита обладают более низкими механическими свойствами, чем материалы из крошки древесного шпона размеры деталей из значительного большинства пластмасс могут изменяться под влиянием постоянно действующих нагрузок, окружающей среды и в результате изменений, происходящих в процессе их старения. [c.294]

Для улучшения качественных характеристик пластмассы и особенно повышения ее эластичности химической промышленностью выпускается целый ряд пресс-материалов на основе фенолоальдегидных смол с наполнителями в виде волокна или крошки. Удельная ударная вязкость пресс-материалов с указанными наполнителями повышается до 10—12 кГ-см]см . В зависимости от вида наполнителя эти пластмассы имеют различные названия. Например, пресс-материал, у которого наполнителем является хлопковый очес, называется волокнитом, при использовании стеклянного волокна — стекловолокнитом, кусочков хлопчатобумажной ткани — текстолитовой крошкой, кусочков древесного шпона — лигнофолевой крошкой и т. д. [c.8]

Наиболее распространенный метод переработки термореактивных и термопластических материалов — прессование, при котором используют основное свойство пластмасс — пластичность, т. е. способность под действием тепла размягчаться и под давлением заполнять форму. Из термореактивных пресс-материалов в машиностроении широко применяют текстолитовую крошку для изготовления деталей, которые должны обладать высокими механическими и антифрикционными свойствами, например вкладыши подшипников. Подшипники из текстолита, работающие в прокатных станах, смазываются водой, хорошо переносят повышенную температуру и более износостойки, чем подшипники из бронзы. Зубчатые колеса из текстолита при работе издают меньше шума, чем металлические, обладают стойкостью к действию агрессивных сред и меньшей массой. Асботекстолит изготовляют на основе асбестовой ткани, асбобумолит — на основе асбестовой бумаги и искусственных смол. Их применяют для различных прокладок, работающих при повышенных температурах, и для тормозных устройств и деталей механизмов сцепления. Стеклотекстолит получают на основе стеклоткани и искусственных смол. Он обладает высокими механическими и электроизолирующими свойствами, высокой теплостойкостью и малой водопоглощаемостью. Применяют его в качестве электроизоляционного и конструкционного материала. [c.285]

К крошкообразным фенопластам относятся древесная и текстолитовая крошки, которые являются хорошими антифрикционными материалами и применяются для изготовления вкладышей подшипников, втулок и т. п. деталей машин. [c.26]

При ремонте и модернизации машин наиболее часто применяют текстолитовую и лигнофолевую крошку и волокнит. Эти материалы обладают сравнительно высокой прочностью, имеют хорошие антифрикционные свойства. Из текстолитовой и лигнофолевой крошки обычно изготовляют детали, работающие на трение, например втулки и вкладыши подшипников скольжения. [c.8]

Волокниты. Для изготовления изделий, обладающих повышенной ударной прочностью и специальными свойствами, применяют прессованные материалы, состоящие из смолы и наполнителя хлопковых очесов, асбестовых волокон, стеклянной ваты и волокна. Такие полимеры обладают значительной прочностью. Волокнит с текстолитовой или древесно-волокнистой крошкой имеет хорошие антифрикционные свойства, а волокнит с асбестовыми волокнами (асбоволокнит) применяется как фрикционный материал. Изделия из волокнита получают прессованием при температуре 140—160° С и давлении 300—350 кПсм (30—35 МПа) с выдержкой 1 мин мм и последующим нагревом до критической температуры для перевода смолы в твердое необратимое состояние. [c.478]

Реакто- пласт Органи- ческая Крошка Пресс-материалы на основе фенольной и других смол и наполнением из древесной, текстолитовой и балинтовой крошки [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...