Источники питания для наплавки переменного тока

Наплавку ведут специальными сварочными аппаратами или применяют источники питания постоянного или переменного тока с жесткой внешней характеристикой. Дня ЭШН разработана установка ОКС-7755 ГОСНИТИ. [c.292]

По роду и полярности применяемого при сварке (или наплавке) также по номинальному напряжению холостого хода используемого источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц электроды подразделяются на 10 групп (табл. 2.1). [c.66]

Т1 п 2 — марка 3 — диаметр, мм 4 — назначение электродов 5 — обозначение толщины покрытия 6— группа электродов 7 группа индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла швов по ГОСТ 9466—75, ГОСТ 10052—75 или ГОСТ 10051—75 < — обозначение вида покрытия 9 — обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки 10 — обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц 11 — обозначение стандарта (ГОСТ 9466—75) 12 — обозначение стандарта на типы электродов [c.71]

Источники питания током. Обычно используют постоянный ток, потому что при переменном токе сложнее добиться устойчивого горения дуги. В качестве источника тока используют сварочные преобразователи типа ПСО-300, ПД-501, ГД-502 или универсальные сварочные выпрямители типов ВДУ-305, ВДУ-504, ВДУ-1201 и ВДУ-1601. Кроме того, для автоматической сварки и наплавки промышленность выпускает специальные выпрямители типа ВДГ-601. [c.89]

I—тип электрода 2 — марка 3 — диаметр стержня 4 — обозначение назначения электрода 5 — обозначение толщины покрытия 6 — группа электродов по качеству изготовления 7 — индексы, указывающие характеристики наплавленного металла и металла шва 8 — обозначение вида покрытия 9 — обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки 10 — обозначение рода и полярности сварочного тока, а также номинального напряжения холостого хода источника питания переменного тока [c.106]

Силами института созданы новые типы источников питания для сварки на переменном и постоянном токе, разработаны, в частности, серии трансформаторов ТС (рис. 64) и ТСК для дуговой сварки на переменном токе, рассчитанных на токи 120, 300 и 500 а. Среди них имеются трансформаторы для ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов однофазным переменным током. [c.122]

Но роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока, а также номинальпому напряжению холостого хода, исноль-зуомого источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 30 Гц электроды подразделяются па виды, указанные и табл. iG. [c.104]

Суш ественную роль в увеличении производительности процесса играет и более высокая мощность сварочной дуги. Плавление высокопроизводительных электродов сопровождается образованием на торце электрода глубокой втулочки из неоплавившегося покрытия, которая, экранируя столб дуги, увеличивает его мощность и длину. Коэффициент покрытия у таких электродов составляет 140—180 %, а масса наплавленного металла у электродов некоторых марок в 1,5—2 раза превышает массу электродного стержня. Коэффициент потерь у высокопроизводительных электродов имеет положительную величину, так как при определении значения коэффициента расплавления учитывается только металл, полученный от расплавления стержня, а при определении коэффициента наплавки учитывается также и металл, перешедший из покрытия. Для обычных электродов большинства марок коэффициент наплавки равен 7,2— 10 г/А-ч, а для высокопроизводительных электродов в зависимости от диаметра электродного стержня, режима сварки и коэффициента веса покрытия—12—20 г/А-ч. Высокопроизводительные электроды рекомендуются для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей преимущественно в нижнем положении. Сварку выполняют на переменном и постоянном токе прямой полярности, с использованием источников питания сварочной дуги с повышенным напряжением холостого хода. [c.204]

Автомат предназначен для дуговой иаплавки плоскостей и тел вращения. Наплавка может производиться постоянным илн переменным током, сплошной илн порошковой проволокой, к автомату могут придаваться специальные приставки для широкослойной иаплавки ленточным электродом или гребенкой из трех проволочных электродов, подключенных к общему источнику питания, Автомат может быть также использован для автоматической сварки [c.291]

В авторемонтном производстве наиболее широкое применение станки бесконденсаторного действия могут найти для электроискрового шлифования. Кинематика этих станков полностью совпадает с кинематикой абразивных шлифовальных станков. Поэтому авторемонтные предприятия легко могут переоборудовать любой круглошлифовальный станок в электроискровой. Для этой цели вместо абразивного круга ставится круг из серого чугуна толщиной от 16 до 30 мм и диаметром, величина которого определяется в зависимости от высоты центров станка. Круг и шлифуемая деталь должны быть изолированы от массы станка. Минус источника тока подводится к кругу через контактное кольцо от щеточного устройства, а плюс через токоприемное устройство к вращающейся детали. Питание низковольтных станков желательно вести постоянным током, при котором получается более высокая производительность съема металла и меньший износ электрода-инструмента, чем при использовании переменного тока. Постоянный ток напряжением не выше 30 в получают от селеновых выпрямителей ВСГ-ЗМ, ВСГ-4 или других выпрямляющих устройств. Подвод рабочей жидкости к шлифуемой поверхности производится насосом при помощи гибкого шланга. При шлифовании и резке металла в качестве рабочей жидкости применяется каолиновая суспензия состава каолина 400—450 г/л, буры 50 г л, борной кислоты 60 г/л и воды. Наличие в смеси буры и борной кислоты снижает расход электрода-инструмента. Стальные детали можно шлифовать как на приведенном составе каолиновой суспензии, так и смеси из /з машинного масла и /з трансформаторного. Шлифование деталей, восстановленных наплавкой твердыми сплавами, производят в масле. При шлифовании рабочая жидкость подается поливом или деталь погружают в ванну с рабочей жидкостью. [c.160]

Металл шва отличается высокой пластичностью при положительных и отрицательных температурах, низким содержанием газов и большой стойкостью против образования пор и горячих трещин. Проволокой ПП-АН8 сваривают на постоянном токе обратной полярвости с питанием дуги от источников, имеющих жесткую внешнюю характеристику. Режимы сварки проволокой диаметром 2 и 3 мм приведены в табл. 46. Проволока ПП-АН8 может быть использована для сварки и на переменном токе. Коэффициент наплавки при силе тока 470 а—20, что на 12% выше, чем при сварке в среде СОг проволокой сплошного сечения Св08Г2С при той же силе тока. Токсические свойства проволоки ПП-АН8 несколько ниже, чем проволоки Св08Г2С. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...