Плавка металлов в электродуговых основных печах

Вагранки имеют высокий КПД (до 46 %) и обеспечивают низкую стоимость чугуна. Основным недостатком этих печей является нестабильность состава и температуры, что особенно заметно при неритмичном отборе металла. С целью устранения этого недостатка на современных предприятиях применяют плавку в электродуговых и индукционных печах или дуплекс-процесс вагранка — канальная индукционная печь, которая используется как в качестве миксера, так и с целью подогрева выплавленного в вагранке чугуна. [c.245]

Плавка стали в основных электродуговых печах. Плавка производится с полным окислением примесей, с частичным их окислением или вовсе без окисления — методом переплава. Первый метод позволяет выплавлять сталь с наименьшим содержанием вредных примесей, последний (упрощенный) не обеспечивает получения такой стали и она получается более загрязненной примесями и водородом. Плавка в электропечи с полным окислением примесей состоит из заправки пода, завалки шихты, плавления, окислительного и восстановительного периодов и выпуска стали. Электрический ток включается после заправки пода и завалки шихты. Применение кислорода сокращает период плавления на 10—15%. В период плавления почти полностью окисляются кремний, алюминий, титан и частично марганец, углерод и фосфор. Шлак в конце периода плавки содержит около 40% СаО, 20% SiOa, 8% МпО, 12% FeO и до 1% РгОб- Целью окислительного периода является дальнейшее окисление примесей (углерода, марганца, хрома и др.), максимальное удаление фосфора и газов, а также нагрев металла. Окисление производится за счет присадок в печь руды или подачи кислорода. По расплавлении шихты в печь присаживают руду и известь и удаляют полученный шлак, содержащий фосфор. Для более полного удаления фосфора наводят и удаляют второй шлак. Содержание фосфора снижается до 0,01—0,012%. [c.35]

Плавку в кислых электродуговых печах обычно применяют в литейных цехах при производстве фасонных стальных отливок. Печи имеют кислую футеровку и плавка ведется под кислым шлаком, содержащим до 65 % SiOg. Из-за невозможности удаления вредных примесей в шихте используют только чистые исходные материалы, обычно переплавляя отходы собственного производства. В окислительный период вводят небольшие порции железной руды, чистой по сере и фосфору. Кипение ванны при кислом процессе также важно для качества стали, как и при основном, так как в этот период металл перемешивается, из него [c.31]

Шлаковый режим при электродуговой плавке в основном определяется металлургическими операциями, которые проводятся конкретно на данной печи. Так, например, при технологии высокого уровня (Данарк, двухванные дуговые печи) в печи производится только расплавление металлошихты и дефосфорация, все остальные операции переносятся в ковш. Большую роль при определении шлакового режима играет внепечная обработка. Если ДСП работает в комплексе с установкой печь-ковш, то здесь также отпадает большая часть мероприятий по рафинированию металла. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...