Кремнийорганические пластмассы

Свойства кремнийорганических пластмасс [c.190]

Нагревостойкость кремнийорганических пластмасс обеспечивает им рабочую температуру 180—200° С (кратковременно 250— 400° С) [20, 21, 22. 23]. Свойства некоторых кремнийорганических пластмасс, выпускаемых в США, приведены в табл. 45 [16]. [c.132]

Свойства кремнийорганических пластмасс, выпускаемых в США [c.135]

Влаго- и водопоглощаемость полиимидной пленки толщиной 50 мкм показана в табл. 23-4, водопоглощение некоторых материалов (пребывание образцов толщиной 50—200 мкм в воде при 20 °С) — в табл. 23-5, влияние гамма-облучения материалов на их водопоглощение — в табл. 23-6, водопоглощение слоистых пластиков толщиной 2 мм за 24 ч — в табл. 23-7, влаго- и водопоглощение стеклотекстолита на кремнийорганическом связующем — в табл. 23-8, изменение б кремнийорганических пластмасс в процессе увлажнения — в табл. 23-9. [c.440]

Изменение tgo (при 50 Гц) кремнийорганических пластмасс в процессе увлажнения [c.445]

Полисилоксановые связующие на основе кремнийорганических соединений применяют для термостойких и электроизоляционных пластмасс. Они обладают термостойкостью до 400° С, высокой эластичностью и химической стойкостью. [c.341]

Высокой теплостойкостью отличаются стеклопластики, а также пластмассы на основе кремнийорганических смол. [c.258]

Пластмассы, получаемые на основе кремнийорганических смол, отличаются повышенной теплостойкостью, жаростойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами и высокими дугостойко-стью и химической стойкостью. [c.265]

Пластмассы готовят на основе фенолформальдегидных (новолачных и резольных), кремнийорганических и других смол. Другими компонентами пластмасс являются пластификаторы, красители и наполнители — древесная мука, молотый кварц, асбест, слюда, графит. Готовые изделия из пластмасс получают методом прессования. [c.236]

Пластмассы на основе кремнийорганической смолы и минеральных наполнителей [c.228]

Термореактивные пластмассы (реактопласты) получают на основе эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, фенолоформальдегидных и кремнийорганических полимеров. Пластмассы применяют в отвержденном виде они имеют сетчатую структуру и поэтому при нагреве не плавятся, устойчивы против старения и не взаимодействуют с топливом и смазочными материалами. Термореактивные пластмассы способны лишь набухать в отдельных растворителях, водостойки и поглощают не более 0,1 - 0,5 % П2О. [c.392]

Стабильность структуры и свойств диэлектриков определяет сроки их эксплуатации. Наибольшую стабильность имеют керамика и ситаллы, в стеклах под влиянием поля мигрируют ионы щелочных металлов и образуются электропроводящие мостики. Добавки РЬО и ВаО увеличивают стойкость стекла против электрохимического пробоя, связанного с миграцией ионов щелочных металлов. Органические диэлектрики разрушаются при комбинированном действии нагрева, окисления на воздухе и ионизации, поэтому их срок службы меньше, чем у керамики или стекла. Большинство пластмасс под действием разрядов обугливается и теряет изолирующую способность. Этого недостатка лишены полистирол, органическое стекло, фторопласты и кремнийорганические пластики. Среди диэлектриков самыми важными являются керамические материалы и особенно сегнетокерамика. Керамика имеет наиболее разнообразные электрические свойства (табл. 18.6), она почти не подвержена старению и устойчива к нагреву. [c.604]

Наивысшей дугостойкостью и нагревостойкостью обладают пластмассы на основе кремнийорганических смол и минеральных наполнителей (особенно велика дугостойкость пластмасс К-71-Т и КМК-218). Свойства кремнийорганических пластмасс и модифицированных аминопластов приведены в табл. 44. Наиболее высокие механические свойства у пресматериала К-41-5, однако он уступает пластмассам К-71-Т и КМК-218 по влагостойкости. Пресматериал К-71-Т содержит добавку фунгицида и пременяется для дугостойких деталей переменного тока в тропическом исполнении. [c.132]

При добавлении к кремнийорганическому полимеру наполнителя получается высокопрочный термостойкий электроизоляционный материал, применяемый для изготовления электроарматуры и электрооборудования, корпусов и деталей электро- и радиоприборов, дугостойких деталей и различных мелких изделий, работающих в условиях повышенных (до 200—300 °С) температур. В настоящее время выпускаются следующие кремнийорганические пластмассы асбоволокнит К-41-5 ТУ 35-ХП-572—63, прессматериалы разных марок и стеклотексто-литы СКМ-1 ТУ ОЭПП503-001—57 и СТК-41 ТУ 35-ЭП-270—64 СТК-71 ВТУ 76—58. [c.105]

Покрывные сверхнагревостойкие составы бывают органосиликатные и металлофосфатные. Первые получаются при взаимодействии кремнийорганических полимеров, силикатов и некоторых окислов с введением разных добавок, например отвердителей. Они обладают неплохими технологическими свойствами в виде суспензий составных частей в толуольных растворах кремнийорганических полимеров. Как правило, эти материалы в отвержденном состоянии имеют хорошую адгезию к металлам, большинству пластмасс, керамике, выдерживают резкие перепады температур, хорошо защищают от повышенной влажности и воды. Большинство органссиликатных покрытий могут длительно работать при 500—700° С. Отверждение может быть при комнатной и повышенной температурах. Для примера укажем на электрические свойства некоторых из этих покрытий при повышении температуры от 20 до 700° С р снижается с 10Ч до Ю Ом-м, о с 10 до 5 МВ/мм. [c.246]

ВК-2 и ВК-6 Кремнийорганическая смола с минеральным наполнителем и фенбло-формальдегидной смолой Сохранение механической прочности до высоких температур раб = До 400°С Для металлов, неметаллов и пластмасс 240—275° С - 3 200 С - 3 [c.116]

Принципиальное значение для ускоренного развития химической промышленности — и особенно производства синтетических материалов и изделий из них — имели решения майского (1958 г.) и декабрьского (1963 г.) Пленумов ЦК КПСС. Благодаря принятым мерам для осуществления этих решений объем производства пластмасс за семилетие (1959—1965 гг.) возрос в 3,1 раза, химических волокон — в 2,4 раза, автомобильных шин — в 1,8 раза. Удельный вес полимеризационных пластиков (в общем объеме пластмасс) увеличился с 16 до 26%. Объем производства поливинилхлорида, полиэтилена и полистирола вырос в 5 раз. Химическая промышленность освоила выпуск значительной номенклатуры новых полимерных материалов полиэтилена, сополимеров стирола, фторсополимеров, полиамидов, пенополиуретанов, эпоксидных, полиэфирных и кремнийорганических смол, стеклопластиков на основе контактных смол, лавсана, нитрона, стереорегу-лярпых видов синтетического каучука, автомобильных шин новых конструкций и т. д. [c.213]

В промышленной практике те или иные виды термореактивных пластмасс обычно обозначают, исходя нз наименования участвующей в их составе полимерной составляющей фенопласты (на основе феноло-альдегидных смол), аминопласты (на основе мочевино-, меламино-, анилино-формальдегидных смол), силикопласты (на основе кремнийорганических смол), эпоксипласты (на основе эпоксидных смол), полиэфиро-пласты (на основе полиэфирных смол) и т. д. [c.12]

Миткаль технический 259 Мишметалл 107 Модуль упругости 4 Модуль эластичности резины 241 Модуль упругости пластмасс 152 Моечный состав 229 Молибден 98, 99, 101, 102 Молибденовый порошок 101 Молибдена дисилицид 43 Молибдена дисульфид 314 Молотковая эмаль 214 Молотый тальк 277 Монолитный молибден 101 Моноэтиловый эфир этиленгликоля (этнл-целлозольв) 201 Монтажные кабели и провода 146—148 Мороз (лак) 209 Морозостойкая резина 241 Морозостойкие кремнийорганические резины 164 [c.341]

Как правило, полуфабрикаты термореактивных пластмасс при переработке в детали методами прессования, литья под давлением и др. требуют применения относительно высоких давлений и повышенных температур. При этом процессы формования деталей и придания им определенного комплекса физико-механических характеристик осуществляются непосредственно в ходе термообраЗотки под давлением, а удаление (снятие) готовых деталей из оформляющих приспособлений (форм) может производиться при температуре формования. Известны также реактопласты, не требующие при формовании применения высоких давлений (например, получаемые с участием полимерных связующих контактного типа), а также холодноотверждающиеся термонеобратимые композиции, засасывающиеся или заливающиеся в формующие устройства или льющиеся в них при небольшом давлении (компаунды на основе эпоксидных, фенольных и кремнийорганических смол, битумов, полиуретанов и др.). [c.342]

Терморёактивпые пластмассы составляют вторую группу конструкционных пластиков. К этой группе относятся пластмассы, полученные на основе фенолоальдегидных и карбамидноформальдегид-ных смол, кремнийорганических соединений, эпоксидных смол и т. п. [c.265]

В производстве. пластмасс широко используют фенолоформаль-дегидные, кремнийорганические, эпоксидные смолы, непредель- [c.462]

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШНУРЫ Соединительные шнуры используются для присоединения к сети напряжением до 660 В бытовых приборов и электрических машин, телевизоров, радиоаппарату ры. Шнуры изготавливают с резиновой изоляцией, изоляцией из поливинилхлорид ной пластмассы (ПВХП), кремнийорганической резины. Некоторые марки соедини тельных шнуров, выпускаемых в соответствии с ГОСТ 7399-80 ГОСТ 7399-97 при-ведёны в таблице 3.3. Допустимые Токовые нагрузки шнуров приведены в таблице 3.9 и 3.11. [c.34]

Кроме органического стекла, для изготовления прозрачных моделей можно использовать листовые термопласты и стиракриловую пластмассу. Модели из стиракриловой пластмассы, как уже отмечалось, можно непосредственно заливать металлическими расплавами. Прозрачность или полупроз-рачность оболочек достигается окрашиванием их кремнийорганическим лаком. [c.128]

Термореактивные пластмассы. В термореактивных пластмассах связующим веществом являются термореактивные смолы (фенолофор-малвдегидные, эпоксидные и кремнийорганические), а также ненасыщенные полиэфирные и полибутановые смолы. Термореактивные [c.154]

Газонаполненные пластмассы представляют собой материалы на основе синтетических смол, содержащие газовые включения. В пенопластах поры, заполненные газом, не соединяются друг с другом и образуют замкнутые объемы. Они представляют собой жесткие материалы, отличающиеся малой плотностью (0,02-0,2 г/см ), высокими тепло-, звуко- и электроизоляционными свойствами, очень хорошей плавучестью, водостойкостью. Недостаток пенопластов — низкая прочность Термопластичные пенопласты (пенополистирол, пенополивинил-хлорид) получают вспениванием в высокоэластичном состоянии. Они могут использоваться при температуре до 60 С. Вспенивание термореактивных смол производится на начальной стадии отверждения. Фенолфор-мальдегидные пенопласты выдерживают температуру до 160 X, а кремнийорганические — до 250 °С. Используются для теплоизоляции и звукоизоляции, изготовления непотопляемых плавучих средств, в качестве легкого заполнителя различных конструкций. Мягкие виды пенопластов используются для изготовления мебели, амортизаторов и т.п. [c.245]

Термореактивные пластмассы производят на основе термореактивных смол фенолформальдегидных, аминоальгидных, эпоксидных, полиамидных, кремнийорганических, ненасыщенных полиэфиров. Пластмассы на основе этих смол отличаются повышенной прочностью, не склонны к ползучести и способны работать при повышенных температурах. Смолы в пластмассах являются связкой и должны обладать высокой клеящей способностью, теплостойкостью, химической стойкостью в агрессивных средах, электроизоляционными свойствами, доступной технологией переработки, малой усадкой при затвердевании. [c.281]

Защитные оболочки и изоляция. Для правильного составления электрической цепи термоэлектроды должны быть изолированы друг от друга и от внешних электрических влияний. При низких температурах (не превышающих 100...120 °С) применяют хлопчатобумажную шелковую оплетку, кембриковые трубочки (чулочки), трубочки из различных пластмасс (хлорвинил, капрон и др.). Покрытие проводов лаковыми эмалями сохраняет их хорошие изоляционные свойства до 200 С. При более высоких температурах применяют оплетку из стекловолокна и лаки на кремнийорганической и фтористой основе. Эти изоляции переносят температуру до 500 С, сохраняя эластичность, высокую механическую и электрическую прочность. Лаки и клеи повышенной термостойкости (до 500 °С ) требуют обязательной в каждом случае индивидуальной термообработки. [c.224]

В исходном состоянии opi-аносиликатные композиции представляют собой суспензии силикатов и оксидов в толуольных растворах кремнийорганических полимеров. Покрытия имеют хорошую адгезию к металлам, стеклу, керамике и пластмассам, выдерживают резкие перепады температур, обеспечивают защиту поверхности от запыления и влажности. На поверхность покрытия наносятся методами лакокрасочной технологии в два-три слоя толщиной (суммарной) 100—400 мкм. [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...