Операция обтачивания — По копиру

Операция обтачивания — По копиру 136 — с применением упора 136 — Схема элементов движения 18 [c.313]

Принимаем последовательность операций (1—IV) согласно технологической схеме, приведенной на рис. XI-14, б, откуда и рассчитываем траекторию перемещения суппорта, начиная с исходного положения, когда суппорт отведен в правое крайнее положение. Резец установлен на глубину резания для обтачивания (/) наружной поверхности (положение / рис. Х1-15). Первое перемещение — быстрый подвод резца в исходное положение 2, далее движение производится со скоростью рабочей подачи в точку S, что соответствует окончанию операции / (см. рис. Х1-14, б). Расположение инструмента на суппорте должно быть такое, чтобы в этот момент нторой, прорезной резец оказался точно по оси шкива. Далее должен сдедовать поперечный ход из точки 3 в точку 4 на величину и со скоростью, необходимой для прорезки канавки глубиной 1 мм (см. рис. XI-14, б). Затем следует отвод суппорта, который должен быть выполнен на малой скорости, так как одновременно подводится гидрокопировальное приспособление с третьим резцом. В точке 5 начинается проточка торца до точки 6, где третий резец выходит из зоны обработки. Далее поперечная подача между точками б и 7 (см. рис. XI-15) может быть для сокращения цикла совершена на скорости холостого хода, после чего снова вступает в действие третий резец — при поперечном ходе суппорта из точки 7 в точку а происходит с помощью приспособления обтачивание по копиру. Далее следует на боль-iiioii скорости возврат суппорта в продольном направлении до точки 9 и возврат в поперечном направлении до исходной точки. Для увеличения точности поперечного положения, что определяет размер обрабатываемого наружного диаметра, большая часть хода (до точки 10) совершается быстро, остальная— медленно до точки //, которая дол сна совпасть с исходной точкой замкнутой траектории перемещения суппорта. [c.343]

Копирные линейки 2, связанные со станиной станка, закрепляются на специальном кронштейне (обычно за направляющими). Ролик 1 прижимается к одной из копирных линеек. Расстояния 6 и а (поз. 11) между роликом и резном 3 остаются постоянными. При выключенном винте поперечных салазок во время продольной подачи ролик, находящийся в по- стоянном контакте с копирной линейкой, сообщает резцу дополнительную подачу в поперечном направлении. Возможны три схемы поддержания контакта ролика с копиром (см. поз. И) схема I—ролик прижимается к задней ко пирной линейке с силой Q>Py такая схема применима только для операций с небольшой радиальной составляющей силой резания Ру (например, для чистового обтачивания деталей из цветных сплавов) для тяжелых работ эта схема не используется [c.333]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...