Шлифпорошки — Зернистость

Наиболее часто для притирки применяются корунд, электрокорунд нормальный и белый, карбиды кремния и бора. По размерам зерен шлифпорошки и микропорошки делятся на три группы для грубой доводки и получения поверхности с шероховатостью 1,25—50% применяются шлифпорошки зернистостью от 5 до 3, для предварительной притирки с получением поверхности шероховатостью 0,63—50% — микропорошки М28—М14 и для окончательной доводки с получением поверхности 0,16—50% шероховатости используются микропорошки М10—М5. [c.291]

Обозначение шлифпорошка марки A O из синтетических алмазов зернистостью 63/40 Шлифпорошок A O 63/40 ГОСТ 9206—70. [c.625]

Шлифпорошки широкого диапазона зернистостей [c.333]

Обозначение шлифпорошка марки АСО из синтетических алмазов зернистостью [c.333]

По размерам зерна шлифпорошки и микропорошки делятся на три группы шлифпорошки зернистостью от 5 до 3 для грубой доводки, обеспечивающие получение параметра шероховатости от Ra = = 0,32 мкм до = 0,080 мкм [c.232]

Алмазные шлифпорошки предусматриваются двух диапазонов зернистости — широкого и узкого. В широком диапазоне — пять номеров зернистости (400/250, 250/160, 160/100, 100/63, 63/40) в узком диапазоне—12 номеров зернистости (630/500, 500/400, 400/315, 315/250, 250/200, 200/160, 160/125, 125/100, 100/80, 80/63, 63/50, 50/40). [c.412]

Пример условного обозначения шлифпорошка из синтетических алмазов марки АС6 зернистостью 160/125 [c.381]

Для доводки стальных деталей — шлифпорошки ,и микропорошки из электрокорундов марок I3A—15А, 23А—24А, 37А, ЗЗА— 34А (соответственно нормальный, белый, титанистый, хромистый), монокорунда марок 44А, 45А (М8), карбида кремния марок 63С (К39, К38, К37) с нормами зернового состава по ГОСТ 3647—71, алмазные микропорошки марок АСМ, АСН, AM зернистостью 60/40—1/0 (по ГОСТ 9206—70 ), микропорошки из эльбора ЛМ зернистостью М40—М1. [c.114]

Алмазная гребенка 42, 44 Алмазно-металлические карандаши 42, 43 Алмазные гребенки 42 Алмазные ролики 47 Алмазные круги 32 — см. также Микропорошки i Шлифпорошки — Зернистость 38 [c.696]

Шлифпорошки при диапазоне зернистостей [c.732]

Для предварительной обработки рекомендуются шлифпорошки зернистостью 10 — 3 и микропорошки зернистостью М40 — М28 для окончательной обработки — микропорошки зернистостью М14 —М3. [c.830]

Абразивные материалы, предназначаемые для изготовления абразивных инструментов и для производства доводочных и притирочных операций, поставляются в виде зерен, которые согласно ГОСТ 3647-59 по крупности подразделяются на группы и номера зернистости. В табл. 1 приведена указанная классификация и принятая для основных абразивных материалов зернистость, согласно которой они обычно поставляются. Для шлифзерна и шлифпорошка номер зернистости соответствует размеру зерна, выраженному в 0,01 мм. В скобках приведено старое обозначение зернистости. Для микропорошков номер зернистости соответствует размеру зерна, выраженному в микронах. Каждый из указанных номеров зернистости характеризуется предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой фракциями. [c.373]

Зернистость абразивных материалов (табл. 4) определяет величину зерен (линейный размер) и характеризуется размерами сторон ячеек двух сит, через которые просеивают шлифзерна и шлифпорошки. Определение зернистости микропорошков производят классификацией от-мучиванием по времени осаждения. Содержание основной фракции в зависимости от зернистости кругов приведено в табл. 5. [c.12]

Шлифпорошки выпускаются двух диапазонов зернистости широкого и узкого. Зернистость определяется по основной фракции и обозначается дробью (например, 100/63). Числитель дроби соответствует размеру ячейки верхнего сита, знаменатель — ячейке нижнего сита в микронах (при рассеве зерна основной фракции через верхнее сито должны проходить, а на нижнем задерживаться). Зернистостей широкого диапазона всего пять, зернистостей узкого диапазона — двенадцать. Для сравнения зернистость широкого диапазона 63/40, соответствующая ей зернистость узкого диапазона 50/40. Для каждой марки алмаза (АСО, АСР, АСВ) выпускаются порошки не всех зернистостей. Алмазных порошков АСО широкого диапазона, например, всего три, причем наиболее мелкие (160/100, 100/63, 63/40), а порошков АСВ — четыре, причем более крупные (400/250 и т. д.). Качество шлифпорошков определяется прочностью, которая зависит от марки алмаза и зернистости. [c.59]

Абразивные материалы согласно ГОСТ 3647—71 разделяются по зернистости на три группы шлифзерно, шлифпорошки и микроно-рошки (см. табл. 252). [c.390]

Условное обозначение хонинговального бруска 5 = 12 мм, W — 6 jKjH, L = 100 мм, г = 60 мм, исполнения II, из шлифпорошка марки АСВ, зернистостью 80/63, с концентрацией 100%, на связке металлической марки М1 2768 0128И1-АСВ 80/63-100 Мi ГОСТ o606—7l [c.637]

Зернистость определяется размером зерен основной фракции абразивного материала. Порошки с зернистостью менее 40 мк называются мнкропорошками, с зернистостью 40—160 жк — шлифпорошками, а более 160 ж/с — шлифзерном. Пасты с размером зерен менее 5 жк относятся к группе тонких 5—14 мк — к группе мелких 14—40 жк — средних и более 40 мк — крупных. Подбор зернистости производится в зависимости от требуемого класса чистоты обрабатываемой поверхности. [c.132]

Измельченный и классифицированный абразивный материал называют шлифовальным. Зернистость шлифовальных материалов определяется размером абразивных зерен, т.е. группой материалов по ГОСТ 3647—80 шлиф-зерно, шлифпорошки, микрошлифпорошки и тонкие микрошлифпорошки. Обозначение зернистости дополняют индексами В, П, Н и Д, которые характеризуют процентное содержание (массовую долю) основной фракции (З6...60%). [c.348]

Марки алмазных порошков в соответствии с ГОСТ 9206-80 (в ред. 1996 г.) и область их применения приведены в табл. 22 зернистость шлифпорошков, микропорошков и субмикропорошков - в табл. 23. [c.626]

Характеризуются абразивные материалы зернистостью, твердостью, механической прочностью, абразивной способностью. По ГОСТ 3647-80 абразивные материалы подразделяют на четыре группы шлифзерно, шлифпорошки, микропорошки и тонкие микропорошки. Материалы каждой группы различаются по номерам зернистости. Зернистость абразивных шлифзерна и шлифпорошков определяют в сотых долях миллиметра, а микропорошков — в микрометрах. По крупности абразивные материалы указанных групп разделяются на 28 номеров шлифзерно — 200, 160, 126, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20,16 шлифпорошки — 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 микропорошки — М63, М50, М40, М28, М20, M l4 тонкие микропорошки — МЮ, М7, М5. Минералогическая твердость абразивов обозначается номерами по специальной шкале, в которой твердость алмаза принята за 10 твердость наждака составляет 7, корунда — 9, карбида кремния — 9,5 и карбида бора — 9,75. [c.378]

Зернистость алмазных (природных синтетических) порошков кляссифицируется по ГОСТ 9206—70. В зависимости от размера зерен, метода их получения и контроля алмазные порошки делятся на шлифпорошки и микропорошки. Размер шлифпорошков колеблется от 630 до 40 мкм (по размерам ячеек верхнего и нижнего сита в мкм), а размер микропорошков — от 60 до 1 мкм и менее (контролируется с помошью микроскопа). [c.412]

По ГОСТ 9206—70 шлифпорошки из синтетических алмазов, используемые для кругов и другого вида алмазного инструмента, выпускаются пяти марок АСО, АСР, АСВ, АСК и АСС. По мере перехода от марки АСО к марке АСС прочность шлифпорошков на сжатие повышается например, для зернистости 160/125 прочность зерен алмазов, указанных по порядку марок, выражается как 1 2 14 2 96 5 35 10. [c.416]

Зернистость шлифзерна и шлифпорошка обозначают цифровым индексом, равным 0,1 размера стороны ячейки сита в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлиф-порошков обозначают буквенным индексом М и цифровым индексом, равным верхнему пределу размеров зерен основной фракции в микрометрах. [c.348]

Алмазные материалы выпускаются в виде порошков по ГОСТ 9206-80 (в ред. 1996 г.). В зависимости от размера зерен и способа получения порошки разделяются на шлифпорошки (размер зерен 3000-40 мкм), микропорошки (размер зерна 80-1 мкм и менее), субмикропорошки (размер зерен 1,0-0,1 мкм и менее). Зернистость обозначается дробью, в числителе которой указано число, равное размеру ячейки сита в микрометрах, через которую проходят зерна основной, преобладающей по массе фракции, а в знаменателе - число, равное размеру ячейки сита, на котором зерна задерживаются. [c.378]

В зависимости т разности размеров ячеек верхнего и нижнего сит зернистость шлифпорошков может соответствовать узкому или широкому диапазону. Широкий диапазон зернистостей шлифпорошков составляет 63/40-2500/1600 узкий диапазон - 50/40-2500/2000. Микропорошки и субмикропорошки имеют зернистость 1/0-60/40. [c.378]

Эльборовые материалы выпускаются в виде порошков, применяемых для изготовления эльборового инструмента и для свободного резания. В зависимости от размера зерен они разделяются на шлифзерна (размеры зерен 160...500 мкм), шлифпорошки (размеры зерен 40... 120 мкм), микрошлифпорошки (размеры зерен 1...63 мкм). Обозначение зернистости эльборовых материалов аналогично обозначению алмазных материалов узкого диапазона зернистостей. [c.378]

Соотношение зернистости шлифпорошков по ГОСТ 3647-80 и ИСО 8486-86 [c.340]

При обозначении шлифпорошков указывают марку шлифовального материала и его зернистость. [c.341]

Зернистость (табл. 3) указывает на размер режущих зерен основной фракции, примененных в данном инструменте. В зависимости от размера зерен они делятся на следующие группы шлифзерно от № 200 до 16, шлифпорошки от № 12 до 3, микропорошки от М63 до М14 и тонкие микропорошки от М10 до М5. [c.7]

Зернистость (табл. 14) шлифпорошков двух диапазонов широкого и узкого, а микропорошков — одного. [c.38]

Размер зерна в каждой фракции шлифпорошков определяется размером сторон ячеек двух контрольных сит в микронах по ГОСТ 3584—73, из которых через верхнее сито зерна должны проходить, а на нижнем задерживаться. Зернистость шлифпорошка определяют по основной фракции и обозначают дробью, числитель которой соответствует размеру стороны ячейки верхнего сита, знаменатель — размеру стороны ячейки иижнего сита. [c.38]

Зернистость (см. табл. 16). В шлифовальных кругах используется эльбор в виде шлифзерна, шлифпорошка и микропорошка. [c.40]

При обозначении шлифпорошков указывают марку шлифовального материала и его зернистость. Примеры условного обозначения алмазных порошков [c.246]

Зернистость абразивов. Абразивные зерна делятся на четыре группы шлифзерна — от Ni 200 до jN 16 (имеют зерна основной фракции размером от 2000 до 160 мкм) шлифпорошки — от N9 12 до Я 3 (зерна от 125 до 28 мкм) микропорошки — от М63 до М14 (зерна от 63 до 10 мкм) тонкие микропорошки — от М10 до M . [c.182]

Порошки эльбора в зависимости от размера зерен, методов их контроля и получения делятся на три группы шлифзерна зернистостью от ЛО 3 5/250 до ЛО 200/160, шлифпорошки от ЛО 160/125 до ЛО 50/40 микропорошки от ЛМ 40/28 до ЛМ. 5/3 [c.182]

Зернистость абразивного материала характеризуют размеры абразивных зерен. По ГОСТу 3647—59 абразивный материал по зернистости разделяют на шлифзерно, шлифпорошки и микропорошки. Разделение шлифзерна и шлифпорошков по размерам производится рассевом на ситах. По этому ГОСТу принято обозначение номеров зернистости по величине отверстия сита (в сотых долях миллиметра), на котором задерживается зерно основной фракции. В табл. 1 приведены обозначения номеров зернистости. [c.21]

Для предварительной доводки применяют шлифпорошки зернистостью 5 — 4 и микрошлифпорошки зернистостью М40 —М14 зернистость шлифовальных материалов для получистовой — MI0 — M5, для окончательной — MIO —М3, для тонкой — М3 —М1. Окончательную и тонкую доводку осуществляют также мягкими абразивными материалами — окисью алюминия, окисью хрома, крокусом и др. Абразивные суспензии и пасты содержат 20 — 30% абразивного материала, остальное — парафин, стеарин, олеиновая кислота, керосин, веретенное, дизельное, вазелиновое масла и т, д. Зерна абразивного материала находятся во взвешенном состоянии в керосиномасляной смеси, в которую добавлены парафин, стеарин или олеиновая кислота. При обработке неметаллических материалов (керамики, кварца, полупроводниковых материалов, сапфиров и т. д.) применяют водные суспензии. [c.823]

Зернистость — крупность зерен (линейный размер). По назначению твердые составляющие абразивнополировальных материалов делятся на шлифпорошки и микропорошки. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...