Форстерит

Форстерит-243 Форстерит-243 Циркон Стеатит-228 Стеатит Кордиерит-202 Кордиерит Слюда [c.222]

Эластомер Форстера. Этот прибор (рис. 7) применяют как для измерения внутреннего трения, так и для измерения модулей и G. Образец 4 в виде стерженька укладывают на держатели 3 из двух тонких проволочек. Проволочки располагают в узлах поперечных колебаний образца. Колебания образца возбуждаются возбудителем 1 через тонкую проволочку 2. Датчик 5 соединен с образцом такой же проволочкой. Установка может работать в режиме вынужденных колебаний от постороннего генератора или в режиме автоколебаний. В последнем случае сигнал с датчика подается на усилитель 6, а Z него на возбудитель колебаний. Усилитель снабжен регулируемыми цепями для установления баланса фаз и амплитуд в этой автоколебательной системе. К усилителю присоединен регистрирующий прибор 7, содержащий электронный осциллограф, стрелочный прибор, показывающий величину сигнала, наведенного в датчике 5, и счетчик колебаний. [c.137]

В работе /129/ исследовано воздействие импульсных электрических разрядов на силикатные минералы - альбит, олигоклаз, лабрадор, микроклин, мусковит, кварц, оливин, близкий к форстериту, и сподумен. Эти минералы были выбраны, исходя из следующих соображений. У кварца и сподумена можно было ожидать полиморфных переходов. (Полиморфные превращения сподумена необратимы, а сохранению обратимых полиморфных превращений кварца должна была способствовать закалка при быстром охлаждении в жидкой среде). Мусковит может обнаруживать высокотемпературную реакцию дегидратации. Плагиоклазы и микроклин могут претерпевать ряд структурных превращений типа порядок-беспорядок . Температура плавления перечисленных выше минералов находится в интервале температур от 1080 до 1850°С. Если бы в случае плагиоклазов и оливина образовывалось стекло в количествах, достаточных для его выделения, то по составу стекла и известным диаграммам плавкости систем альбит-анортит и форстерит-фаялит можно было бы судить о температурах, при которых плавится вещество. [c.200]

Необходим физически более обоснованный метод расчета при анализе влияния на тепловую работу регенератора различных теплофизических свойств кирпича (например, при замене шамота на динас или форстерит) и изменения коэффициента теплообмена (применение насадки других форм). В этих условиях вопрос о расчетном методе приобретает исключительное значение, так как различные методы расчета могут привести к принципиально разным выводам. [c.336]

Для насадок округлой формы Захаров и Форстер [Л. 198) рекомендуют формулу [c.291]

Для форм при литье марганцовистой стали. Бентонит — 3 вода — 17 древесный пек — 2 мыло жидкое — 0,6 патока — 6,0 форстерит — 71,5. [c.44]

Форстерит. Ортосиликат магния. ТУ [c.257]

Аналогичная задача массообмена всплывающих пузырьков экспериментально изучена Пэттлом [5891 и исследована математически Форстером и Зубером [226]. [c.127]

Температура стенки пузырька — Форстер и Зубер [226], Плессе и Цвик (1954) [610]. [c.151]

Чэмберс [134] сделал подробный обзор экспериментов, посвященных измерению сопротивления тонких пленок и тонких проволок, и пришел к заключению, что, хотя известно большое количество работ по этолгу вопросу (в частности, работа Ловелла [135] по исследованию тонких осажденных пленок щелочных металлов), опыты Эндрю ]136] с тонкими оловянными пленками, полученными путем проката, и тонкими ртутными проволоками были, вероятно, первыми, которые удается сопоставить с теорией (см. также работы Эйкена и Форстера [137, 138]). В целом если предположить диффузный характер рассеяния ( > = 0), то результаты Эндрю могут быть удовлетворительно интерпретированы, а найденные mi значения I находятся в довольно хорошем согласии со значениями, oirpe- [c.206]

Увеличение перегрева и уменьшение е = р /р/, увеличивая Ja, приводят к увеличению скорости роста пузырька и к усилению влияния радиального движения из-за увеличения градиентов температур в я идкости, прилегающей к стенкам нузыря вследствие утоньчения сферических слоев жидкости при ее радиальном растекании. Указанное обстоятельство увеличивает не только поток тепла, но и безразмерный ноток тепла (отнесенный к перепаду температур T — Ts), характеризуемый числом Nui. Заметим, что при отсутствии радиального движения (Ja 1 и соответствующая ему первая асимптотика (2.9.33), характеризуемая тонким температурным погранслоем около стенки пузырька, были ранее рассмотрены в работах М. Плессета и С. Цвика, X. Форстера и Н. Зубера. Указанная асимптотика хорошо описывает эксперименты по росту паровых пузырьков в воде (R. Кнарр et al., 1970 Е. PI. Неоне, 1973). [c.240]

В образце с хризотил-асбестом в качестве наполнителя, прошедшего термообработку при 1550 С, присутствуют форстерит М 81204 (( =2.75, 2.28 А), энстатит MgSiOз (( =3.17, 2.90, 1.97, 1.70, 1.59 А) и шпинель Mg(Fe, Сг)204 ( =-4.82, 2.10, 1.60 А). Под микроскопом в иммерсии эти фазы отчетливо различаются по показателям преломления. Изотропные кристаллы кубической формы (шпинель) имели показатель преломления А=1.848 + 0.002. У кристаллов в форме шестиугольных пластин показатель преломления А =1.669 + 0.002, Ар = 1.633+ 0.002. Это оптические характеристики форстерита. Кристаллы вытянутой формы по показателям преломления А = 1.666+0.002, Ар = 1.658 + 0.002 могли быть идентифицированы как энстатит. На микрофотографии ан-шлифа образца (рис. 2, в), снятой на микроскопе МБИ-6 при увеличении 400 хорошо видны перечисленные выше фазы. [c.286]

Хрвзотиловый асбест после прокаливания при 210° [12] Система К-44-21А после прокаливания Форстерит [13] [c.330]

В композициях с асбестом новыми фазами являются форстерит и энстатит. В асбестовых композициях с добавками одиси магния присутствует, кроме того, периклаз. В композициях без добавки окиси магния общее содержание ортосилирата в интервале 900—1200° С падает, а доля метасиликата возрастает. После 1200° С наблюдается обратная зависимость. Это объясняется тем, что до 1200° С часть форстерита переходит в энстатит, а в интервале 1200—1300° происходит частичное инконгруент-ное плавление энстатита, при котором вновь образуется форстерит. [c.16]

Независимость динамического модуля ориентированных стек-лопластийов от частоты отмечалась также Эренстейном и Форстером [26]. Динамические испытания нагретых балок показали, что их свойства не зависят от температуры, если она не превышает температуру точки размягчения связующего. [c.140]

Форстерит — изоляционный материал, имеющий е = 6,5 tg б = 0,0014 плотность 3,7 — Прим. научн. ред. [c.354]

Рис. 32. Влияние материала подложки о — на ТКС б — на удельное сопротивление (Л боросиликатное етекло, В —. форстерит, С — АЬОа, О — известково-натрневое стекло)

Рис. 32. <a href="/info/652122">Влияние материала</a> подложки о — на ТКС б — на <a href="/info/43842">удельное сопротивление</a> (Л боросиликатное етекло, В —. форстерит, С — АЬОа, О — известково-натрневое стекло)

В форстеритовой керамике основной кристаллической фазой является ортосиликат магния 2Mg0-Si02— форстерит (MgO—57,2%, SiOs—42, %). Форстерит в отличие от клиноэнстатита не имеет модификационных превращений, кристаллизуется в ромбической системе. Температура плавления форстерита 180°С. Синтез форстерита и производство форстеритовой керамики основаны на использовании в основном природных видов сырья. Форстерит может быть синтезирован непосредственно из оксидов по реакции [c.175]

Метасиликат магния при дальнейшем нагревании образует ортосиликат, т. е. форстерит, а освобождающийся при разложении талька SiOs связывается введенным MgO и образует также форстерит [c.175]

Форстеритовые изделия изготовляют м одом горячего литья или прессованием, а также протяжкой пластифицированных масс. Технология производства методом литья под давлением двухстадийная первая — синтез форстерита и подготовка форстеритового порошка вторая — пластификация, литье и обжиг, т. е. собственно изготовление изделий. Массы для прессования обычно содержат то количество глинистых материалов, которое необходимо для придания массам связности. В массы, предназначенные для литья под давлением, глинистые материалы не вводят. Температура обжига форсте-ритовой керамики обычно составляет 1320—1380°С. Свойства наиболее распространенных видов форстери-товой керамики, изготовляемой методом горячего литья под давлением, представлены в табл. 35. [c.176]

В электровакуумной технике для вакуумно-плотных согласованных спаев с медью и ее сплавами применяют специальные виды так называемой форстеритоперикла-зовой керамики, обладающей еще более высоким коэффициентом линейного расширения, чем форстерит. Коэффициент линейного расширения меди 17,8-10 - С-, [c.176]

Для кладки верхних рядов насадок используются термостойкий магнезитохромитовый или форстеритовый (2Mg0-Si02) кирпичи. Форстерит обладает высокой стойкостью против воздействия плавильной пыли. Нижние слои насадок, которые работают в менее тяжелых условиях, чем верхние слои (более низкое содержание пыли и температура 1000—1200" С), выкладывают из шамотного кирпича. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...