Зубчатые передачи базовое число циклов

В курсе деталей машин при выборе допускаемых напряжений на изгиб и контактную прочность для зубчатых и червячных передач вводят так называемые коэффициенты режима, зависящие от соотношений между расчетным (рабочим) числом циклов для данной детали и базовым числом циклов для ее материала. Если число циклов, испытываемых деталью (скажем, зубом шестерни), меньше базового, то коэффициент режима получается больше единицы и соответственно повышается допускаемое напряжение. Таким образом, в расчетах на прочность находит отражение заданная долговечность детали. [c.176]

В табл. 5.2 приведены базовые числа циклов Л яо перемены напряжений (в соответствии с ГОСТ 21354—75) для лимитированных контактной выносливостью зубчатых передач редукторов (мотор-редукторов) в зависимости от вида термообработки. Базовое число циклов перемены напряжений для зубчатых передач редукторов, лимитированных выносливостью при изгибе, составляет 10 циклов. [c.221]

При длительной работе зубчатой передачи, когда эквивалентное число циклов напряжений Мцз равно или больше базового числа циклов Мцо, допускаемое напряжение [о ] определяется исходя из длительного предела выносливости Оцо и называется базовым допускаемым напряжением. Если Ыцэ < Мцо, то допускаемое напряжение [а] определяется из временного предела выносливости. Связь между [ст] и [(т°] можно найти из уравнения кривой усталости [c.292]

Результаты вычислений при базовом числе циклов перемены напряжений 4- Ю и показателе степени = 6 (значение рекомендуется ГОСТ 21354-87, СТ СЭВ 5744-86 для зубчатых колес с твердостью НВ < 350 независимо от термообработки, способа поверхностного упрочнения и параметров упрочнения зубьев) представлены в табл. 5.4. Из анализа полученных данных следует, что выбранным маркам сталей соответствуют разные значения соотношений а следовательно, и значения допускаемых напряжений при неизменных конструктивных и технологических параметрах зубчатой передачи, что в настоящее время практически не учитывается рассмотренными выше и другими нормами расчета. При отсутствии поверхностного упрочнения переходной поверхности зуба допускаемое напряжение зависит от материала и коэффициента смещения X. Это влияние более существенно при малых числах циклов нагружений, приближающихся к области малоцикловой усталости. При увеличении коэффициентах напряжения для нормализованной стали 45 близки к значениям, рекомендуемых ГОСТ 21354-87, а в некоторых случаях совпадают. В то же время для колес из улучшенной стали 40Х по мере возрастания величины X отмеченное выше различие в допускаемых напряжениях по сравнению с ГОСТ 21354-87 сохраняется. При применении поверхностного упрочнения переходной поверхности указанное выше различие в допускаемых напряжениях возрастает. [c.120]

Режимы, для которых число циклов Ni больше базовых чисел N , указанных на с. 224 и 218, при суммировании по формулам (175)—(176) не учитываются. При суммировании не учитываются также режимы с высокими, но кратковременными нагрузками, так как опыт показывает, что такие нагрузки в сочетании с более низкими, но длительно действующими, не снижают долговечности зубчатых передач, если они удовлетворяют условиям статической прочности. Число циклов на указанных режимах должно быть меньше приведённых выше. [c.225]

Нагрузкой зубчатой передачи считают вращающий момент на валу колеса Т. Характер изменения нагрузки во времени называют режимом нагружения. Базовым называют постоянный режим, когда нагрузка остается неизменной при числе циклов больше базы контактных напряжений N недопустимый крутящий момент на валу колеса для такого режима называют номинальным. [c.76]

Предел контактной выносливости поверхностей зубьев, соответствующий базовому числу циклов перемены напряжений, °Н Jim Ь. кгс/мм Определено по табл. 9S. Значение Од jjfp для азотирования установлено только для зубчатых колес с параметрами шероховатости поверхности не грубее Да = 1,25 мкм по 1 ОСТ 2789—73 и суммарном пятне контакта зубьев в передаче, пе меньшем предусмотренного 6-й степенью точности по ГОСТ 1643—72 [c.371]

На рис. 83 показан пример гистограммы режима работы зубчатой передачи для случая, когда последняя работает с переменной нагрузкой. За номинальную обычно принимают наибольшую из длительно действующих нагрузок (по гистро-грамме момент Aimax)- Для номинальной нагрузки устанавливают эквивалентное число циклов напряжений по которому, используя кривую выносливости, находят допускаемые напряжения (см. ниже). На рис. 204 показана кривая выносливости в логарифмических координатах. Здесь Onv — предельное напряжение по условию статической прочности, Мцо — базовое число циклов напряжений (см. гл. III), Кцст — число циклов напряжений, при котором предельное напряжение по условию усталостной прочности совпадает с таковым по условию статической прочности. [c.289]

Приведенные в табл. 37 значения [а даны для закрытых зубчатых передач, работающих с чистой смазкой при числе циклов Мцок. при разности в твердости поверхности и сердцевины для азотированных и цианированных зубьев, соответственно равной или большей 40 и 25%, чтобы избежать возникновения глубинных усталостных трещин под тонким упрочненным слоем, допускаемые контактные напряжения рекомендуется определять по твердости сердцевины зуба. В табл. 37 отвечающие этому случаю твердости сердцевины и базовые числа циклов напряжений помечены звездочкой HR и Л/ ). [c.304]

На стадии проектирования или оценки ресурса зубчатой передачи определение пределов изгибной выносливости, соответствующих базовому числу циклов нагружений для отнупевого цикла напряжений, можно установить, используя опытные данные для образцов, по зависимости [91] [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...