Обжатие допустимое по прокатным

Однако знание оптимального суммарного обжатия позволяет лишь определить момент окончания деформирования заготовки, а для разработки процесса необходимо знать величины допустимых обжатий по прокатным проходам. В этом случае определяющим является критерий сохранения сплошности волокон. Деформации по переходам находятся из выражения неявного вида [10] [c.100]

Обжатие допустимое по прокатным проходам 100 [c.506]

После изменения режима обжатий и установки контрольно-измерительных приборов, исключающих перегрузку отдельных клетей, для увеличения производительности стана предложено произвести реконструкцию прокатного двигателя группы 610 с целью увеличения его скорости на 20% путем уменьшения числа пар полюсов. Прн этом, как показывает анализ, нагрузка по клетям стана не будет превосходить допустимую. [c.274]

Давление металла на валки при прокатке не должно превышать допустимой прочности деталей стана, в противном случае возможны их поломки. Исходя из допустимой прочности наименее прочного звена в стане (обычно это прокатный валок), рассчитывают допустимое (по условиям прочности) давление металла на один из валков и по нему определяют режим обжатия, а затем и крутящий момент прокатки (при данном режиме обжатия). Иногда сначала рассчитывают режим обжатия, исходя из условий захвата металла валками и пластичности металла, а затем этот режим проверяют по допустимой прочности валков. Для этого находят давление металла на валки и сравнивают егосРдод,а затем определяют крутящий момент двигателя, который необходим для расчета потребной мощности двигателя стана, поскольку валки стана приводятся во вращение двигателем. [c.319]

Для назначения параметров рабочей клети и привода прокатного стана устанавливается влияние его конструкции на динамические нагрузки. Численные расчеты проведены на вычислительной машине для различных вариантов. Изменение жесткости Л1ШИН привода при прочих постоянных параметрах эквивалентно изменению собственной частоты системы. Необходимо учитывать возможность резонанса, чтобы избежать многократных перегрузок (табл. 8). Для четырехвалкового планетарного стана, когда Т = 0,07 сек и время обжатия равно 0,03 сек, собственную частоту системы следует выбирать в пределах 110—150 Мсек, что конструктивно достижимо. В этом случае коэффициент динамичности не превышает 1,2. При значительном декременте затухания б = = 0,4 4-0,5 увеличение жесткости системы является допустимым. [c.191]

Горячая обработка давлением. Нагрев заготовок под ковку с малыми скоростями, причем слитки греют более медленно, чем деформировавные заготовки. Ковку слиткО В производят сперва не очень сильными ударами, но по мере деформирования материала сияу ударов увеличивают и заканчивают ковку при возможно больших, но допустимых степенях обжатия и при достаточно высоких температурах. Пониженная температура и малые степени деформации служат причиной появления разнозернистости материала и неоднородности его свойств, особевно при высоких температурах. Высокое сопротивление деформации при нагреве у аустенитных хромоникелевых сталей требует применения мощного прессового, прокатного и кузнечного оборудования. [c.915]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...