Клиновые Расчет на прочность

Рассмотренные типы шпоночных соединений стандартизованы. Размеры сечения Ь и /г) клиновой и призматической шпонок выбирают по ГОСТам в зависимости от диаметра вала, а длину назначают по размеру ступицы, насаживаемой на вал детали, и проверяют расчетом на прочность. Все размеры сегментной шпонки (Ь, к, Я, /) выбирают по ГОСТу в зависимости от диаметра вала затем проверяют соединение на прочность. При недостаточной прочности соединения одной шпонкой по длине ступицы, насаживаемой на вал детали, устанавливают две или даже три сегментные шпонки. [c.395]

Размеры клинового соединения частично определяют расчетом на прочность, частично назначают конструктивно. Диаметр 4 штока (см. рис. 401) находят из условия прочности на растяжение [c.399]

Расчет на прочность деталей ненапряженного клинового соединения производится по наибольшей внешней нагрузке. При расчете деталей напряженного соединения эту нагрузку принимают увеличенной на 25%. [c.485]

Клиновая форма шпонки может вызвать перекос детали, при котором ее торцовая плоскость не будет перпендикулярна оси вала. Обработка паза в ступице с уклоном, равным уклону шпонки, создает дополнительные технологические трудности и часто требует индивидуальной пригонки шпонки по пазу. Такая пригонка совершенно недопустима в условиях массового производства. Эти недостатки послужили причиной того, что применение клиновых шпонок резко сократилось в условиях современного производства. Значительное сокращение применения клиновых шпонок позволяет не рассматривать в настоящем курсе их конструктивные разновидности и расчет на прочность. [c.91]

II. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ КЛИНОВОГО СОЕДИНЕНИЯ [c.287]

Для других материалов можно пользоваться значениями коэффициентов запаса прочности, приведенными в разделе Расчет на прочность (стр. 225), и определять допускаемые напряжения по механическим характеристикам материалов клинового соединения. [c.287]

Расчет элементов клиновых соединений на прочность [c.287]

РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КЛИНОВОГО СОЕДИНЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ [c.199]

Чем отличаются расчеты на прочность напряженного и ненапряженного клинового соединения [c.138]

Силы в клиновом соединении, условия самоторможения и расчет на прочность [c.156]

В машиностроении применяют следующие соединения деталей и узлов разъемные — резьбовые, шпоночные, зубчатые (шлицевые), профильные, штифтовые, клиновые неразъемные — сварные, заклепочные, паяные, клеевые, а также прессовые. В данной главе будут рассмотрены расчеты на прочность только резьбовых и сварных соединений. [c.299]

Расчет. Расчет клинового соединения сводится к проверке прочности его элементов на срез, смятие и изгиб. Диаметр dl головки соединяемого стержня (см. рис. 4.26, а) определяется из условий прочности на разрыв [c.426]

Соединения с начальным напряже наем на поверхности разъема называют напряженными. Расчет прочности клинового соединения состоит в проверке величины напряжения на поверхности разъема и в проверке самого клина на изгиб. [c.363]

Фрикционная шпонка (рис. 6.3) является одной из разновидностей клиновой шпонки. Конструкция соединения ясна из чертежа. В этом соединении нагрузка передается только трением. Поэтому его можно использовать как предохранительное при перегрузках. Кроме того, фрикционная шпонка позволяет регулировать положение ступицы на валу как в угловом, так и осевом направлении, что также используют на практике. При расчете прочности соединения обычно не учитывают влияния изменения формы первоначальной эпюры напряжений Ох от действия момента сил трения Nfh), приложенного к шпонке. В этом случае, рассмотрев равновесие вала, получим условие прочности соединения в виде [c.94]

РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КЛИНОВОГО СОЕДИНЕНПЯ НА ПРОЧНОСТЬ 199 [c.199]

Отклоненпя предельные и посадки 190, 192, 193 — Формы сечения 188, 189 Втулки соединении клиновых 197 — Расчет на прочность 200 [c.429]

Расчет на прочность силовых ненапряженных и напряженных клиновых соедине1И1Й различается лишь тем, что во втором случае учитывают силу предварительной затяжки клина, увеличивая на 25% расчетную осевую силу по сравнению с внешней силой Р, действующей на стержень клинового соединения. Таким образом, расчет ненапряженного соединения производится по силе Р, а расчет напряженного соединения производится по силе 1,25Р. [c.133]

Расчеты соединений 1) заклепочные — при статической нагрузке заклепки (на срез и смятие), соединяемые элементы (на прочность в сечениях, ослабленных заклепками), и при переменной нагрузке — на предел выносливости 2) сварные — при статической нагрузке — на разрыв, сжатие или срез, и при переменной нагрузке — на предел выносливости 3) резьбовые — при статической нагрузке болт (на разрыв в опасном сечении, смятие, изгиб), резьба (на срез и смятие), и при переменной нагрузке — на предел выносливости 4) клиновые, щтифтовые, щпоночные, [c.144]

Для перекрытия кузнечных печей применяются преимуш,ественно арочные своды. Величину радиуса кривизны Л внутренней поверхности свода не следует брать меньше величин пролета Ъ (фиг. 126). При этом радиусе стрела вылета свода равняется пролета. Арочные своды кладутся из клинового кирпича или из обыкновенного, но с обязательной вставкой 5—6 клиньев, т. е. через несколько обыкновенных кирпичей кладут клиновые с таким расчетом, чтобы выдержать правильную форму свода и одинаковую толш,пну швов по его высоте. Только при этих условиях можно рассчитывать на прочность и долговечность свода. При выполнении кладки необходимо учитывать ее тепловое расширение при нагреве для этого в кладке печей предусматриваются температурные швы из расчета приблизительно 4—6 мм на 1 пог. м кладки. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...