Масса покрытия потери при старении

Кинетика относительного изменения массы покрытий БМК-5 (в % к исходной массе), характеристической вязкости и содержания нерастворимой фракции, изменения кислотности в пересчете на метакриловую кислоту и оптической плотности полосы поглощения валентных колебаний групп С=0 при старении при 60°С под различными ртутными фильтрами показана на рис. 1.4— 1.7. Максимальная потеря массы наблюдается при воздействии наиболее коротковолнового излучения с максимумом при 313 нм. При дальнейшем увеличении длин волн происходит уменьшение потери массы. Одна- [c.31]

Как видно из приведенных данных, максимальные потери массы так же, как и при старении покрытий под ртутными фильтрами, наблюдаются под действием излучения с Я=313 и 436 нм. [c.33]

Рис. 2.20. Зависимость потерь блеска Я от общих потерь массы ЛЯ (1—4) и потерь массы в поверхностном слое толщиной 1 мкм 404 (1 —4 ) при старении в аппарате ИП-1-3 при 60 °С покрытий

Результаты обработки кинетических зависимостей потери массы покрытий БМК-5 в соответствии с при веденными выше зависимостями Ланы на рис. 3.2. В начальный период старения в соответствии с приведенной выше формулой наблюдается линейная зависимость. Это свидетельствует б том, что константа скорости разрушении в начальный период старения остается посто янной. Однако вследствие потери массы, обусловливающей уменьшение поглощения, скорость процесса разрушения постепенно снижается. [c.93]

Рис. 3,14. Зависимость скорости потери массы Удр покрытий БМК-5 при старении под действием излучения лампы ДРТ-375 при /уф=31,4 Вт/м от величины обратной абсолютной температуры (1/7) в исходном состоянии (/) и при потере массы 40 (2) и 60% (3).

Рис. 1.1. Зависимость потерь массы ДР (/), характеристической вязкости [т)] (2) и кислотности К (3) для лаковых покрытий. БМК-5 от продолжительности старения т под лампой ДРТ-375 при 40 °С и интенсивности ультрафиолетового излучения 57 Вт/м .

В Процессе фотоокисления покрытие остается полностью растворимым, поэтому о характере и глубине процессов деструкции можно судить по изменению [т]]. Резкое снижение [т)] происходит после 10 ч старения, а после 40 ч старения характеристическая вязкость уменьшается примерно в 5 раз. Сопоставление значений [г]] и потери массы показывает, что значительное уменьшение [т)] наблюдается уже при 10%-ной потере массы, т. е. разрыв макромолекул происходит по закону случая [5, с. 64—68]. Повышение кислотности свидетельствует об образовании карбоксильных групп. [c.26]

Рис. 1.4. Кинетика изменения потерь массы- ДР покрытий БМК-5 в процессе старения при 60 °С под ртутными фильтрами

Зависимости потерь массы, характеристической вязкости и других свойств от длины волны при одинаковой продолжительности старения характеризует спектр действия излучения различных длин волн на покрытия [c.32]

Рис. 1.9, Зависимость потерь массы АР покрытий ПСХ-ЛС от продолжительности старения т при 60 °С

Рис. 2.13. Зависимость изменений блеска Б (/, 2) и потерь массы ЛР (Г, 2 ) от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 °С для покрытий на основе смолы БМК-5, содержащих 8% (об.) различных пигментов

Рис. 2.17. Зависимость блеска Б (а) и потерь массы АР (б) от продолжительности, старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 °С для покрытий МЛ-1110 различных цветов

Рис. 2.24. Зависимость потерь массы за счет удаления мелящего слоя ДРм от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 °С для покрытий

Рис. 3.1. Зависимость потерь массы ДР покрытий БМК-5 от продолжительности старения т при различной интенсивности суммарного УФ-излучения лампы ДРТ-375 I (Вт/м2)

Потеря массы пленки покрытия приводит к ее утоньшению, что соответственно влечет за собой снижение защитных свойств. Однако более опасно образование в теле пленки микро- и макротрещин, которые резко снижают защитные свойства покрытия, в то время как потери массы незначительны. Образование трещин в пленке является следствием значительных внутренних напряжений, возникающих при формировании и старении покрытия, [c.228]

Как видно из данных таблицы, покрытия БМК-5 и Ф-42-Л резко отличаются по стойкости к фотоокислению. Если потеря массы покрытий БМК-5 за 60 ч составляет 90%, то для Ф-42-Л — всего лишь 1,5%. В случае БМК-5 введение Т102 рутнльной и анатазной модификаций приводит к заметному замедлению деструкции пленкообразователя, причем после 30 ч старения деструкция покрытий с анатазом меньше, чем покрытий с рутилом. При введении в БМК-5 талька фотоокисление покрытий усиливается по сравнению с нена-полненным покрытием. [c.50]

Сопоставление стойкости наполненных покрытий к фотоокислению с результатами исследования взаимодействия пигментов и наполнителя с пленкообразователями позволяет сделать вывод, что стойкость к фотоокислению существенно зависит от характера взаимодействия пленкообразователей с пигментами и наполнителем. Действительно, для Ф-42-Л, который очень плохо взаимодействует с пигментами и наполнителем, во всех случаях отмечено увеличение деструкции пленкообразователя в наполненных покрытиях по сравнению с нена-полненными. Стойкость к фотоокислению БМК-5, который необратимо взаимодействует с диоксидом титана, значительно выше. Фотохимическая активность диоксида титана анатазной модификации в данном случае вообще не влияет на степень деструкции пленкообразователя. После старения в течение 30 ч потеря. массы покрытий БМК-5 с анатазом оказываются даже несколько меньше, чем при наполнении рутилом, что обусловлено большей дисперсностью анатаза. [c.52]

Рис. 2.15. Зависимость потерь блеска ПБ (1, 2) и потерь массы /, 2 ) от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3- при 60°С для покрытий на основе смолы ПФ-ОбОЙ, содержащих 10% (об.) различных пигментов

Рис. 2.21. Зависимость потери блеска ПБ от общих потерь массы АР (1,2) к потерь массы в поверхностном слое толщиной 1 мкм АРшое при старении в аппарате ИП-1-3 при 60 °С для покрытий а — мл-12 желтого. (/, / > н голубого цвета (2, 2 )

Рис. 2.22. Зависимость потерь блеска ПБ от общих потерь массы АР Для покрытий на основе смолы БМК-5, содержащих 8% (об.) диоксида титана рутильной модификации (1) и 8% (об. крона свинцово-молибдатного красного (2), при старении под лам-иой ДРТ-1000 в сочетании со светофильтром БС-4 при 60 °С.

Рис. 2.9. Зависимость потерь блеска ПБ (а) и потерь массы АР (б) от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 °С покрытий на основе смолы ПФ-060Н, пигментированных диоксидом титана рутнльной модификации рн различных степенях 4)бъемного наполнения

Как видно из рисунков, зависимость потери массы за счет удаления мелящего слоя от продолжительности старения имеех линейный характер и скорость разрушения покрытий остается постоянной. При этом более высокая потеря массы отмечена для покрытий, имеющих более низкую стойкость блеска. [c.91]

Рис. 3.4. Зависимость продолжительности старения т лаковых покрытий БМК-5 до потери массы 30% 1 —3 , 60% (4) и 80% (5) от обратных величин интенсивности ультрафио- летового облучения лампой ДРТ-375 (1//,ф) при различных температурах

Рис. 3.13. Зависимость блеска Б (/, 2) и потерь массы АР (1, 2 ) от продолжительности старения т для покрытий БМК-5, содержа-- щих 8% (об.) диоксидэ титана рутильной модификации при интед-сивности излучения ксеноновой лампы в аппарате ИПК-3, равной 2100 Вт/м , и различных температурах

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...