Асланова

Асланова, 1967 г. [70, 71] 1800 —196 Нити, растяжение [c.81]

Асланова, 1967 ) г. [ТО, 71 ] 1700 647 Магний алюмосиликатное [c.83]

Стеклянное волокно является исключительно интерес-вым материалом. В толстом слое стекло — хрупкий и ломкий материал однако тонкие стеклянные изделия обладают гибкостью, заметной уже у стеклянной ваты (применяющейся как высокотемпературный теплоизоляционный материал наравне с асбестом н как материал для фильтрования горячих и химически активных веществ). Весьма тонкие (диаметром 3—7 мк) стеклянные волокна имеют уже настолько высокую гибкость, что они могут обрабатываться приемами текстильной технологии, и весьма прочны на разрыв. Такие волокна ( стеклянный шелк ) производятся в промышленном масштабе следующим способом, разработанным лауреатами Сталинской премии М. Г. Черняком, М. С. Аслановой и С. И. Иофе [c.120]

Типография. Красный Восток Государственного комитета Совета Министров Азербайджанской ССР по печати, Баку, ул. Ази Асланова, № 80. [c.103]

Стекловолокно производится в Советском Союзе следующим способом, разработанным М. Г. Черняком, М. С. Аслановой и С. И. Иофе стекло расплавляют в изготовленной из тугоплавкого платинового сплава лодочке (фиг. 119), которая накаливается пропусканием через нее электрического тока. На дне лодочки имеются отверстия (фильеры) с диаметром около 1 мм. Расплавленная стеклянная масса под действием собственного веса медленно вытекает через отверстия в виде нитей, диаметр которых примерно равен диаметру отверстий. Выходящая из фильеры нить наматывается на быстро вращающийся барабан и увлекается им с очень большой скоростью (около 2000 м/мин). За счет этой скорости стеклянная нить, пока она еще не успела полностью охладиться и затвердеть, вытягивается в тонкое волокно. Отдельные волокна, числом до 100 — по числу фильер в лодочке (на фиг. 119 показаны для простоты только две нити), — соединяются друг с другом замасливателем в одну прядь. Благодаря наличию замасливателя при дальнейшей перемотке нити с барабана не происходит спутывания волокон из различных прядей. [c.232]

II подробно изученное на не очень тонких стеклянных нитях (диаметром порядка 0,1 мм) М. С. Аслановой. [c.28]

За последние годы исследования физико-химического влияния среды на процессы деформации и разрушения значительно расширились и охватили новые объекты и новые стороны этого явления. Так, например, в работах М. С. Аслановой [91] было показано, что при длительном нагружении в поверхностноактивной среде силикатные стекла, являющиеся упруго-хрупкими телами при обычной температуре, обнаруживают в этих условиях ярко выраженное упругое последействие и даже течение типа ползучести, а также значительное понижение прочности. Это было установлено на стеклянных нитях диаметром от Здо 60 [Л в нарах воды или в воде, ас особенной яркостью в водных растворах поверхностно-активных веществ, химически не взаимодействующих с поверхностью стекла. Было показано, что эти адсорбционные эффекты не связаны с агрессивным химическим воздействием на поверхность стекла. Казалось бы, что эти адсорбционные эффекты должны всегда возрастать с уменьшением размеров образца (диаметра нити). Однако для стеклянных волокон диаметром менее 3—2 а эти адсорбционные эффекты практически исчезают. Это объясняется, очевидно, тем, что такие нити обладают в поверхностном слое значительно меньшей концентрацией активных дефектов — зародышей разрушения, чем и объясняется, как известно сильное масштабное упрочнение таких тонких нитей. [c.196]

Математическую задачу об устойчивости плоской детонации рассматривая С. К. Асланов (1965). Он получил критерий неустойчивости, блиакий к (5.4). Численные расчеты по критерию Асланова хорошо совпадают с результатами, полученными с помощью (5.4). [c.387]

Взрывообразное разрушение сверхпрочных стекол наблюдалось, например, М. С. Аслановой, Г. М. Бартеневым, Ф. Ф. Витманом, Л. К. Измайловой и др. Теория этого явления, названного явлением самоподдер-живаюш,егосяразрушения,была предложена Л. А. Галиными Г. П. Черепановым (1967). Она основана на рассмотрении фронта перманентного поверхностного разрушения, распространяюш егося за счет запаса упругой энергии в теле (аналогично движению детонационной волны за счет запаса химической энергии). Заметим, что подобный тип разрушения может происходить также в обычных хрупких телах (например, в прочных горных породах), если создан достаточный запас упругой энергии. Этого можно добиться, например, в результате сжатия, близкого к всестороннему. В монографии С. Г. Авершина (1955) подробно освеш ены различные аспекты указанного явления разрушения, которое играет все более важную роль в горной механике (горный удар). [c.449]

Таким образом, общее адсорбционное влияние среды, определяющее работу образования новых поверхностей деформируемого твердого тела, не связано с известным явлением, давно установленным А. Ф. Иоффе и его сотрудниками, сводящи.мся к растворению или заплавлению поверхностных дефектов структуры, яв.ляющпхся зародыша.ми разрушения. Адсорбционное понижение прочности не связано с этим явлением, но и ни в какой степени не противоречит ему. Надо, однако, заметить, что в дальнейшем П. А. Ребиндеру с М. С. Аслановой удалось показать, что твердые те.ла с мень- [c.22]

Адсорбционные эффекты упругого нос.тедействия и но.л-зучести в стеклянных волокнах. — Докл.. 4П СССР, 1954, т. 96, Л" 2, с. 299—302, рис.. Литература 15 1 азв. [Совместно с М. С. Аслановой]. [c.81]

Асланова М. С. Современные воззрения на прочность стеклянного волокна. М. ВИНИТИ, 19Й5. [c.430]

Действительно, как показали работы Г. И. Логгинова [3], в вакууме пли сухом воздухе крупные кристаллы слюды и гипса (пластинки, выколотые по спайности) вплоть до предельного состояния, отвечаюш,его хрупкому разрушению, ведут себя практически как вполне упругие тела. Вместе с тем удалось показать, что в поверхностно-активных средах, например в воде, особенно же с добавками адсорбирующихся веществ, те же кристаллы переходят в неупругое состояние, обнаруживая, особенно при напряжениях, приближающихся к предельному, ярко выраженное аномальное упругое последействие, медленно развивающееся во времени после нагружения и также постепенно спадающее после разгрузки. Эти удивительные явления оказываются вполне обратимыми и с увеличением напряжения переходят в постепенно возникающие остаточные деформации прочность материала, особенно длительная прочность, при этом заметно понижается. Аналогичные явления наблюдались М. С. Аслановой также на силикатных стеклах [3]. [c.9]

Концентрация напряжений зависит от разлгеров и формы трещины, а также от ее ориентации в механическо.ч поле. Поскольку трещины распределены по объему статистически, техническая прочность может изменяться от образца к образцу материала [449— 455]. В неоднородном материале наиболее напряженные или ослабленные из-за малых локальных сил взаимодействия участкп являются опасными дефектами . В работах М. С. Аслановой и П. А. Ребиндера [452] показано также влияние поверхностно-активных сред на прочность твердых сред, вследствие чего при прочих равных условиях наиболее опасными оказываются поверхностные дефекты. [c.184]

Кварцевое волокно состоит из 100% SiOa, кремнеземное — 96—98% SiOa и каолиновое — из 50% Si02h50% АЬОз. Предельная температуроустойчивость кварцевого, кремнеземного и каолинового волокна 1200° С, после чего оно становится хрупким. Коэффициент теплопроводности этих материалов (по данным М. С. Аслановой) при температуре 20° С—0,03 ккал/м ч град, при температуре 1000° С — 0,2 ккал/м ч град. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...