Парафин, испытание на сжатие

Парафин, испытание на сжатие 324, [c.639]

Испытание материалов на сжатие проводят на специальных прессах или универсальных испытательных машинах. Для этого изготовляют образцы в виде цилиндров небольшой высоты (обычно от одного до трех диаметров) или кубиков. Трение, возникающее во время испытания на сжатие между плитами машины и торцами образца, существенно влияет на результаты испытания и на характер разрушения. Цилиндрический образец из малоуглеродистой стали принимает при этом бочкообразную форму (рис. 108). Диаграмма сжатия, полученная испытанием образца из такого материала, изображена на рис. 109. На рис.. 110, а показан характер разрушения образца из камня под действием сжимающих усилий Р при наличии сил трения между плитами машины и торцами образца. Если уменьшить силы трения, нанеся слой парафина на торцы образца, разрушение произойдет иначе (рис. ПО, б) образец даст трещины, параллельные направлению сжимающих сил, и расслоится. Как образец из камня, разрушается бетонный образец. [c.110]

При испытании на сжатие образцов хрупких материалов оказывается, что разрушение, как и в случае растяжения, происходит при малых деформациях. Диаграмма сжатия (рис. 32) также представляет собой слабо искривленную кривую. Величина разрушающей нагрузки сжатого образца значительно больше величины разрушающей нагрузки растянутого образца той же площади сечения. В то же время характер разрушения существенно зависит от условий испытания. Так, при испытании цементного или бетонного куба, если торцы образца не смазаны, то картина разрушения выглядит так, как показано на рис. 33, а. При смазке торцов парафином разрушение происходит путем образования продольных трещин (рис. 33,6). [c.48]

Испытанию на сжатие подвергают короткие образцы (во избежание их выпучивания) обычно круглого или квадратного сечения. Образец помещают между опорными плитами пресса, которые, сближаясь, сжимают его. Но на результат опыта сильно влияет трение, возникающее между основаниями образца и опорными плитами пресса. Сжатый в продольном направлении образец стремится расшириться в поперечных направлениях, однако у концов образца трение препятствует такому расширению. Для уменьшения влияния трения основания образцов смазывают маслом или парафином. При этом предел прочности получается несколько ниже по сравнению с образцами, испытываемыми без смазки. Существуют также специальные опорные устройства, при которых влияние трения почти исключается. Таким образом, получаемый из опыта предел прочности является в значительной мере условной величиной и зависит от способа проведения опыта. Чтобы можно было сравнить результаты-испытаний, установлены стандартные размеры образцов и общие правила проведения опыта. [c.32]

После предварительного растяжения и полной разгрузки из образцов 1-4 были 1ырезаны цилиндры 1-1, 1-2, 2-1, 2-2, 3-1, 3-2, 4-1, 4-2 с плоскопараллельными торцами, которые были под -вергнуты осевому сжатию на прессе Гагарина с помощью приспособления на сжатие. Для исключения влияния силы трения их торцевые плоскости покрывались слоем парафина. Испытание на сжатие было проведено в тот же день после разгрузки, в силу чего можно принять, что естественное старение не оказывало влияния на результаты опытов (см. гл. V). Начальные площади поперечных сечений этих образцов, а также значения сжимающей силы на условном пределе текучести приведены в табл. 13. Данные по образцу 3-2 не приводятся — он был испорчен при вырезке. В той же табл. 13 приведены полученные опытным путем значения условного предела текучести на сжатие 0 2, которые будут близки к истинным, и его отношения к истинному пределу [c.40]

Из отожженных заготовок этой стали было изготовлено необходимое количество цилиндрических образцов на сжатие, имеющих начальные размеры / = 50 мм с1=30 [27]. Каждый из этих образцов подвергался осевому сжатию на оттарирован-ном прессе ГРМ-1 до получения определенного остаточного укорочения. Точность отсчета сжимающей силы на этом прессе 17о Для исключения влияния силы трения полированные торцы образцов покрывались парафином. Испытание на сжатие производилось при помощи специального центрирующего приспособления на сжатие. После сжатия и разгрузки из каждого образца [c.45]

На рис. Л.4, а показаны образцы для испытаний па сжатие. Наиболее простой способ—передача уси]шя через плоские торцы. Образец должен быть обработан достаточно точно, с тем чтобы получить равномерное распределение напряжений сжатия но то[>-цам. Для уменьшения влияния сил трения торцы смазываются консистентными смазками (вазелином, парафином и т. п.). flpyrt)ii способ компенсации сил трения состоит в применении пологих конических поверхностей на торцах (рис. 4.4, б). [c.74]

У/////. поперечного расширения для образца исключает-ся, вследствие чего материал его в зтих областях Рис 177 попадает в условия трехмерного сжатия. В итоге близ поверхностей соприкосновения этот материал остается неповрежденным, боковые же грани образца выкрашиваются. Чтобы исключить трение, А. Фёппль покрывал поверхности соприкасания парафином ) разрушение образца при этом происходило совершенно иначе, чем в обычных условиях испытания. Кубический образец разрушался, расслаиваясь на пластинки, параллельные боковым граням. В тех случаях, когда в испытаниях на сжатие применяется цилиндрический образец (высота которого в 2—3 раза превышает диаметр), мы получаем приблизительно равномерное распределение напряжений в средней части образца, причем влияние торцов практически исключается. Другой способ обеспечения равномерности в распределении сжатия был предложен Зибелем и Помпом ) и показан на рис. 177. Цилиндрический образец сжимается здесь между двумя коническими поверхностями с углом в вершине а, равным углу трения. Равнодействующее давление в таком случав будет параллельно оси цилиндрического образца. [c.432]

Для устранения трения на торцах образца их иногда смазывают лсиром или парафином (что все же не устраняет полностью влияния трения) или же заменяют плоские плиты пресса коническими бойками (рис. 30,6), причем угол наклона образующей конуса подбирают равным углу трения. Однако и в этом случае нет полной гарантии, что опыт воспроизводит чистое, однородное сжатие, так как в процессе деформирования угол трения должен изменяться. Таким образом, получить экспериментально сжатие в чистом виде практически едва ли возможно. Поэтому в большинстве случаев испытание на сжатие производят, не применяя специальных мер для устранения [c.47]

Характер разрушения образцов камня показан на фиг. 31 раздробленный образец представляет собой усечённые пирамиды, соединённые меньшими основаниями. Эта форма разру-шения зависит от наличия при опыте сил трения между образцом и опорными плитами пресса. Если уничтожить это трение, например, путём смазывания парафином торцов кубика, то характер разрушения камня будет иным камень будет разделяться на части трещинами, параллельными действию сжимающей силы (фиг. 32). Разрушающая нагрузка для такого кубика будет меньше, чем для кубика, испытанного обычным путём, без смазки. Таким образом, при испытании на сжатие величина предела прочности оказывается в значительной мере условной характеристикой прочности материала. Эю [c.59]

Испытание о азцов на сжатие проводят в приспособлениях, устанавливаемьа в рабочее пространство испытательной машины. Приспособления имеют деформирующие плиты, между которыми устанавливают испытуемый образец, и шариковые направляющие для устранения перекосов. При испытании торцы образцов I и II типов обезжиривают. Торцы образцов III типа допускается смазывать машинным маслом с храфитом, жидкостью мгф-ки В-32 К или Укринолом. При испытании образцов IV типа торцы обязательно смазываются стеарином, парафином или воском. Толщина смазочного материала должна соответствовать высоте буртиков в торцевой выточке. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...