Интенсификация завихренности

Выражение (1.19) имеет прозрачный физический смысл. При изменении размеров малого жидкого элемента вектор локальной завихренности меняется так же, как и длина малого элемента. Вводя понятие растяжения вихревых линий как растяжения малого жидкого элемента вдоль вихревой линии, можно утверждать, что растяжение вихревых линий приводит к интенсификации завихренности. Этот эффект крайне важен для объяснения многих явлений, связанных с закрученными потоками, а также для анализа турбулентности. Однако в последнем случае в силу геометрически сложной деформа[щи жидких элементов для оценки поведения завихренности вводят интегральную [c.32]

Второй и третий законы Гельмгольца составляют в совокупности принцип сохранения вихревой трубки. Поперечное сечение трубки и угловая скорость могут изменяться, но их произведение (точнее, интеграл по сечению) — интенсивность — всегда остается постоянным. При потенциальности массовых сил вихревая трубка не может ни разорваться, ни исчезнуть. Она может продольно расщепиться на отдельные ветви, что не противоречит указанным теоремам. Из этих законов следует важное свойство интенсификации завихренности в вихревых трубках малого поперечного сечения. Оно состоит в том, что если некоторый участок трубки в процессе движения, скажем, в силу каких-либо причин удвоил свою длину, то из сохранения его объема следует, что площадь поперечного сечения уменьшилась наполовину, а среднее [c.38]

Идея гидродинамического метода интенсификации теплообмена при кипении ртути заключается в искусственном улучшении режима омывания стенки жидкой ртутью путем завихрения и разбрызгивания жидкой ртути по всему сечению испарительного элемента, что должно создавать максимальное количество очагов непосредственного контакта жидкой ртути со стенкой и свести до минимума долю позерхности нагрева, где жидкая ртуть отделена от стенки паровым слоем. Интенсивное омывание стенки жидкой ртутью должно повысить эффективность теплоперехода. [c.109]

Особая роль в интенсификации процесса конвективного теплообмена в завихренном потоке принадлежит центробежным силам, так как в криволинейных каналах вблизи вогнутой стенки увеличивается весовая скорость потока и уменьшается толщина пограничного слоя [Л. 4, 6]. Существенную роль при этом играют направление теплового потока и 382 [c.382]

Двойная функция головок — подвод топлива и воздуха и отвод продуктов горения — обусловливает определенные трудности их конструирования, особенно при создании головок для печей, работающих с подогревом газа в регенераторах. Дело в том, что для создания хорошо организованного факела необходимо иметь высокие скорости истечения газа, а этого можно добиться при относительно небольшом сечении выходного окна газового пролета. Но уменьшение сечения выходного окна затрудняет правильное распределение отходящих продуктов горения по регенераторам. Второе противоречие в устройстве головки заключается в том, что для интенсификации процесса сжигания топлива необходим большой угол встречи газа и воздуха. Однако большой угол встречи потоков вызывает расплющивание факела и натекание пламени на стены печи, а также завихрение его к своду, что ухудшает стойкость этих элементов печи. [c.229]

Толщина пограничного слоя обратно пропорциональна критерию Рейнольдса Re = wdjy. Для данного канала и текущей среды чем больше скорость (вдали от стенки) газа, тем меньше толщина пограничного слоя. Поэтому для интенсификации теплоотдачи принимают повышенные скорости и стараются турбулиэировать поток, применяя те или другие технические приемы. Поверхностям нагрева придают форму, обеспечивающую завихрение потока теплоносителя или вызывающую его прерывистость, Это касается в первую очередь газообразных теплоносителей, у которых коэффициенты теплоотдачи невелики. [c.156]

Как уже говорилось, усилия, направленные на интенсификацию теплоотдачи, неизбежно приводят к необходимости турбу-лизировать потоки теплоносителей. Известно, что газовые пузырьки, введенные в жидкость, создают большое количество завихрений, а это способствует улучшению теплоотдачи. Использование барботажа позволило создать в последнее время новое высокоэффективное оборудование (эрлифтные реакторы, аппараты с пенным контактом и др.). Однако в оценке влияния на теплоотдачу приведенных скоростей газа и жидкости, физических свойств жидкой фазы, размеров поверхности теплообмена и т. д. единого мнения нет. Японские исследователи Като и Асакаво считают, что при теплообмене в вертикальном однонаправленном газожидкостном потоке коэффициент теплоотдачи [c.145]

Серийная водяная секция — это поверхностный трубчатый одноходовой холодильник типа газ-жидкость с перекрестным током теплоносителей. Исходя из условий размещения и работы на тепловозе, секция имеет максимально возможную поверхность охлаждения в заданном объеме, возможно высокий коэффициент теплопередачи и минимальное аэродинамическое сопротивление. Состоит секция (рис 76, а) из двух пакетов плоских сребренных трубок 8, заключенных между коллекторами 1. Расположение трубок шахматное для интенсификации теплоотдачи. Каждый пакет объединяет четыре ряда трубок по глубине секции. Трубки имеют плоскоовальную форму (рис. 76, б), что позволяет разместить их большее количество по фронту секции и уменьшить аэродинамическое сопротивление. На трубки каждого пакета надеты охлаждающие пластины 7 толщиной 0,1 мм. На поверхности пластин выштампованы небольшие бугорки, способствующие завихрению воздуха и несколько повышающие теплоотдачу. Шаг оребрения равен 2,83 мм. [c.124]

Секция (рис. 69) имеет два пакета плоских оребренных тру- бок 8, заключенных между коллекторами 1. Расположение тру- бок — шахматное для интенсификации теплообмена. Каждый пакет объединяет четыре ряда трубок по глубине секции. Трубки плоскоовальной формы, поэтому их можно разместить в большом количестве по фронту секции и уменьшить аэродинамическое сопротивление. На трубки каждого пакета 6 надеты оребряющие пластины 7 толщиной 0,1 мм. На поверхности пластин выштампованы неболь-щие бугорки, способствующие завихрению воздуха и повышению теплоотдачи. Шаг оребрения равен 2,83 мм. Пластины припаивают к трубкам методом спекания , что способствует снижению аэродинамического сопротивления. По методу спекания трубки снаружи покрывают слоем полуды толщиной 0,02—0,07 мм и после оребрения и сборки секцию спекают в печи с нейтральной средой. [c.96]

В качестве более эффектив- щ ного средства применяют так называемое острое дцтье, под которым понимают вводимый в топочный объем с большой скоростью над горящим слоем топлива вторичный воздух, составляющий сравнительно небольшую часть всего воздуха, идущего для горения. Этот воздух способствует интенсификации процесса полного сгорания горючих газов, выделяющихся из слоя горящего топлива, так как, создавая в топке дополнительные завихрения газов, он [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...