Соединения разнородных металло контактной коррозии

Контактной коррозии разнородных металлов можно избежать или по крайней мере ослабить ее путем предотвращения излишней влажности (например, вследствие конденсации) на таких соединениях постоянно сухие соединения разнородных металлов не корродируют (гл. 7). [c.100]

Следует принимать все меры предосторожности во избежание образования ржавчины в непосредственной близости от соединений разнородных металлов. Из-за гигроскопических свойств ржавчины, которая поглощает 40—50% влаги, может усилиться контактная коррозия. [c.104]

Следует ограничивать применение соединений разнородных металлов только использованием совместимых металлов (в соответствии с Указателем по контактной коррозии). [c.140]

Помимо приведенных в табл. 5 основных видов коррозии, сварные соединения могут подвергаться контактной коррозии в случае сварки разнородных металлов и сплавов, щелевой коррозии прп наличии дефектов формы шва, особенно непроваров. и другим видам. [c.131]

В настоящее время очень трудно создать изделие, все детали которого были бы изготовлены из одного материала. А контактирование деталей из разнородных металлов или их соединение электропроводящими путями (металлическим проводом, электролитом, водой, конденсатом) приводит к разрушению одной из деталей в результате контактной коррозии. Поэтому при конструировании необходимо учитывать следующие количественные показатели скорости коррозии анода применительно к типичным атмосферам и парам 0—50 г/(м -год)—абсолютно допустимые контакты 50 —150 г/(м2-год)—условно допустимые выше 150 г/(м2-год)—недопустимые. При условно допустимых контактах необхо- [c.73]

Из практики известно, что коррозия наиболее интенсивно протекает вблизи места соединения двух разнородных металлов. Площадь разрушаемой поверхности зависит от электропроводности среды- электролита. В электролитах, характеризующихся лучшей проводимостью, контактная коррозия распространяется на гораздо большей поверхности. [c.27]

По возможности следует избегать образования зазоров между соединяемыми разнородными металлами коррозия таких соединений (с зазорами) протекает значительно активнее, чем сама по себе контактная коррозия или щелевая коррозия (рис. 6.6). [c.104]

Ослаблять контактную коррозию трубных соединений из разнородных металлов, подверженных воздействию циркулирующей дистиллированной или деминерализованной воды с низкой электропроводностью (в присутствии сульфатов) путем размещения свинцовых прокладок между сопрягаемыми поверхностями двух металлов (рис. 6.50). [c.131]

Контактную коррозию разнородных металлов можно устранить, затормозить или по крайней мере ослабить путем изменений окружающей среды, действующей на металлические соединения. К таким изменениям относятся [c.151]

Контактная коррозия может возникнуть не только в том случае, когда конструкция выполнена из разнородных металлов, но и при изготовлении ее из одного металла с применением сварки, пайки, заклепочных и болтовых соединений. [c.131]

Ркточникамн контактной коррозии являются механические соединения разнородных металлов, сварные и паяные соединения, попадание инородных частиц на поверхность металла, подвергнутую коррозии, например, остатки стальной дроби после дробеструйной обработки нержавеющей стали или вторичное осаждение более благородных металлов из электролита и т. д., пористые покрытия. [c.28]

Обычно методы борьбы с контактной коррозией включают создание конструкций, исключающих непосредственное соединение разнородных металлов, изоляцию деталей из разнородных металлов друг от друга с помощью материалов, стойких в данной среде (резина, фторопласт, текстолит, полиэтилен и др ). Часто для защиты от контактирующих деталей применяют защитные металлические, лакокрасочные и органические покрытия, а таклче различные смазки, шпаклевки и герметики. Кроме того, от контакта с внешней средой используют механическую (с помощью кожухов и т, д,) и электрохимическую защиту, а иногда защиту с помощью ингибиторов, действие которых сводится к сближению электродных потенциалов контактирующих материалов. [c.30]

Для защиты от контактной коррозии соединений разнородных металлов следует по возможности конкретно указывать ингибитор коррозии (хромат цинка, цинкхроматная мастика и пр.). [c.151]

При погружении в электролит двух разнородных металлов, обладающих различными электродными потенциалами, в электролит будут переходить ионы металла г более низким электродным потенциалом. Если оба металла привести в контакт (при помощи проводника, например), то возникнет гальванический элемент, в котором избыточные электроны от металла с более низким электродным потенциалом (анода) будут перемещаться к металлу с более высоким электродным потенциалом (катоду). Цепь замкнется через электролит, где заряды будут передаваться ионами электролита. Таким образом, электрическое равновесие на аноде будет непрерывно нарушаться, и анод будет разрушаться, т. е. корродировать. Второй электрод (катод) разрушению не подвергается. На корродирующей поверхности металла имеются различные по своим свойствам участки, которые при соприкосновении с электролитохм выполняют роли анодов или катодов. Большей частью поверхность металла представляет собой многоэлектродный гальванический элемент, В зависимости от размеров анодных или катодных участков они образуют макрогальванические или микрогальва-нические элементы. Причины образования электрохимической неоднородности могут быть самые различные макро- и микровключения в сплаве, наличие границ зерен поры в окисной пленке, неравномерная деформация и др. По условиям протекания коррозия разделяется на следующие виды 1) газовая коррозия 2) коррозия в неэлектролитах (например, стали в бензине) 3) атмосферная коррозия 4) коррозия в электролитах (подразделяется в зависимости от характера коррозионной среды на кислотную, щелочную, солевую и т. п.) 5) грунтовая коррозия (например, ржавление трубопроводов) 6) структурная коррозия, обусловливается различными включениями в металле 7) электрокоррозия (возникает под действием блуждающих токов) 8) контактная коррозия, возникает при контакте в электролите металлов с разными электродными потенциалами 9) щелевая коррозия (возникает в узких щелях, например в резьбовых соединениях) [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...