Угломеры, характеристика

Характеристики угломеров приведены в табл. 9. Указания о, точности измерения угломерами даны в табл. 5. [c.37]

Характеристики универсальных угломеров [c.37]

Угломеры оптические — Технические характеристики 345 Углы ахроматических клиньев преломляющие — Определение 320 Угол атаки теоретический 674 --бесциркуляционного обтекания профиля 674 возмущения—Определение 695, 697 [c.735]

Техническая характеристика угломеров [c.210]

Точностная характеристика угломеров описанного типа улучшается при совершенствовании отсчетного устройства. [c.227]

Углеродистая сталь — Механическая прочность — Характеристика 336 Угломеры 510, 514 Углы — Измерения 509, 510, 514 [c.1093]

Техническая характеристика угломера оптического (рис. 14) [c.95]

Характеристики угломеров даны в табл. 1. [c.378]

Характеристики оптического угломера см. в табл. 10. [c.433]

Технические характеристики угломеров приведены в табл. 28. [c.323]

Затылование путем обтачивания в технологических корпусах со смещенными или наклонными пазами осуществляются на токарных станках последующее шлифование профиля должно также производиться в аналогичных корпусах. Задние углы на боковых поверхностях в этом случае образуются за счет разворота паза для резцов. Затылование резцов путем обтачивания в корпусах с наклонными пазами из-за больших органических погрешностей можно рекомендовать только для головок диаметром до 160 мм. Контроль профиля в осевом сечении производят шаблонами и зубо-мером. Фрезерование передней грани выполняют иа горизон-тально-фрезерном станке двухсторонней фрезой, при этом режущие кромки должны находиться в осевой плоскости, что обеспечивается за счет двойного разворота резца. Передние углы после фрезерования проверяются угломером. Чистовая обработка резцов повышенной точности после термообработки производится в две операции — предварительную и окончательную, резцов обычной точности — в одну операцию. На предварительных операциях обработки плоскостей применяют шлифовальные круги характеристик 24А, 40, СМ1, К. Профиль шлифуют кругами 24А, 40, СМ2, С1. После предварительного шлифования оставляют припуск по широким плоскостям около 0,08 мм, узким — 0,06 мм, заплечикам и скосу — 0,1 мм. Окончательное шлифование производят обычно на точных станках. При шлифовании плоскостей и профиля применяют круги характеристик 24А, 16, MI, К при шлифовании передней поверхности — круги зернистостью 25—40. [c.698]

Приборы для контроля углов инструментов. Применяют прибор модели ПКР для контроля углов призматических резцов, накладной прибор для контроля углов многолезвийного инструмента (фрез, протяжек и других) мод. 2УРИ и маятниковый угломер мод. ЗУРИ. Техническая характеристика приборов для контроля углов инструмента приведена в табл. 14. Назначение и техническая характеристика специальных приборов для контроля углов многолезвийных инструментов приведены в табл. 15. [c.686]

При обработке результатов измерений ввиду малых значений М] сжимаемость воздуха не учитывалась. На входе измерялись скоростной напор <71 = р —р и угол набегания потока щ. Замер производился в пяти точках комбинированным зондом, включающим насадки полного давления, давления потока и двухтрубчатый угломер. Полное давление и угол потока на выходе ог измерялись комбинированной шайбой. Шайба имеет преимущество перед двухтрубчатым угломером ею можно определить направление потока при наличии поперечного градиента скорости за решеткой в следе от пограничного слоя. Направление потока измерялось в девяти точках, потери измерялись в следе по шагу через 1 мм. Измеренные величины потерь и углов потока на выходе из решетки осреднялись арифметически по шагу. Полученные экспериментальные характеристики плоских компрессррных решеток представлялись в виде зависимостей [c.73]

Одной из основных характеристик изделия деревообработки, требующих ко.нтроля, являются их линейные и угловые размеры и допускаемые отклонения от них. Для контроля этих характеристик применяются предельные калибры, шаблоны и универсальные измерительные приборы штангенциркули, мирометры, индикаторы, угломеры, глубиномеры и др. Чтобы повысить производительность контроля, целесообразно пользоваться автоматическими средствами. [c.525]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...