Подшипники Тела качения пластмассовые

Тела качения пластмассовые 171, 172 Подшипники скольжения 86, 151 — Вкладыши — см. Вкладыши подшипников] — Втулки — см. Втулки подшипниковые [c.246]

В большинстве случаев более целесообразна конструкция подшипников с пластмассовыми кольцами и металлическими телами качения. [c.136]

Пластмассовые сепараторы уменьшают величину инерционных нагрузок в подшипниках, дают возможность использовать упругие свойства пластмасс при монтаже тел качения. Сепараторы, изготовленные из самосмазывающегося материала пластмассы, служат источником твердой смазки. [c.137]

Подшипники качения с телами качения из пластмасс применяют при небольших по величине, но ударных по характеру нагрузках при окружной скорости V <3 < 2 м сек. Преимуществом пластмассовых тел качения являются пониженные требования к точности их изготовления (точность допускается в 4—5 раз ниже, чем металлических тел качения). [c.171]

Нагрузочная способность подшипников с пластмассовыми телами качения ограничивается большой деформацией шариков. [c.155]

Долговечность подшипников с пластмассовыми телами качения зависит от вида и величины нагрузки, окружной скорости, конструкции подшипников, технологии изготовления и материала пластмассовых тел качения. Точные данные, позволяющие оценить долговечность пластмассовых подшипников качения, отсутствуют. Для ограниченного типа пластмасс и ограниченного интервала нагрузок ана-лиз данных [5] о долговечности пластмассовых подшипников качения показывает, что долговечность увеличивается с увеличением [c.156]

Ввиду повышенной гибкости колец подшипников кулачковых генераторов они характеризуются большим, чем в обычных подшипниках, различием в величине сил трения в нагруженных и ненагруженных зонах. При работе в подшипнике образуются неравномерные зазоры между телами качения и сепараторами и неравномерное нагружение последних. Кроме того, в передачах, работающих в высоком вакууме, сепараторы обычных конструкций приводят к высоким пусковым моментам привода, увеличивающим износ и создающим неравномерные рабочие характеристики волновых передач. Применение в подшипниках пластмассовых сепараторов позволяет исключить описанные недостатки. [c.159]

Для подшипников и направляющих качения применяют, как правило, хромистые стали ШХ-15, закаленные до высокой твердости. Для лучшего восприятия ударных нагрузок и повышения стойкости против коррозии в последнее время исследуют применение для тел качения (шариков, роликов) высокопрочных пластмасс. В станках пластмассовые тела качения, особенно для направляющих, могут найти применение для повышения виброустойчивости столов шлифовальных и других быстроходных станков. [c.40]

Работа быстроходных подшипников сопровождается некоторым шумом, который связан с волнистостью дорожек качения, биением колец и разноразмерностью тел качения. Основные средства борьбы повышение точности изготовления, применение пластмассовых сепараторов. [c.523]

Подшипники с телами качения из пластмасс применяют при небольших по величине, но ударных по характеру нагрузках при окружной скорости у < 2 м/с точность изготовления пластмассовых тел качения допускается в 5 раз ниже, чем для металлических тел качения. [c.135]

Кольца и тела качения изготовляют из специальной легированной шарикоподшипниковой стали, например марки ШХ15, сепараторы — из малоуглеродистой стали, латуни, текстолита. В последнее время начинают применять подшипники с пластмассовыми кольцами и шариками. [c.383]

Лрименение пластмассовых сепараторов уменьшает величину инерционных нагрузок в подшипниках, дает возможность использовать упругие свойстра пластмасс при монтаже тел качения. [c.174]

Иногда применение пластмассовых тел качения требует создания )собых конструкций, способствующих увеличению грузоподъемности юдшипника за счет увеличения площади контакта. К числу таких конструкций относятся так называемые проволочные подшипники <ачения. Их грузоподъемность несколько выше, чем у обычных ша-зикоподшипников это объясняется линейным контактом тел качения [c.157]

Далеко не все виды пластмасс могут быть использованы для изготовления деталей, несущих контактные нагрузки. Специфика использования подшипников качения выдвигает самые различные требования к материалам, применяемым для изготовления этих деталей. Основные из этих требований следующие материалы должны обладать однородностью и изотропностью, высокими упругими качествами, высокой твердостью и возможно более высоким модулем упругости. Наиболее приемлемыми являются жесткие пластмассы с модулем упругости выше 10 Мн1м - . Получение плотных однородных шаров является одной из главных проблем при изготовлении пластмассовых тел качения. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...