Бердичевский

С. М. Бердичевский-Апостолов в 1896 г. создает оригинальную систему АТС с перекрестной системой выбора линии одного абонента на 10 ООО номеров с помощью двух 100-линейных шаговых искателей с одним прямолинейным движением щеток. [c.307]

Бердичевский Б. Е., Оценка надежности аппаратуры автоматики, изд-во Машиностроение , 1966 [c.122]

Проведенные на этой установке опыты позволили впервые получить данные о работе контактной камеры экономайзера при высокой температуре исходной воды. Эти данные были впоследствии использованы при проектировании промышленных установок па Бердичевской электростанции. Следует отметить, что обе описанные выше опытные установки предназначались в первую очередь для определения степени нагрева воды и охлаждения газов в зависимости от геометрической характеристики насадки и режимных параметров. Теплообмен и аэродинамическое сопротивление изучались попутно, поэтому точность полученных результатов по теплообмену сравнительно невелика. К тому же опыты проводились в ограниченном диапазоне начальной температуры газов и только в слое беспорядочно лежащих колец малых размеров. [c.51]

Во время испытаний экономайзера на Бердичевской электростанции определялись все балансовые величины, состав дымовых газов, аэродинамическое сопротивление, доля газов, проходящих через обводной газоход. Для определения изменения расхода электроэнергии на тягу измерялась нагрузка на электродвигатель дымососа котлоагрегата при работе с контактным экономайзером и без него. Результаты трех опытов приведены в табл. IV-1. Они представляют особый интерес, так как впервые контактный экономайзер работал на исходной воде со столь высокой температурой, доходившей до 33° С. К сожалению, испытания были проведены на режимах, не соответствующих расчетным, в частности по расходу воды, не превышавшему 50 т/ч (по расчету 70 т/ч). Через обводной газоход из-за неплотности шибера проходило до 25% дымовых газов, что снижало теплотехнические показатели работы экономайзера. [c.105]

Температура уходящих газов при испытаниях составляла 32—45° G, что значительно ниже точки росы дымовых газов ( 55° С). Благодаря этому получено более высокое, чем на Бердичевской электростанции, отношение теплопроизводительности экономайзера к теплопроизводительности котла — от 8,8 до 14,7% [62 [c.107]

Наиболее обстоятельные, широкие исследования качества воды проведены на экономайзерах электростанций. Во время испытаний контактного экономайзера на Бердичевской электростанции акцент был сделан на изучение содержания коррозионноактивных газов в воде, поскольку горячая вода направлялась на технологические нужды соседнего кожевенного завода, а протяженность трубопровода горячей воды была достаточно велика. Полные химические анализы воды, включая анализы на содержание кислорода и свободного углекислого газа, проводились химической службой электростанции. Результаты исследований приведены в табл. V-7 и V-8. [c.131]

Результаты анализов исходной воды и воды, нагретой в контактном экономайзере Бердичевской электростанции (1966 г.) [c.132]

Изменение содержания свободного СО2 (в исходной воде СО2 отсутствует) и pH нри подогреве воды в контактном экономайзере Бердичевской электростанции (1966 г.) [c.132]

Фактическое повышение к. и. т. благодаря установке контактных экономайзеров составляет от 6-8% на Первоуральской ТЭЦ, где температура газов на входе в экономайзер составляет около 100° С, а для осушения газов к ним подмешивается горячий воздух, получаемый в воздухоподогревателе котла, и 5—7% на Бердичевской электростанции, где весьма высока начальная температура воды (25—35° С), до 15—18% на котле № 6 Минского камвольного комбината, где начальная температура газов после котла ДКВ-10, не имеющего поверхностного экономайзера, составляет около 250° С. В ряде случаев может быть достигнута и более высокая экономия. [c.145]

Приведенные в гл. V количественные данные о коррозии полностью подтверждаются практикой эксплуатации контактных экономайзеров ни один из корпусов не вышел из строя за 10— 15 лет и не ремонтировался то же можно сказать о газоходах уходящих газов. Ремонт отдельных участков трубопровода горячей воды производился только на Бердичевской электростанции, но, как уже указывалось, там исходная вода была коррозионно-агрессивной. [c.215]

Результаты теплотехнических и теплохимических испытаний контактных экономайзеров на Бердичевской электростанции подробно описаны в работе [90]. Они представляют немалый интерес, так как установка работала на исходной воде с достаточно высокой для контактных экономайзеров температурой (до 33 °С). Испытания были проведены на режимах, не соответствующих расчетным, в частности по расходам воды, не превышавшим 50 т/ч (по расчету 70 т/ч). Через обводной газоход [c.112]

Теория осреднения для периодических структур, использующая асимптотические свойства микрополей, рассмотрена в работах Н. С. Бахвалова (1984), О. А. Олейпик (1983), В. Л. Бердичевского (1983). [c.60]

В настоящее время кафедрой гидропневмоавтоматики разрабатывается по заданию Бердичевского станкостроительного завода Комсомолец струйная пневмогидравлическая цикловая система программного управления револьверным станком. [c.47]

В 1893 г. русские изобретатели М. Ф. Фрейденберг и С. М. Бердичевский-Апостолов в Одессе предлагают телефонный самосоединитель — искатель с двумя прямолинейными движениями щеток, управляемый импульсами, идущими от пульс-схемы из аппарата абонента, причем число шагов отмечается цифрами на аппарате. Модель такой станции на 250 номеров с четырьмя аппаратами, изготовленная в мастерской Новороссийского университета в Одессе под руководством механика И. А. Тимченко, демонстрировалась в Одессе, Петербурге, Вене и Париже, где система и была запатентована [27, с. 55—60 28, с. 74—80]. [c.306]

В последнее время НИИСТ разработаны проекты двух сравнительно крупных экономайзеров для энергетических котлов— ТЭЦ горнохимического комбината и Бердичевской электростанции [c.53]

Рабочие чертежи этих установок разработаны совместно с Бюро конструкторской и технической помощи Министерства промышленности строительных материалов СССР. Проект установки экономайзера на Бердичевской электростанции разработан Киевэнерго. [c.53]

Рис. 3-11. Общий вид контактного экономайзера котла № 5 Бердичевской электроютаиции.

По согласованию с Киевэнерго такое решение было принято при проектировании в НИИСТ контактного экономайзера для котла ТП-20 паропроизводительностью 20—25 т ч Бердичевской электростанции (рис. 3-11). [c.55]

Контактные экономайзеры, установленные за котло-агрегатами электростанций, прошли более обстоятельные и подробные испытания, чем экономайзеры в промышленных котельных. Этому способствовали следующие обстоятельства 1) во многих случаях испытания проводились объединенными силами НИИСТ, теплотехнических и химических служб энергосистем и самих электростанций 2) на станциях устанозлены наиболее крупные экономайзеры, оснащенные встроенными декарбониза-торами (кроме экономайзеров Бердичевской электростанции) [c.105]

Результаты испытаний экономайзера на Бердичевской электростанции Киевэнерго [c.105]

Основные данные испытаний контактного эконоиавзера, установленного за котлом № 5 Бердичевской электростанции [c.106]

В условиях Бердичевской электростанции такое уменьшение pH объясняется наличием достаточного количества бикарбонат-ных ионов. Проведенные расчеты по методу Ланжелье показали, что в большинстве случаев вода не содержит агрессивного углекислого газа и поэтому снижение pH воды не вызывает существенного усиления коррозионной активности. [c.132]

Байпасирование и предложенное инж. Ю. С. Васюхиным (Свер-дловэнерго) подмешивание горячего воздуха применяются на Бердичевской и Первоуральской электростанциях. Благодаря байпасированию на Бердичевской электростанции при ty,. = 40 -i- [c.215]

Результаты теплотехнических испытаний контактного экономайзера на ТЭЦ одного из промышленных предприятий Украины приведены в работе [91]. Во время испытаний паропроиз-водительность котла была 53 т/ч коэффициент избытка воздуха в дымовых газах на входе в экономайзер составлял 1,3—1,5, а их температура 124—128 °С. Максимальная теплопроизводи-тельность экономайзера 5 Гкал/ч достигнута при максимальной в опытах производительности по воде 163 т/ч. При этом вода, подаваемая из экономайзера на I ступень ХВО, нагревалась с 14,6 до 45,6 °С (для процесса известкования в системе умягчения требуется вода температурой около 40 °С). Аэродинамическое сопротивление экономайзера при максимальном режиме составляло 86 мм вод. ст. Столь высокое сопротивление объясняется высокой скоростью газов в контактной камере (до 2,4—2,5 м/с) и вызвано устройством экономайзера в корпусе бывшего золоуловителя. Температура уходящих газов при испытаниях составляла 32—45 °С, что значительно ниже точки росы дымовых газов ( 55 °С). Благодаря этому было получено более высокое, чем на Бердичевской электростанции, отношение теплопроизводительностей экономайзера и котла (от 8,8 до 14,7%). В процессе испытаний и последующей эксплуатации подтверждена возможность нормальной эксплуатации котла с экономайзером при том же дымососе, который работал до установки контактного экономайзера. Следует подчеркнуть, что расход электроэнергии на дымосос, как показали специальные наблюдения, с пуском экономайзера увеличился всего лишь на 2—4%, хотя, как уже указывалось, сопротивление газового тракта контактного экономайзера было значительным до 60— 86 мм вод. ст. [c.113]

Наиболее обстоятельные исследования качества воды проведены были на экономайзерах ряда эл ектростанций. Во время испытаний контактного экономайзера на Бердичевской электростанции акцент был сделан на изучение содержания коррозионно агрессивных газов в воде, поскольку горячая вода направлялась на технологические нужды соседнего кожевенного завода, а протяженность трубопровода горячей воды достаточно велика. Полные химические анализы воды, в том числе на содержание кислорода и СО2, проводились химической лабораторией электростанции. Результаты исследований показали, что химический состав нагретой воды по сравнению с составом исходной практически не изменялся. Обнаруженные незначительные изменения способствовали повышению качества воды (например, при нагревании воды концентрация взвешенных веществ несколько снижается, а кислорода падает до 1 мг/л). Единственным фактором, вызывающим беспокойство, было значительное увеличение концентрации в воде СО2 (до 70—75 мг/л и выше), что может привести к интенсивной коррозии трубопровода горячей воды. При повышении концентрации в воде СО2 снизилась pH, но все же вода оставалась щелочной (рН>7). В условиях Бердичевской электростанции такое не меняющее характера и коррозионной активности воды уменьшение pH объясняется наличием достаточного количества бикарбонатных ионов. [c.130]

Проведенные по методу Ланжелье расчеты показали, что в большинстве опытов вода не содержит агрессивного СО2, поэтому снижение pH не представляет собой опасности с точки зрения усиления коррозионной активности нагретой воды. Последующая эксплуатация экономайзера на Бердичевской электростанции в общем подтвердила эти выводы, хотя за 10 лет эксплуатации контактных экономайзеров была отмечена заметная коррозия на отдельных участках трубопровода горячей воды между электростанцией и кожевенным заводом. [c.130]

Одним из наиболее серьезных вопросов, влияющих на внедрение контактных экономайзеров, является скорость коррозии корпуса экономайзера, трубопроводов горячей воды и газоходов охлажденных газов. Наблюдения за скоростью коррозии и долговечностью контактных экономайзеров, газоходов и трубопроводов ведутся на всех действующих установках (см. гл. V). Качественные наблюдения за корпусами контактных экономайзеров на предприятиях Киева, Москвы, Минска, Первоуральска и на других объектах не подтвердили опасений в отношении интенсивной коррозии металла в контактных экономайзерах. Например, по данным Бердичевской электростанции в обоих контактных экономайзерах, работавших на неумягчен-ной воде, в выходных газоходах, дымососах и дымовой трубе за 5—6 лет эксплуатации заметных коррозионных изменений не было обнаружено. На Минском камвольном комбинате при осмотре экономайзеров, нагревающих глубоко умягченную воду для технологических нужд, после 8—10 лет эксплуатации была отмечена заметная коррозия корпусов экономайзеров в зоне водяного объема. Объясняется это, во-первых, тем, что экономайзеры при изготовлении не были защищены какими-либо антикоррозионными покрытиями, хотя бы простейшими, применяемыми при изготовлении любых емкостей во-вторых, нагревом в экономайзерах умягченной воды в-третьих, и это самое главное, периодической работой котлов на мазуте, в результате чего помимо углекислотной имела место сернокислотная коррозия. Следует отметить, что это происходило несмотря на отключение контактных экономайзеров при переходе котлов на сжигание мазута, поскольку небольшая часть дымовых газов поступала в контактную камеру. На основании опыта работы экономайзеров Минского камвольного комбината следует сделать вывод о необходимости обязательной защиты корпуса экономайзера от коррозии при периодической работе котельной на жидком топливе и нагреве умягченной воды. Целесообразно защищать корпус экономайзера и газоходы и в случае работы котлов только на газовом топливе. Там, где это было предусмотрено, обеспечена надежная и длительная работа экономайзеров в течение не менее 10 лет. В качестве защиты от коррозии могут быть применены различные лаки, эмали и даже краски. Например, для защиты газоходов на Первоуральской ТЭЦ их покрывали лаком КО-075 и эпоксидной смолой ЭП-00-10. [c.236]

Смотреть страницы где упоминается термин Бердичевский : [c.457] [c.49] [c.85] [c.486] [c.7] [c.61] [c.38] [c.58] [c.237] [c.325] [c.3] [c.10] [c.3] [c.343] [c.446] [c.559] [c.277] [c.428] [c.343] [c.55] [c.68] [c.474] [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...