Ультразвуковая сварка пластмасс — Характеристика

Ультразвуковая очистка деталей 705 Ультразвуковая сварка пластмасс — Характеристика 606 Ультразвуковое разрезание металлов 594—596 Упаковка изделий 777 Упаковочная тара 778 Уплотнение штоков цилиндров 766 Упоры для строгальных и фрезерных станков продольные — Типоразмеры 344 [c.884]

Характеристика машин для ультразвуковой сварки пластмасс [c.205]

Техническая характеристика ручного оборудования для ультразвуковой сварки пластмасс [c.416]

Для сварки могут применяться различные ультразвуковые генераторы, мощность которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых изделий и свойств материала. Технические характеристики некоторых ультразвуковых генераторов, выпускаемых нашей промышленностью и пригодных для сварки пластмасс, приведены в табл. 15. [c.206]

Выходная мощность ультразвукового генератора должна соответствовать мощности, потребляемой преобразователем сварочной установки. Установлен следующий диапазон номинальных мощностей (в кет) 0,04 0,1 0,25 0,4 0,63 1 1,6 2,5 4 6,3 10 16 25 40 63 100 160 250. Из этого ряда номинальных мощностей для сварки наиболее применимы первые восемь значений. Большая мощность генератора не требуется, так как обычно генератор работает в комплекте с одним сварочным преобразователем, максимальная потребляемая мощность которого, как правило, менее 2,5 кет. Основные характеристики ультразвуковых генераторов, применяемых для сварки пластмасс, приведены в табл. 12 [9]. [c.117]

Характеристикой работы ультразвукового сварочного устройства является также режим работы генератора. В ряде случаев (например, при ультразвуковой мойке) генератор работает в режиме непрерывной генерации. При сварке пластмасс генератор работает, как правило, в импульсном режиме. [c.119]

В работе рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с контролем качества сварных соединений из пластмасс и эффективным его применением в строительстве. Описаны свойства и характеристики пластмасс. Изложены основные методы контроля параметров режима сварки и качества сварных соединений. Рассмотрены дефекты сварных соединений, их образование и влияние на прочность шва. Подробно рассмотрены рентгенографический, ультразвуковой, капиллярный и другие методы контроля качества сварных соединений из пластмасс и примеры их практического применения. [c.2]

На рис. 68 представлены значения прочности сварных соединений, полученных при искусственной расстройке генератора и соответственно при разной продолжительности ультразвукового импульса. Изменение амплитуды колебаний волновода с 40 до 30 мкм в результате расстройки генератора вызвало увеличение продолжительности сварки почти в 3 раза, однако это не повлекло за собой ухудшения прочностных характеристик сварного соединения. Стабильность качества сварных соединений обеспечивается также при изменении исходных свойств пластмассы (разнотолщинности, загрязненности и др.). [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...