Пластмассы — Сварка ультразвукова

Параметрами ультразвуковой сварки являются мощность генератора колебаний, давление сварки, амплитуда колебаний и время сварки. Ультразвуковую сварку применяют для получения точечных и шовных соединений металлов и сплавов небольшой толщины (как правило, менее 1 мм) и для сварки пластмасс. [c.120]

Ультразвуковая очистка деталей 705 Ультразвуковая сварка пластмасс — Характеристика 606 Ультразвуковое разрезание металлов 594—596 Упаковка изделий 777 Упаковочная тара 778 Уплотнение штоков цилиндров 766 Упоры для строгальных и фрезерных станков продольные — Типоразмеры 344 [c.884]

Ультразвуковая сварка. Ультразвуковую сварку можно отнести к процессу, в котором участвуют давление, нагрев и трение свариваемых поверхностей. Слой металла нагревается, металл размягчается и ПОД воздействием сжимающего усилия деформируется. Этим методом можно сваривать ка однородные, так и разнородные металлы. Ультразвуковой сваркой сваривают и пластмассы. [c.202]

Способность полимера к передаче ультразвуковых колебаний и их поглощению определяется упругими свойствами материала-модулем упругости Е. По модулю упругости фторопласты относят к группе мягких пластмасс ( 210 МПа), которые можно сваривать ультразвуком лишь при малом расстоянии места сварки от места ввода колебаний, т.е. толщина верхней детали не должна превышать 1-5 мм. Необходимо также отметить, что в связи с высокими значениями температур сварки ультразвуковая сварка многих фторопластов сопряжена со значительными сложностями. В частности, для Ф-4МБ и Ф-50 характерно поглощение ультразвука, приводящее к перегреву материала в отдельных точках. [c.15]

Ультразвуковая сварка позволяет создавать прочные соединен ния разнородных металлов друг с другом, а также сваривать металл с керамическими композициями. Наконец, ультразвук обеспечивает весьма высокое качество сварки пластмасс. Наиболее эффективно ультразвуковая сварка применяется для создания соединений малой толщины — от нескольких микрометров до 2 мм. [c.113]

Способ ультразвуковой сварки пластмасс основан на использовании тепла, развивающегося на свариваемых поверхностях в результате поглощения энергии высокочастотных механических колебаний. Механическое воздействие высокочастотных колебаний на соединяемые материалы, по-видимому, также способствует сварке, обеспечивая более тесный контакт свариваемых поверхностей пластмасс. При сварке пластмасс введение [c.97]

Первые исследования показали, что ультразвуком сваривается большинство термопластических пластмасс. Термореактивные пластмассы сварить пока не удается. Ультразвуком успешно свариваются и разнородные пластмассы. Опробована сварка толщин от пленок до 10 мм. По-видимому, эта толщина не является пределом. Предварительные опыты показывают, что ультразвуковая сварка дает лучшие результаты при соединении твердых термопластов относительно больших толщин. На об- [c.103]

Ультразвуковая сварка. Ультразвуковой сваркой соединяют тонкие пленки с проводниками, присоединяют листы фольги к заготовкам неограниченной толщины, соединяют пластмассы с металлами. [c.277]

В местах плохого смешивания пластмасс возможна концентрация ультразвуковых колебаний, приводящая к тепловому разрушению (прожогу) изделия. Для достижения лучшего качества сварного соединения необходимо выбирать место подвода ультразвуковых колебаний возможно ближе к плоскости раздела соединения. Смешивание полистирола различных марок несколько увеличивает продолжительность сварки, а в отдельных случаях и ухудшает товарный вид изделия. [c.74]

Ультразвуковая сварка металлов и пластмасс. Для соединения металлических и пластмассовых деталей, а также деталей из разнородных материалов (пластмасса и металл) применяют ультразвуковую сварку. Соединяемые детали прижимают друг к другу и подвергают действию ультразвука. Ультразвуковая сварка позволяет производить соединение деталей значительной тол-ш,ины и сложной формы. [c.180]

На фиг. 12 показана схема простейшей конструкции для сварки пластмасс ультразвуком. Основной узел машины — вибратор 1, изготовленный из пермендюра и охлаждаемый водой. Вибратор преобразует ток высокой частоты, получаемый от ультразвукового генератора, в механические колебания, которые передаются на волновод 2, являющийся одновременно усилителем — концентратором механических продольных колебаний. Конец волновода 2 служит рабочим органом. [c.203]

Характеристика машин для ультразвуковой сварки пластмасс [c.205]

Для точечной и прессовой сварки пластмасс ультразвуком можно использовать станину и механическую часть обычной контактной точечной машины или ультразвуковой станок для механической обработки. [c.206]

Машина имеет специальный стол, что позволяет осуществить сварку крупногабаритных изделий. Блок колебаний расположен сверху. Машина предназначена для точечной и прессовой ультразвуковой сварки крупногабаритных изделий из пластмасс толщиной до 10 М.М.. [c.206]

Для сварки могут применяться различные ультразвуковые генераторы, мощность которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых изделий и свойств материала. Технические характеристики некоторых ультразвуковых генераторов, выпускаемых нашей промышленностью и пригодных для сварки пластмасс, приведены в табл. 15. [c.206]

В табл. 17 даны режимы ультразвуковой точечной и прессовой шовной сварки некоторых пластмасс. [c.209]

Ультразвуковая сварка пластмасс - - Частота 18—26 кгц Мощность 2—4 кет - - - о 5 [c.997]

В отличие от схемы сварки металлов при сварке пластмасс ультразвуковые колебания вводятся в направлении приложенного давления перпендикулярно свариваемым поверхностям. [c.338]

Механическое воздействие высокочастотных колебаний способствует более тесному контакту между размягченными поверхностями пластмасс. Схема машины для ультразвуковой сварки пластмасс показана на фиг. 19. [c.338]

Машины для ультразвуковой сварки пластмасс состоят из тех же элементов, что и при сварке металлов. [c.338]

К недостаткам ультразвуковой сварки пластмасс можно отнести наличие [c.339]

М о р д в и н ц е в А. В. Ультразвуковая сварка пластмасс. Сб. Электропромышленность н приборостроение . ЦИНТИ Электро-пром 1960, № 21. [c.379]

Метод сварки пластмасс ультразвуком разработан в сварочных лабораториях МВТУ — МЭИ (рис. 17 и 18), в НИАТ. Ультразвуковая волна с частотой около 30 тыс. гц пропускается нормально к соединяемым плоскостям УПК-15. Сваривать можно различные полимеры при разных толщинах частей толщиной от нескольких десятых миллиметра до 10 мм и более. Сварка ультразвуком производится при разных формах волноводов, позволяющих осуществлять соединения точками, швом и по сложному периметру с одной установки. Процесс автоматизирован, производителен, дает стабильное качество. Перед сварщиками стоят задачи дальнейшего усовершенствования оборудования, разработки технологии сварки полимеров, полимеров с металлами, а также изучения работы соединений в различных усло ях эксплуатации. [c.143]

Однако широкое техническое и промышленное применение ультразвука началось лишь в 50—60-х годах. Сварка металлов и пластмасс, резание твердых сплавов, стекла, керамики и других материалов, пайка, лужение алюминия, титана, молибдена и многие другие технологические операции с использованием ультразвука заняли значительное место на многих производствах. Ультразвуковая чистка, о которой говорилось выше, также оказалась весьма полезной, особенно при изготовлении прецизионных деталей в машиностроении. В настоящее время советская промышленность выпускает ряд универсальных ультразвуковых станков для изготовления твердосплавных матриц штампов, обработки линз из оптического стекла, гравирования и вырезки деталей из кремния и германия, прошивания отверстий и узких пазов и для многих других работ. Изготовляют также специальные ультразвуковые станки для выполнения определенных операций, например, для нарезания внутренних резьб в заготовках из труднообрабатываемых материал лов. [c.57]

Способ позволяет получать соединения разнородных материалов, например алюминия с медью, меди со сталью и т.п. Ультразвуковую сварку применяют в приборостроении, радиоэлектронике, авиационной промышленности. Особенно широкое применение она находит при сварке пластмасс. [c.267]

Чем объяснить различное направление ультразвуковых колебаний по отношению к поверхности свариваемых деталей при сварке пластмасс и металлов [c.520]

Ультразвуковая сварка. При ультразвуковой сварке используется давление, нагрев и взаимное трение свариваемых поверхностей. Этой сваркой соединяют тончайшие пленки (толщиной до 0,001 мм) с проводниками, соединяют листы фольги с заготовками неограниченной толщины, сваривают пластмассы между собой и с металлами. Подлежащие сварке поверхности обезжиривают, сжимают в месте сварки и затем с помощью специального инструмента подводят ультразвуковые колебания частотой 15-70 кГц. Вследствие трения одной поверхности о другую в плоскости контакта выделяется тепло, металл под действием сжимающего усилия пластически деформируется и при сближении поверхностей на расстояние действия межатомных сил между ними возникает прочная связь. [c.342]

В учебном пособии приведены физические основы и области применения новых прогрессивных методов сварки с использованием пластических деформаций (холодной и ультразвуковой), диффузионной, индукционной, трением. Приведены необходимые сведения о методах сварки высокоактивных металлов дуговой в камерах с контролируемой атмосферой, электроннолучевой. Даны краткие сведения о новых способах сварки, разрабатываемых в лабораториях (сварке взрывом, с применением квантовых генераторов). Рассмотрены вопросы плазменной обработки металлов и новые методы наплавки. Описаны существующие методы сварки пластмасс, их особенности, технология сварки, оборудование, перспективы развития. [c.2]

При сварке пластмасс механические перемещения конца волновода перпендикулярны свариваемым поверхностям и происходят в одном направлении с прилагаемым давлением. Машина для сварки включает те же элементы, что и установка для ультразвуковой сварки металлов. [c.168]

В табл. 22 даны режимы ультразвуковой точечной и прессовой шовной сварки некоторых пластмасс. Ультразвуком успешно свариваются разнородные пластмассы. [c.172]

Ультразвуковой сварочный аппарат для сварки пластмасс [c.45]

Холопов Ю. В. Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов. Л. Машиностроение, 1988. 224 с. [c.274]

При сварке с прослойками из 60%-ного раствора соли, технического вазелина и спирта прочность сварных соединений уменьшилась на 3—8% по сравнению с прочностью соединений, выполненных по чистым поверхностям, а продолжительность сварки практически не изменилась. Прослойки в виде сажи и краски-эмали уменьшили прочность на 15—20%, а продолжительность сварки увеличилась на 0,5—1 сек. При сварке с прослойками из сыпучих веществ (мука, мел, цемент, зубной порошок и т. п.) прочность уменьшилась на 40% и получение соединения стало затруднительным. Порошкообразные прослойки собираются в комки, создавая очаги непроваров. При размягчении пластмассы под воздействием ультразвуковых колебаний часть поверхности очищается путем выталкивания посторонних включений за пределы шва, некоторая же часть прослойки остается и налипает на размягченную поверхность, препятствуя свариванию. Более высокая прочность сварных соединений при сварке по загрязненным поверхностям может быть достигнута при определенном сочетании давления и включения ультразвуковых колебаний (рис. 43, б). [c.69]

Ультразвуковой сваркой можно получать точечные и шовные соединения внахлестку, а также соединения по замкнутому контуру. При сварке по контуру, например, по кольцу, в волновод вставляют конический штифт, имеющий форму трубки. При равномерном под-жатии заготовок к свариваемому штифту получают герметичное соединение по всему контуру (рис. 5.43). Ультразвуковой сваркой можно гваривать заготовки толщиной до 1 мм и ультратонкие заготовки Т0Л1ЦИ1ЮЙ до 0,001 мм, а также приваривать тонкие листы и фольгу к заготовкам неограниченной толщины. Снижение требований к качеству свариваемых поверхностей позволяет сваривать плакированные и оксидированные поверхности и металлические изделия, покрытые различными изоляционными пленками. Этим способом можно сваривать металлы в однородных и разнородных сочетаниях, например алюминий с медью, медь со сталью и т. п. Ультразвуковым способом сваривают и пластмассы, однако в отличие от сварки металлов к заготовкам подводятся поперечные ультразвуковые колебания. [c.224]

Реже применяют газовую, электроино-лучевую, ультразвуковую и холодную сварку. При газовой сварке оплавление элементов деталей и присадочного прутка происходит в струе пламени специальной горелки, при этом можно сваривать также изделия из пластмасс. [c.366]

Для скрепления деталей из пластмасс и разнородных материалов ислользуется ультразвуковая сварка [48]. [c.259]

При сварке с помощью ультразвуковых колебаний соединяемые поверхности прижимают под небольшим давлением друг к другу и подвергают сдвигу одну относительно другой с ультразвуковой частотой с очень малой, в несколько микрон, амплитудой. Поверхности как бы притираются друг к другу, в них происходит ми-кропластическая деформация, разрушаются покрывавшие их окис-ные пленки, наблюдается локальное выделение тепла. В результате образуется неразъемное соединение, по прочности не уступающее соединениям, полученным контактной сваркой. Сваривать таким способом практически можно все металлы и сплавы, пластмассы, керамику. [c.171]

М о р д в и н ц е в а А. В. Ультразвуковая сварка пластмасс. В сб. Электропромышленность и приборостроение , № 21, М., ЦИНТИЭЛЕКТРО-ПРОМ, 1960. [c.218]

М о рдвинцева А. В. Опыт ультразвуковой сварки пластмасс. В сб. МВТУ, № 101 Сварка цветных сплавов, редких металлов и пластмасс , М., Оборонгиз, 1961. [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...