Соединения сварные стальные нахлесточны угловые

Свариваются стыковые, угловые (тавровые) и нахлесточные соединения соединения с отбортовкой кромок склонны к образованию трещин, поэтому их применение нежелательно. Режим сварки выбирают, как и при сварке меди угольным электродом, в зависимости от толщины меди. Электрическая дуга должна гореть на медной кромке, а стальная кромка разогревается за счет тепла, поступающего от ванны расплавленного металла. При толщине меди до 8 мм сварку выполняют без предварительного подогрева. Если в процессе сварки возникают трещины, то применяют предварительный подогрев стальной кро.мки до температуры 150—400°С, которую увеличивают с повышением толщины свариваемого металла и жесткости сварного соединения. С этой же целью применяют предварительную наплавку стальной кромки [c.81]

ГОСТ 16037—80 ( Соединения сварные стальных трубопроводов ) устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой (фланцы, штуцеры, ниппели, муфты, кольца, приварыши). Предусмотрено 16 типов стыковых соединений (С8, С19, С52 и т. д.) 10 типов угловых соединений (У5, У18 и т. д.) и 3 типа нахлесточных соединений Н1, НЗ, Н4. [c.99]

Техника и технология механизированной сварки плавящимся электродом имеет много общего при использовании обычной стальной, имеющей сплошное сечение, порошковой газозащитной и порошковой са-мозащитной электродной проволоки. Различия в основном касаются значений параметров режима, рекомендуемых для сварки различных классов сталей той или иной толщины, величины вылета электродной проволоки, длины дугового промежутка. Основные типы и конструктивные элементы выполняемых дуговой сваркой в защитном газе швов сварных соединений регламентированы ГОСТ 14771-76, которым предусмотрены четыре типа соединений стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные. [c.169]

Сварные соединения могут быть стыковыми (рис. 9.71), работающими на растяжение — сжатие, и нахлесточными, выполненными фланговыми или торцевыми щвами (рис. 9.72), работающими на срез, а также тавровые и угловые (рис. 9.73). В зависимости от толщины деталей сварку выполняют односторонним (см. рис. 9.71, а) или двусторонним (см. рис. 9.71, б) швами, а также ведут подготовку кромок прямолинейными (см. рис. 9.71, в, г) или криволинейными (см. рис. 9.71, с ) скосами. Если сварку можно вести только с одной стороны, то для предотвращения стекания металла с противоположной стороны под-кладывают стальные или отъемные медные подкладки (см. рис. 9.71, е). [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...