Дефлегматоры в производстве

Дефлегматоры в производстве винилиденхлорида 92, 93, 97, 100, 102 [c.434]

СКД 300 СКИ 303 латексов 338 Десорберы в производстве бутадиена 190, 208 изопрена 231 Дефлегматоры (см. также Холодильники) в производстве бутадиена [c.362]

Поскольку в производстве хлорбензола не всегда удается избежать присутствия в средах хлористого водорода и воды, целесообразно использовать для оборудования более коррозионностойкие материалы, чем обычная сталь. Практика последних лет показала, что для изготовления дефлегматоров и холодильников в производстве хлорбензола превосходным конструкционным материалом является графит, пропитанный феноло-формальдегидными смолами. Графитовая аппаратура на всех стадиях процесса служит более 8 лет. [c.266]

В производстве хлорбензола очень быстро вышли из строя оборудование и коммуникации из титана дефлегматор с поверхностью 18 м (нейтральная среда, хлорбензола 95%, полихлоридов 5%i температура 125—138°С) — коррозия трубок после года эксплуатации конденсатор с поверхностью 10 м (кислая среда, хлорбензол, полихлориды температура 130— 140 °С)—коррозия трубок в зоне конденсации хлорбензола трубопровод кислой хлорированной жидкости диаметром 76 мм, длиной 20 м (среда бензола 45%, хлорбензола 50%, НС1 0,5% гемпература 60 °С)—коррозионные разрушения через 4 месяца. [c.157]

Дефлегматоры колонн в производстве хлоргидратов аминопарафинов 227, 237 [c.279]

Еще на начальной стадии внедрения этого способа защиты проводилось наблюдение за двумя одинаковыми дефлегматорами в цехе конденсации и ректификации производства бутадиена-1,3 по способу Лебедева. У аппарата, не защищенного бакелитовым покрытием, через 14 дней снизился теплоотъем и его остановили для очистки. Спустя 4 месяца в аппарате стали выходить из строя вследствие коррозии отдельные трубки через 1,5 года работы в теплообменнике насчитывалось уже 100 заглушенных трубок. За этот период для чистки и заглушки прокорродировавших трубок аппарат останавливали 24 раза. Работавший в аналогичных условиях бакелитированный дефлегматор эксплуатировался без ремонта и чистки при постоянном теплоотъеме 1,5 года, после чего был вскрыт для контрольного осмотра. Бакелитированные трубки не только не корродировали, но в значительно меньшей степени, чем незащищенные, покрылись накипью, илом и другими осадками, что и обеспечило хорошую теплопередачу. Кроме того, ела- кированной поверхности осадки легко удалить струей воды, в то время как с прокорродировавшей поверхности их удается очистить лишь с большим трудом. [c.152]

Агрессивность многих технологических сред в производстве хлорбензола в основном определяется присутствием в них хлора, хлористого водорода и воды. До введения стадии нейтрализации хлористого водорода в хлорированной массе, поступающей на ректификацию, весьма быстрому коррозионному разрушению подвергались дефлегматоры, холодильники, ректификационные колонны, трубопроводы и запорная арматура. После введения нейтрализации срок службы стальных ректификационных колонн 8 я 13 увеличился до 10—12 лет. Кожухотрубные подогреватели кубовой жидкости в этих колоннах при толщине стенок 2,0—2,5 мм эксплуатируются без ремонта более 6 лет. Однако срок службы стальных холодильников, используемых для охлаждения и конденсации паров бензола, хлорбензола, а также паров смеси воды и дихлорпроизводных бензола при перегонке с паром, составляет лишь 1—2 года. Холодильники, применяемые для охлаждения и конденсации паров хлорбензола, поступающих из ректификационной колонны 19, эксплуатируемой при более высокой температуре, приходят в полную негодность через 4—6. месяцев. [c.264]

Из пропитанного графита и АТМ-1 изготовляют самую разнообразную аппаратуру, в том числе испарители, абсорберы, конденсаторы, центробежные насосы и главнымобразомхолодильникивпроиз-водствах серной и соляной кислоты. Графитовые теплообменники с большим эффектом используются в производстве сернистых солей. Реакторы, футерованные графитовой плиткой, нашли применение в анилинокрасочной промышленности вместо реакторов, плакированных свинцом. В производстве фосфорной кислоты графитовыми плитками футеруются реакторы из стали. Трубчатые дефлегматоры и колонки, футерованные графитовой плиткой, применяются в производстве гексахлорана. [c.486]

Получающиеся при производстве ангидрида кубовые остатки перерабатываются для дополнительного извлечения из них ангидрида, кислоты или ацетона. Кубовые остатки из испарителя ацетона перерабатываются в колонне периодического действия, которая, так же как и куб, изготовлена из стали Х18Н12М2Т. Дефлегматор и холодильник к колонне изготовлены из стали 1Х18Н9Т. [c.121]

На другом заводе, получающем уксусный ангидрид по такому же методу для производства ацетилцеллюлозы, испаритель ацетона, состоящий из куба, насадочной колонны с вмонтированным в нее дефлегматором, изготовлен из хромоникелевой стали 1Х18Н9Т. Выносной трубчатый кипятильник изготовлен из стали Х18Н12М2Т. [c.121]

Производство хлорбензола отличается высокой агрессивностью сред. Ранее эксплуатировавшиеся дефлегматоры из углеродистой стали и нернчавеющей стали Х18Н10Т имели срок службы не более 2-х лет с постоянными ремонтами через 3—6 месяцев. Дефлегматоры из титана (с поверхностью теплообмена 16 м , 30 м , 52 м ) эксплуатируются без ремонтов уже более 5-ти лет в среде сложного состава (пары хлорбензола — 40—60%, пары бензола — 35—50%, соляная кислота — 0,2%, полихлориды — остальное) при температуре 80—90°С. [c.48]

При 120°С углеродистая сталь Ст.З корродирует в фурфуролу со скоростью > 4 мм/год. На образцах этой стали обнаружены точечные и язвенные поражения. При 20° С скорость коррозии углеродистой стали Ст. 3 снижается до 0,07 мм/год. Результаты коррозионного обследования действующего оборудования подтверждают данные, полученные при испытаниях образцов. На установке производства фурана наибольшей коррозии подвергается аппаратура, относящаяся к процессу ректификации фурфурола, изготовленная из углеродистой стали. На крышке и на трубной доске выносного подогревателя (рис. 14.1, 5) замечена сильная язвенная коррозия. То же наблюдается и в местах npHBapKjr трубок к трубной доске и на поверхности трубы перетока фурфурола из подогревателя в куб ректификационной колонны. В дефлегматоре (рис. 14.1, 5) в местах приварки трубок к трубной дос-> ке замечена интенсивная коррозия. [c.281]

ТИОКОЛОВ эмалью покрыты реакторы, насадочные колонны с кипятильниками, монжусы, сборники и другие типовые конструкции отечественного и зарубежного производства. Что касается дефлегматоров и конденсаторов, то эмалированные теплообменники, в том числе и импортные, на этих участках не могут быть эффективно использованы Из-за низкой производительности. [c.350]

К.-п. в жидкой фазе. Первые способы К.-п. в жидкой фазе, не нашедшие однако практического применения, предложили Дьюар и Редвуд (1890 г.) и русские инженеры В. Г. Шухов и Гаврилов (1891 г.). В 1913 году В. Бертон получил патент на производство газолина по схеме, быстро получившей широкое техническое применение в Америке и положившей основание новой мощной отрасли нефтяной промышленности. По этому патенту процесс ведется в толстостенном гсуэизонтальном хорошо изолированном кубе емкостью 200—250 баррелей. Температура крекируемой жидкости не превышает 400—410° давление 4—5 atm. Образующиеся пары поступают в дефлегматор из дефлегматора флегма неразложившегося крекируемого продукта возвращается обратно в куб, пары же образовавшегося крекинг-бензина вместе с другими газообразными продуктами К.-п. направляются в холодильник и далее в сборник, откуда, после отделения от газа, крекинг-бензин поступает в резервуары. Сырье, подлежащее крекингу (обыкновенно газойль — соляровое масло), поступает в куб через дефлегматор вместе с возвращаемой флегмой. В этой первой получившей практическое применение систс- [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...