Экстракторы в производстве

Экономайзеры в производстве серной кислоты 73, 80, 115 суперфосфата 254 Экстракторы в производстве фосфорной кислоты 180, 181, 184, 186, 193—196, 206, 227, 233, 236 фосфорных удобрений 228. 229, 231 Электроды печей в производстве фосфора 215— 218 [c.267]

Экстракторы в производстве гексахлорана 239, 240, 244, 247 сл., 254 [c.439]

Рис. 6.3. Принципиальная схема стадии очистки возвратных парафинов в производстве АНП мерник экстрактор 5 — разделитель 46, 50,

Удаление из полимера низкомолекулярных соединений путем промывки гранулята горячей водой принято называть экстракцией. По-мимо технологического значения, эта операция важна также и с техникоэкономической точки зрения, так как капролактам, извлеченный из промывных вод, вновь возвращается в производство. Аппараты, в которых проводится экстракция, называются экстракторами. [c.108]

Затраты мошности на перемешивание в пульсационных колоннах в несколько раз выше, чем у экстракторов с механическим перемешиванием. Поэтому их применение оправдано лишь в очень ограниченных случаях, например, когда особые условия производства требуют дистанционного управления или невозможно обслуживать движущиеся части непосредственно в рабочей зоне. Такие аппараты рассчитаны на производительность до [c.595]

Установленные в линиях производства томатного сока экстракторы производительностью 7000 кг сока в час имеют шнек диаметро.м 178 мм с уменьшающимся шагом со 120 до [c.193]

Экстракторы в производстве хлоргидратов аминопарафинов 204—206, [c.283]

Экспанзеры при водной очистке конверти рованного газа 24, 25 Экстракторы в производстве капролактама 232 лактама 195, 196 Элеваторы в производстве сульфата аммония 201 [c.319]

Теплопроводность графита выше теплопроводности многих металлов и сплавов, в частности свинца и хромоникелевых сталей — в 3—5 раз. По этой причине он нашел широкое применение как конструкционный материал для изготовления из него различной теплообменной аппаратуры (блочных и кожухоблочных теплообменников, теплообменных элементов погружного типа и др.), предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия таких агрессивных сред, как серная кислота определенных концентраций, соляная и фтористоводородная кислоты и т. п., для которых непригодны известные и экономически доступные металлы и сплавы. Графит применяют и в качестве штучных футеровочных материалов для защиты оборудования в особо агрессивных условиях эксплуатации (например, экстракторов в производстве фосфорной кислоты). [c.101]

Из данных, приведенных в табл. 32, следует, что концентрация кобальта в исходном водном растворе 20 кг/м , а урана 1 кг/м . Несмотря на то, что для извлечения урана используется недорогой смеситель—отстойник, а для разделения кобальта и никеля — более дорогой колонный экстрактор, стоимость извлечения кобальта фактически ниже стоимости извлечения урана. Это связано с более низкой концентрацией урана в исходном растворе и относительно низким насыщением амина по сравнению с насыщением Д2ЭГФК кобальтом и высокой концентрацией кобальта в исходном растворе. Стоимость рабочей силы в производстве кобальта также ниже. [c.341]

Способ ионнообменной жидкостной экстракции заключается в смешивании электролита золочения с экстрагентом. Золото при этом полностью переходит в органическую фазу. Имеющиеся в электролите другие металлы в органическую фазу не переходят. Экстракция осуществляется в экстракторе типа смеситель — отстойник . Насыщенный золотом экстрагент подвергается дополнительной обработке от примесей раствором серной кислоты при соотношении объемов водной и органической фаз 7 1. Из насыщенного экстрагента золото переводят в раствор цианистог-о калия (30—40 г/л). Данный метод позволяет практически полностью использовать золото в производстве. [c.161]

Титан проявляет высокую коррозионную стойкость и в некоторых средах химико-фармацевтической про- мышленности [29]. Причем и здесь показана целесообразность применения в ряде случаев не чистого титана, а сплавов на его основе. Так, например, в спиртовых растворах иода сплавы АТ4 имели абсолютную коррозионную стойкость, в о бщем случае стойкость сплавов типа АТ в 5—20 раз выше стойкости в этом растворе нержавеющей стали и меди. Положительные результаты получены при испытании титановых сплавов в производстве настойки валерианы, нашатырно-ирисовых капель, ландышевой и опиевой настоек и ряде других сред. Для иопользования титановых сплавов в химико-фармацевтических производствах разработаны гори- зонтальный шнековый экстрактор (шесть секций длиной по 2,1 м каждая), реактор, кристаллизатор. При эксплуатации титанового оборудования отмечена относительно меньшая скорость образования гнилостных бактерий (по сравнению со стеклянными аппаратами). Хорошая бак-терицидность титана аналогична бактерицидности серебра. [c.125]

Ситчатые экстракторы применяют в производстве синтетичес- ого каучука (для экстракции дивинила), в нефтехимии (для экстракции сероводорода из сжиженных газов и др.), в фармацевтической и других отраслях промышленности. [c.161]

Винипласт применяется как конструкционный материал для изготовления различных аппаратов производства экстракционной фосфорной кислоты, а также для защиты оборудования. Так, на опытном заводе НИУИФ в течение 2664 ч проводились испытания винипласта в виде пленки толщиной 0,5 мм, наклеенной с помощью перхлорвинилового клея СП на крышку экстрактора (табл. 6.7). Крышка экстрактора подвергалась действию брызг фосфорной и серной кислот с примесью кремнефтористоводородной кислоты при [c.180]

На рис. 7.5 приведена одна из схем производства фосфорной кислоты [5]. Апатитовый концентрат из бункера I через весовой ленточный дозатор 2 непрерывно подается в первый из четырех экстракторов 3. Серная кислота концентрации 60—75% из напорного бака 4 распределяется по экстракторам с помощью дозаторов 5. Экстракторы — вертикальные цилиндрические резервуары емкостью 50—60 с пропеллерными или турбинными мешалками. В первый экстрактор подают растврр, состоящий из части основного фильтрата Ф[ и из вторичного фильтрата Фа. Сюда же [c.227]

В заводском масштабе К. получается как побочный продукт при изготовлении пик -ничного крахмала, причем существуют два основных способа выделения К. из пшеницы (зерна) или пшеничной муки—сладкий и кислый. При сладком способе предпочтительно брать муку, но MOHiHO пользоваться и зерном. Муку замешивают с водой в крутое тесто, разделяют последнее на куски и промывают водой в особых экстракторах (чанах с мешалками) крахмал с водой, в виде крахмального молока, отделяют и направляют на очистку и сушку. Остающаяся в экстракторе масса—сырая К.—подсушивается и м. б. использована для изготов.че-ния пищевых продуктов (макароны, см. Макаронное производство, мука для диабетиков) или для технических целой (сапожный клей, венский клей). В последнем случае сырую К. оставляют на 3—4 дня в воде и дают ей слегка закиснуть. К. при этом делается менее вязкой ее разливают тонким слоем на цинковые листы, смазанные маслом, и высушивают при i° 50—60° получаются тонкие, хрупкие, просвечивающие листочки клея. [c.165]

Смесительно-отстойные экстракторы большой производительности (до 1500 м /ч) находят применение в гидрометаллургии, технологии урана и в различных других многотоннажных производствах. [c.159]

Если образец пористой среды является керном из нефтяного песчаника, нефть из него должна быть тщательно удалена до производства измерений проницаемости. Для этой цели можно применить большой экстрактор Сокслета, где в качестве растворителя берется четыреххлористый углерод, бензол или хлороформ. Экстракцию можно ускорить, если предварительно зажать образец в нижний конец медной трубки длиной около 15 см. Тугая посадка образца достаточно хороша для того, чтобы при погружении трубки в экстрактор с образцом, закрепленным на нижнем конце ее, напор жидкости, который может поддерживаться на высоте соответственно 15 см, проталкивал растворитель внутрь образца. Трудность удаления всех следов нефти заставляет рекомендовать к испытанию тонкие образцы кернов из нефтяных песчаников. Детали укрепления образца в приборе могут зависеть от [c.84]

Тепловая обработка дробленых томатов производится для разрушения протопектина, который при этом переходит в пектин это обеспечивает лучшее отделение плодовой мякоти от кожицы, семян и грубой клетчатки, имеющейся в то.матах. Прогрев томатов до 60—65° С увеличивает выход сока и снижает отходы. Для прогрева дробленых томатов они насосом 4 нагнетаются в пластинчатый подогреватель 5 с устройством для автоматического регулирования температуры. Продукт, нагретый горячей водой, из подогревателя направляется в экстрактор 6 здесь отделяются сок и мелкоизмельченная мякоть от кожицы, семян и грубых волокон сырья. Выход сока из экстрактора можно регулировать. Отходы из экстрактора направляются в протирочную машину 7 отсюда в виде пюре они направляются на линию производства концентрированных томатопродуктов. [c.728]

Выход сока из экстрактора можно довести до 90—94% к массе сырья для этого здесь отделяют плодовую мякоть только от семян и кожицы грубые волокна томатов затем отделяют в сепараторе-центрифуге. Хамим образом, производство томатного сока не должно быть обязательно связано с производством концентрированных томатопродуктов. [c.728]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...